一种L型密封接头的制作方法

本技术：
涉及拨叉领域，特别是涉及一种l型密封接头。

背景技术：

维护过程中拆卸接头，气瓶内部压力会通过l型管喷射出，喷射出的液化天然气是客户的直接经济损失，更重要的是液化天然气是易燃、窒息性气体，在密闭空间会产生爆炸,低温的气(液)体也对人有烫伤的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种l型密封接头，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种l型密封接头，包括l型管体，其特征在于：所述l型管体一端设有密封机构，所述密封机构包括螺母、转盘和第一四氟垫圈，所述螺母与l型管体固定连接，所述转盘的外圆周通过设置外螺纹与螺母的内螺纹旋转连接，所述第一四氟垫圈设置在转盘朝向l型管体的一侧，所述第一四氟垫圈呈锥形，所述第一四氟垫圈直径较小的一端朝向l型管体，所述第一四氟垫圈两端的直径分别大于和小于l型管体直径，所述螺母的内径大于l型管体的直径，所述转盘和第一四氟垫圈上设有连通l型管体内外的第一通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封机构还包括第二四氟垫圈，所述第二四氟垫圈呈圆柱形，所述第二四氟垫圈的外圆周上通过设置外螺纹与螺母的内螺纹旋转连接，所述第二四氟垫圈上设有配合第一通孔的第二通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述转盘上设有至少一个第三通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三通孔有两个，两个所述第三通孔对称设置在转盘上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、该接头通过转盘挤压第一四氟垫圈使其锥形端挤压进入管体内，使得管体的管口与第一四氟垫圈密封连接。

2、管体内壁对第一四氟垫圈进行挤压变形从而对穿过第一通孔的芯线密切贴合从而达到密封效果，避免了拆装过程中气液的泄露，保护操作人员安全，减少损耗。

3、更换接头时，无需对气瓶进行放压操作，节约气源成本，维护方便，安全性也大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中l型密封接头的截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，在一实施例中，l型密封接头，包括l型管体1，l型管体1一端设有密封机构2，密封机构2包括螺母201、转盘202和第一四氟垫圈203，螺母201与l型管体1焊接，转盘202的外圆周通过设置外螺纹与螺母201的内螺纹旋转连接，第一四氟垫圈203设置在转盘202朝向l型管体1的一侧，第一四氟垫圈203呈锥形，第一四氟垫圈203直径较小的一端朝向l型管体1，第一四氟垫圈203两端的直径分别大于和小于l型管体1直径，螺母201的内径大于l型管体1的直径，转盘202和第一四氟垫圈203上设有连通l型管体1内外的第一通孔204。

在该技术方案中，该接头通过转盘挤压第一四氟垫圈使其锥形端挤压进入管体内，使得管体的管口与第一四氟垫圈密封连接；管体内壁对第一四氟垫圈进行挤压变形从而对穿过第一通孔的芯线密切贴合从而达到密封效果，避免了拆装过程中气液的泄露，保护操作人员安全，减少损耗，更换接头时，无需对气瓶进行放压操作，节约气源成本，维护方便，安全性也大大提高。

在一实施例中，密封机构2还包括第二四氟垫圈205，第二四氟垫圈205呈圆柱形，第二四氟垫圈205的外圆周上通过设置外螺纹与螺母201的内螺纹旋转连接，第二四氟垫圈205上设有配合第一通孔204的第二通孔206。

在该技术方案中，通过第二四氟垫圈作进一步限位，防止转盘回转导致第一四氟垫圈松动。

在一实施例中，转盘202上设有至少一个第三通孔207。

进一步的，第三通孔207有两个，两个第三通孔207对称设置在转盘202上。

在该技术方案中，通过设置第三通孔方便工人采用工具来旋转转盘，省时省力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种l型密封接头，包括l型管体，其特征在于：所述l型管体一端设有密封机构，所述密封机构包括螺母、转盘和第一四氟垫圈，所述螺母与l型管体固定连接，所述转盘的外圆周通过设置外螺纹与螺母的内螺纹旋转连接，所述第一四氟垫圈设置在转盘朝向l型管体的一侧，所述第一四氟垫圈呈锥形，所述第一四氟垫圈直径较小的一端朝向l型管体，所述第一四氟垫圈两端的直径分别大于和小于l型管体直径，所述螺母的内径大于l型管体的直径，所述转盘和第一四氟垫圈上设有连通l型管体内外的第一通孔。

2.根据权利要求1所述的一种l型密封接头，其特征在于：所述密封机构还包括第二四氟垫圈，所述第二四氟垫圈呈圆柱形，所述第二四氟垫圈的外圆周上通过设置外螺纹与螺母的内螺纹旋转连接，所述第二四氟垫圈上设有配合第一通孔的第二通孔。

3.根据权利要求1所述的一种l型密封接头，其特征在于：所述转盘上设有至少一个第三通孔。

4.根据权利要求3所述的一种l型密封接头，其特征在于：所述第三通孔有两个，两个所述第三通孔对称设置在转盘上。

技术总结
本申请公开了一种L型密封接头，L型管体一端设有密封机构，密封机构包括螺母、转盘和第一四氟垫圈，螺母与L型管体固定连接，转盘的外圆周通过设置外螺纹与螺母的内螺纹旋转连接，第一四氟垫圈设置在转盘朝向L型管体的一侧，第一四氟垫圈呈锥形，第一四氟垫圈直径较小的一端朝向L型管体，第一四氟垫圈两端的直径分别大于和小于L型管体直径，螺母的内径大于L型管体的直径，转盘和第一四氟垫圈上设有连通L型管体内外的第一通孔。该接头通过转盘挤压第一四氟垫圈使其锥形端挤压进入管体内，管体内壁对第一四氟垫圈进行挤压变形从而对穿过第一通孔的芯线密切贴合从而达到密封效果，避免了拆装过程中气液的泄露，保护操作人员安全，减少损耗。

技术研发人员：陈树军;张维新;宋伟;孙建峰;周豪;黄新亚;赵平;蔡金华
受保护的技术使用者：苏州赛智达智能科技有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.05.01