悬臂式支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种支撑装置，特别是涉及一种悬臂式支撑装置。

背景技术：

参阅图1、图2，一种现有的悬臂装置9，适用于悬吊一个物件(如屏幕)。主要包含上、下相互对合的两个悬臂件91、与所述悬臂件91枢接形成四连杆机构的一端盖座92与一个连接座93、穿置在所述悬臂件91间的一个伸缩机构94，及相对设置在所述悬臂件91间的两个遮板95。每一个遮板95的两端与所述悬臂件91同轴枢接于所述端盖座92与所述连接座93，借此，隐藏所述伸缩机构94，而获得较为美观的视觉感受。

借此，通过所述悬臂件91支撑所述物件，及以所述伸缩机构94负荷所述物件，使所述物件稳定于预定的位置。

惟，所述遮板95虽然能够遮挡所述伸缩机构94，却因为隐藏在所述悬臂件91间，且与所述悬臂件91同轴枢接于所述端盖座92与所述连接座93，而在安装时，有不易对位的组装问题，且所述遮板95无法遮挡所述悬臂件91、所述端盖座92与所述连接座93的枢接部分，以致于在美化效果上，仍然有提升的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够提升安装方便性，及提升整体美观性的悬臂式支撑装置。

本实用新型的悬臂式支撑装置，包含关节单元、悬臂单元，及外壳。

所述关节单元包括相隔一个间距的两个关节座，每一个关节座具有形成在两侧面的两个接合组，每一个接合组以一条中心线为中心并依循弧形轨迹延伸。

所述悬臂单元枢接在所述关节座间。

所述外壳可挠地覆盖在所述悬臂单元与所述关节座间，并包括相隔一个间距的两个侧板，及连接所述侧板且与所述侧板界定出开口的面板，每一个侧板具有形成在两端的两个对接缘，每一个对接缘以所述中心线为中心并依循另一个弧形轨迹延伸，且可转动地环绕各自的接合组。

本实用新型的悬臂式支撑装置，每一个接合组具有第一弧缘，及与所述第一弧缘相隔一个间距而界定出弧槽的第二弧缘，每一个对接缘嵌合于所述弧槽。

本实用新型的悬臂式支撑装置，所述第一弧缘的弧度大于所述第二弧缘的弧度。

本实用新型的悬臂式支撑装置，所述第一弧缘的弧度大于所述第二弧缘的弧度π/3～π。

本实用新型的悬臂式支撑装置，每一个关节座还具有邻接所述侧面且反向于所述悬臂单元的弧面，每一个接合组的第一弧缘由所述弧面的两个侧缘突出，并具有与所述弧面的侧缘界定出两个缺口的两个边缘。

本实用新型的悬臂式支撑装置，所述悬臂单元包括相互对合且枢接在所述关节座的两个悬臂，每一个悬臂具有与所述关节座枢接的两个枢接端，每一个枢接端至少有部分穿置在各自的缺口，所述外壳的所述侧板至少遮挡所述悬臂对合的部位。

本实用新型的悬臂式支撑装置，每一个侧板具有形成所述对接缘的两个耳部，所述耳部用于覆盖对应的关节座。

本实用新型的悬臂式支撑装置，每一个耳部还具有与对应的关节座相隔一个间距的板壁。

本实用新型的悬臂式支撑装置，所述外壳是塑胶材质。

本实用新型的悬臂式支撑装置，所述外壳沿长度方向延伸，且所述面板具有沿所述长度方向相隔一个间距的两个端缘，每一个端缘与每一个侧板对应的耳部界定出供容纳各自的关节座且连通所述开口的通口。

本实用新型的有益效果：以所述外壳可挠的弹性裕度，使所述外壳能够简易的定位于所述悬臂单元与所述关节单元间，且通过每一个对接缘与各自的接合组的环绕关系，在所述悬臂单元与所述关节座相对调整角度时，也能相对改变角度，使所述外壳维持在相对位置，达到遮挡枢接部位的目的，进而简化组件，及提升整体的美观性。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一张立体图，说明一种现有的悬臂装置；

图2是前述现有的悬臂装置的一张剖视图；

图3是一张立体分解图，说明本实用新型悬臂式支撑装置的一个实施例；

图4是一张局部立体分解图，说明所述实施例的一个外壳与两个悬臂、两个关节座分离；

图5是所述实施例的一个立体图；

图6是一张剖视图，说明所述实施例适用于支撑一个物件；

图7是沿着图6中的线ⅶ-ⅶ所截取的一张剖视图；

图8是沿着图6中的线ⅷ-ⅷ所截取的一张剖视图；及

图9是沿着图8中的线ⅸ-ⅸ所截取的一张剖视图。

具体实施方式

参阅图3、图4与图5，本实用新型悬臂式支撑装置的一个实施例，适用于支撑一个物件1(如屏幕，参图6)。所述悬臂式支撑装置包含一个关节单元2、一个悬臂单元3，及一个外壳4。

参阅图3、图9，所述关节单元2包括相隔一个间距的两个关节座21。每一个关节座21具有沿一个宽度方向y形成在两侧面的两个接合组211，及邻接所述侧面且反向于所述悬臂单元3的一个弧面212。每一个接合组211具有以一条中心线l为中心并依循一个弧形轨迹延伸的一个第一弧缘213，及与所述第一弧缘213相隔一个间距而界定出一个弧槽20的一个第二弧缘214。所述第一弧缘213的弧度介于π/3～π，且大于所述第二弧缘214的弧度，小于所述弧面212的弧度。在本实施例中，所述第一弧缘213的弧度为π/3，且由所述弧面212的两个侧缘突出，并具有与所述弧面212的侧缘界定出两个缺口210的两个边缘215。

参阅图3、图6与图7，所述悬臂单元3包括相互对合且枢接在所述关节座21的两个悬臂31。所述悬臂31与所述关节座21构成四连杆机构。每一个悬臂31具有与所述关节座21枢接的两个枢接端311。每一个枢接端311至少有部分穿置在各自的缺口210。

参阅图4、图5、图8与图9，所述外壳4可挠地覆盖在所述悬臂单元3与所述关节座21间，并包括沿所述宽度方向y相隔一个间距且沿一个长度方向x延伸的两个侧板41，及连接所述侧板41且与所述侧板41界定出一个开口40的一个面板42。每一个侧板41覆盖在所述悬臂单元3与所述关节座21两侧，并具有形成在两端且呈圆形的两个耳部411。每一个耳部411覆盖对应的关节座21，并具有形成在朝向对应的关节座21的一个内面的一个对接缘412，及与对应的关节座21相隔一个间距的一个板壁413。所述对接缘412以各自的中心线l为中心并依循另一个弧形轨迹延伸，且可转动地环绕各自的第一弧缘213，而嵌合于每一个接合组211的弧槽20。所述面板42覆盖在所述悬臂单元3上且面向其中一个悬臂31，并具有沿所述长度方向x相隔一个间距的两个端缘421。每一个端缘421与每一个侧板41对应的耳部411界定出供容纳各自的关节座21且连通所述开口40的一个通口410。前述弧形轨迹分别为同心圆的一个部分。

在本实施例中，所述外壳4是塑胶材质，具有可挠的弹性裕度，应当注意的是，所述外壳4不限于是塑胶材质，也可以是其它具有可挠性的材质，如金属。

安装所述外壳4时，只需以所述开口40对准所述悬臂单元3与所述关节单元2，并施力迫压所述外壳4，就可以利用塑胶的弹性裕度，使所述侧板41被所述悬臂单元3与所述关节单元2推挤而向外扩张，至所述悬臂单元3嵌卡入所述侧板41与所述面板42间，且所述关节座21嵌卡在所述侧板41的所述耳部411间，即完成定位。

当所述外壳4嵌卡在所述悬臂单元3与所述关节单元2间，所述外壳4的每一个侧板41的每一个耳部411会以所述对接缘412嵌合于每一个接合组211的弧槽20，并受到所述第一弧缘213与所述第二弧缘214夹持，而稳定且可转动地环绕各自的第一弧缘213。借此，所述外壳4会通过所述侧板41的所述耳部411遮挡在所述关节座21两侧，且在所述侧板41由其中一个悬臂31延伸至另一个悬臂31的情形下，遮挡所述悬臂31对合的部位，使所述关节座21与所述悬臂31枢接的部位及元件，被隐藏在所述外壳4内。

且重要的是，由于每一个对接缘412可转动地环绕各自的第一弧缘213，因此，当所述悬臂31与所述关节座21相对调整角度时，每一个对接缘412与各自的第一弧缘213，也能够相对改变角度，使所述外壳4维持在相对位置。

在所述悬臂31、所述关节座21相对调整角度的过程中，所述关节座21的所述缺口210可供所述悬臂31的枢接端311穿置，且所述外壳4的所述通口410可供所述关节座21穿置，使所述悬臂31、所述关节座21与所述外壳4不会相互干涉，进而能够提升所述悬臂31、所述关节座21相对调整角度时的顺畅性。

经由以上的说明，可将前述实施例的优点归纳如下：

一、本实用新型能够以塑胶的弹性裕度，使所述外壳4能够简易的定位于所述悬臂单元3与所述关节座21间，不但构造简单，且安装容易。

二、本实用新型通过每一个对接缘412与各自的接合组211的环绕关系，在所述悬臂31与所述关节座21相对调整角度时，也能相对改变角度，使所述外壳4维持在相对位置，不但能够遮挡所述悬臂31对合的部位，且能够使所述关节座21与所述悬臂31枢接的部位及元件，被隐藏在所述外壳4内，进而提升整体的美观性。

以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。