一种抗压的空调树脂轴承的制作方法

本实用新型为一种空调树脂轴承，特别涉及一种抗压的空调树脂轴承，属于轴承技术领域。

背景技术：

在各种家电品牌空调和汽车空调中，广泛用到内风轮部件，而空调树脂轴承是内风轮部件中，轴端降噪的最核心部件，空调树脂轴承被广泛用于各种家电品牌空调和汽车空调当中，主要是降低风轮钢轴和轴承转动摩擦时的异音。

现在使用的产品存在结构问题，注胶面设计在空调树脂轴承的侧面，产生以下缺陷：

(1)由于树脂轴承中间为φ6的圆通同时三等分有三个油槽，在圆幅面受到压力时由于抗压力不足，低于360n会造成产品变形；在不同的风轮中使用，树脂轴承的抗压也有着不同的要求，使得原来的设计达不到抗压要求；

(2)同时会发生注塑表面不良注射痕比较明显的外观缺陷。

所述轴承体中心为圆形轴承孔，常规空调树脂轴承的轴承孔底部无倒角，结果产生以下缺陷：

(1)由于个别机型安装工艺复杂在装配时难以认位，装配时导向不好，容易装歪，并且现有产品安装效率低，容易发生装歪导致产生异音问题的出现；

(2)现有产品的结构在二次加工后，底部容易出现加工毛刺残留，致使返工率居高不下，造成工序人工成本损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，抗压力不足、易错位、有异音的缺陷，提供了一种抗压的空调树脂轴承，可以达到抗压力达到400n、易于装配、消除噪音的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种抗压的空调树脂轴承，简称为树脂轴承，与空调、风膜机、送风扇装配使用，树脂轴承包括轴承体，所述轴承体中心为圆形轴承孔，在轴承体内均匀设置有3个储油盲孔，所述储油盲孔整体为扁形，储油盲孔内侧中部与圆形轴承孔之间设置有油槽；所述储油盲孔为盲孔结构，储油盲孔下部为储油盲孔底部，储油盲孔上部为开口部，开口部上方、轴承体上部设置有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有盖片，所述盖片为环形结构，盖片的中部为盖片孔，环形结构向下能盖住储油盲孔、起密封作用；在轴承体面部设置有注胶面；

在轴承体下面部、油槽底部下方为注胶面，注胶面的中心截面和储油盲孔中心截面都在通过圆形轴承孔中心点的空调树脂轴承的纵向截面上，使注胶面与储油盲孔底部相抵近，提高抗压力，能让产品致密度更好，并使产品表面更光滑；

在圆形轴承孔底部设置有环形斜坡，所述环形斜坡截面的斜边与圆形轴承孔中心线之间的夹角为40-50度，环形斜坡能起导向作用，空调树脂轴承在和风轮小轴装配时，能顺利的导向进入轴孔。

所述轴承体中部外侧向外凸出、呈腰鼓形。

提高抗压力，使得抗压力达到了400n、即400牛顿以上。

所述环形斜坡截面的斜边与圆形轴承孔中心线之间的夹角为45度。

使用时，将安装有树脂轴承的轴承座组件安装在空调、风膜机、送风扇等电器电机轴对面的固定支座上，将电机轴小轴插入安装在轴承座里面的树脂轴承里；启动电源时，电机传动到小轴在树脂轴承里旋转，这时候，轴承座里的树脂轴承起到了固定润滑作用，降低了异音的产生，达到了静音降噪的功能。

所述树脂轴承采用pom聚甲酫树脂材料、由塑料注射成型机(ma600/150)一次塑料注射成型，再通过二次加工制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)将注料面放在储油盲孔底部下方，能让产品致密度更好，使得抗压力达到了400n、即400牛顿以上；使得在注塑成型时树脂流动性更好产品表面更光滑，降低了外观缺陷的产生；

(2)易于装配，通过对产品底部结构设计改进，增加斜度导向角度，让产品在和风轮小轴装配时能顺利的导向进入轴孔，同时预防了在运输当中由于货运转序造成轴孔偏移后难以安装的问题；通过斜度和轴孔底部的有效连接，确保了二次加工后的产品底部不再有多余的毛刺产生，提高了产品合格率；

﹙3﹚消除噪音：使用时，将安装有树脂轴承的轴承座组件安装在空调、风膜机、送风扇等电器电机轴对面固定支座上，将电机轴小轴插入安装在轴承座里面的空调树脂轴承里，启动电源时，贯流风叶快速旋转，电机传动到小轴在树脂轴承里旋转，这时树脂轴承起到了固定润滑作用，降低了异音的产生，达到了静音降噪的功能。

﹙4﹚应用广泛：我司目前树脂轴承覆盖各行业，占市场80％的份额，其中国内客户格力、美的、奥克斯、海尔、海信的份额基本在70％乃至全额采购我司树脂轴承。松下、东芝等日本客户指定采购我司产品。

附图说明

图1是：本实用新型主视图；

图2是：图1的a-a剖视图；

图3是：本实用新型后视图；

图4是：图2的a部放大图；

图5是：本实用新型与轴承座配合安装主视示意图；

附图标记说明：轴承体1、储油盲孔2、油槽3、圆形凹槽4、盖片5、注胶面6、环形斜坡7、圆形轴承孔8、轴承座9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，一种抗压的空调树脂轴承，简称为树脂轴承，与空调、风膜机、送风扇装配使用，树脂轴承包括轴承体1，所述轴承体1中心为圆形轴承孔8，在轴承体1内均匀设置有3个储油盲孔2，所述储油盲孔2整体为扁形，储油盲孔2内侧中部与圆形轴承孔之间设置有油槽3；所述储油盲孔2为盲孔结构，储油盲孔2下部为储油盲孔2底部，储油盲孔2上部为开口部，开口部上方、轴承体1上部设置有圆形凹槽4，圆形凹槽4内设置有盖片5，所述盖片5为环形结构，盖片5的中部为盖片5孔，环形结构向下能盖住储油盲孔2、起密封作用；

在轴承体1下面部、油槽3底部下方为注胶面6，注胶面6的中心截面和储油盲孔2中心截面都在通过圆形轴承孔中心点的空调树脂轴承的纵向截面上，使注胶面6与储油盲孔2底部相抵近，提高抗压力，能让产品致密度更好，并使产品表面更光滑；

在圆形轴承孔底部设置有环形斜坡7，所述环形斜坡7截面的斜边与圆形轴承孔8中心线之间的夹角α为45度，环形斜坡7能起导向作用，树脂轴承在和风轮小轴装配时，能顺利的导向进入轴孔。

所述轴承体1中部外侧向外凸出、呈腰鼓形。

提高抗压力，使得抗压力达到了400n、即400牛顿以上。

使用时，将安装有树脂轴承的轴承座9组件安装在空调、风膜机、送风扇等电器电机轴对面的固定支座上，将电机轴小轴插入安装在轴承座9里面的树脂轴承里；启动电源时，电机传动到小轴在树脂轴承里旋转，这时候，轴承座9里的树脂轴承起到了固定润滑作用，降低了异音的产生，达到了静音降噪的功能。

所述树脂轴承采用pom聚甲酫树脂材料、由塑料注射成型机(ma600/150)一次塑料注射成型，再通过二次加工制作而成。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种抗压的空调树脂轴承，简称为树脂轴承，与空调、风膜机、送风扇装配使用，树脂轴承包括轴承体，所述轴承体中心为圆形轴承孔，在轴承体内均匀设置有3个储油盲孔，所述储油盲孔整体为扁形，储油盲孔内侧中部与圆形轴承孔之间设置有油槽；所述储油盲孔为盲孔结构，储油盲孔下部为储油盲孔底部，储油盲孔上部为开口部，开口部上方、轴承体上部设置有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有盖片，所述盖片为环形结构，盖片的中部为盖片孔，环形结构向下能盖住储油盲孔、起密封作用；在轴承体面部设置有注胶面，其特征在于：

在轴承体下面部、油槽底部下方为注胶面，注胶面的中心截面和储油盲孔中心截面都在通过圆形轴承孔中心点的空调树脂轴承的纵向截面上，使注胶面与储油盲孔底部相抵近，提高抗压力；

在圆形轴承孔底部设置有环形斜坡，所述环形斜坡截面的斜边与圆形轴承孔中心线之间的夹角为40-50度。

2.根据权利要求1所述的一种抗压的空调树脂轴承，其特征在于：所述轴承体中部外侧向外凸出、呈腰鼓形。

3.根据权利要求1所述的一种抗压的空调树脂轴承，其特征在于：所述环形斜坡截面的斜边与圆形轴承孔中心线之间的夹角为45度。

4.根据权利要求1所述的一种抗压的空调树脂轴承，其特征在于：所述树脂轴承采用pom聚甲酫树脂材料、由塑料注射成型机，型号为ma600/150，一次塑料注射成型，再通过二次加工制作而成。

技术总结
一种抗压的空调树脂轴承，属于轴承技术领域，包括轴承体，轴承体中心为圆形轴承孔，在轴承体内均匀设置有3个储油盲孔，轴承体上部设置有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有盖片，盖片为环形结构；在轴承体下面部、油槽底部下方为注胶面，注胶面的中心截面和储油盲孔中心截面都在通过圆形轴承孔中心点的空调树脂轴承的纵向截面上，使注胶面与储油盲孔底部相抵近，提高抗压力，能让产品致密度更好，并使产品表面更光滑；在圆形轴承孔底部设置有环形斜坡，环形斜坡截面的斜边与圆形轴承孔中心线之间的夹角为40‑50度。本实用新型的有益效果是：抗压力达到400N、易于装配、消除噪音。

技术研发人员：干乃聪
受保护的技术使用者：余姚市振大塑胶有限公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.05.12