一种永不松动的紧固组件的制作方法

本实用新型涉及一种紧固组件，更具体地，涉及一种永不松动的紧固组件。

背景技术：

紧固组件可以简单快捷对相邻的物体进行接合、固定，且易于拆装，被广泛应用在工业设备和日常的生活中。

在使用过程中，虽然紧固组件可以快速的对相邻物体进行接合、固定，但是，在经过长时间的使用后，螺栓和螺母之间会出现松动的情况，导致被接合、固定的物体松动、失效。由于紧固组件的松动失效，造成严重的质量事故和重大安全事故的案例比比皆是。因此，提出一种解决上述问题的永不松动的紧固组件非常必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种永不松动的紧固组件。

本实用新型的技术方案如下：一种永不松动的紧固组件，包括螺栓、与螺栓配合的螺母，其中螺栓的局部或全部螺纹上设有防退牙。在螺母内设有防松锁止件；通过螺母上的防松锁止件与螺栓上的防退牙相抵合，实现螺母与螺栓的位置锁定，达到紧固件永不松动的技术目的。

进一步的，所述的螺母上设有凹槽，设置在凹槽内的防松锁止件可在锁定或解锁作业范围内活动。当紧固组件在解锁状态时，防松锁止件与螺栓上的防退牙脱离，收纳在螺母的凹槽内，当紧固组件在锁定状态时，防松锁止件通过弹力抵合在防退牙上。当螺母装配在螺栓上，往紧固方向转动时，防退牙推开防松锁止件自由转动完成紧固作业，在完成紧固作业的同时，防松锁止件通过弹力抵合在防退牙上，使紧固组件不会出现松动现象。

进一步的，所述防松锁止件由高强度弹性材料制成，该防松锁止件利用弹力固定在凹槽内，包括但不限于利用弹力固定，也可采用其它固定方式。

进一步的，所述防松锁止件既可由高强度弹性材料一体构成，也可由弹簧加锁定件组成，其锁定形式多样，但原理相同。

进一步的，所述防退牙分布在螺栓的螺纹上，防退牙的高度视技术需要而定，一般为螺纹高度的三分之一左右较为合适，除锁定功能外，紧固效能与传统的坚固件相同。

进一步的，所述防退牙与螺栓既可为一体结构也可以是组合结构，推荐使用一体结构，以保证紧固组件的可靠性和更长的使用寿命。

进一步的，螺栓上的防退牙设置范围视紧固件的作业需要而定，通常设置在螺栓的头部a，在螺栓的螺纹上分布的防退牙一般不少于两圈。如技术上需要，可将防退牙设置在螺栓任何位置的螺纹上。

进一步的，螺母包括分别与螺栓螺纹连接的紧固部分和锁止部分，螺母紧固部分的功能与传统紧固件相同，螺母的锁止部分内设有可活动的防松锁止件与螺栓上的防退牙相抵合。

根据加工的实际需求，可以选择分别单独制成紧固部分和锁止部分，再组合而成本实用新型的螺母结构；亦可以将紧固部分和锁止部分直接一体加工而成本实用新型的螺母结构。

对上述技术方案更进一步的改进，为便于需要时的拆卸作业，在螺母上设有与防松锁止件配合使用的解锁组件。通过解锁组件，可在需要时拆卸紧固组件。

进一步的，解锁组件包括设置在螺母上的解锁孔、可插入解锁孔内的解锁器以及设置在解锁器上的解锁压合片。解锁孔内有解锁器压合片的转动空间，该转动空间与螺母上的凹槽联通，而解锁器可在解锁与锁定的范围内自由转动。

在解锁孔内插入解锁器，通过转动解锁器，解锁器压合片将防松锁止件压合在螺母的凹槽内，使防松锁止件与螺栓外螺纹上的防退牙脱离，此时，螺母能够反向旋转、退出，实现解锁目的。

进一步的，所述防退牙设置在螺栓头部或中部或底部的螺纹处，在实际应用中，螺栓上的防退牙设置范围视紧固件的作业需要而定，通常设置在螺栓的头部a，设置数量一般不少于两圈，当然，将防退牙设置在螺栓中部或底部的螺纹处，其原理也是相同的，其均在本实用新型的保护范围之内。

进一步的，所述远离解锁孔一侧的凹槽边缘往外倾斜形成倾斜缺口，在解锁器转动后，可以将防松锁止件压合后收纳在凹槽内，而倾斜缺口的设置可以使凹槽能更好的收纳防松锁止件。

附图说明

图1是本实用新型中螺栓的立面结构示意图。

图2是本实用新型中螺栓的俯视结构示意图。

图3是本实用新型中螺母的立面结构示意图。

图4是本实用新型中螺母装配在螺栓上时的俯视结构示意图。

图5是本实用新型中防松锁止件在锁止状态时的放大图。

图6是本实用新型中防松锁止件在解锁状态时的放大图。

图7是本实用新型中解锁器的结构示意图。

图中：1为螺栓，2为螺母，21为螺母的紧固部分，22为螺母的锁定部分，3为防松锁止件，4为防退牙，5为凹槽，6为解锁器，7为解锁器压合片，8为解锁孔，a为螺栓头部。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种永不松动的紧固组件，包括螺栓1和与螺栓1连接的螺母2。螺栓1的螺纹上局部或全部分布有防退牙4；在螺母2上设有凹槽5，凹槽5内设置防松锁止件3；防松锁止件3利用弹力固定在凹槽5内，防松锁止件3由高强度弹性材料制成；在螺母2上设有解锁孔8，防松锁止件3设置在解锁器压合片7的转动半径内，解锁器6可插入解锁孔8内转动，实现紧固组件锁定或解锁，在远离解锁孔一侧的凹槽边缘往外倾斜形成倾斜缺口，在解锁器转动后，可以将防松锁止件压合后收纳在凹槽内，而倾斜缺口的设置可以使凹槽能更好的收纳防松锁止件。

如图3和图4所示，螺母2包括紧固部分21和锁止部分22，在螺母2的锁止部分22内设有可活动的防松锁止件3与螺栓1上的防退牙4相抵合；紧固部分21和锁止部分22为一体结构或组合结构。

如图5所示，防退牙4设置在螺栓1的螺纹上，在紧固作业时，螺栓1上倾斜角较小的一侧的防退牙4推开防松锁止件3自由转动完成紧固。当螺栓与螺母之间反向翻松时，由于防松锁止件3抵合在防退牙4倾斜角较大的一侧，防退牙4不能反向推开防松锁止件3，实现螺母与螺栓的位置锁定，达到紧固组件永不松动的技术目的。

如图6所示，当需要拆装紧固组件时，只需要将解锁器6插入解锁孔8内顺时针转动，使解锁器压合片7在解锁孔8内旋转，驱使防松锁止件3与防退牙4脱离，完成解锁作业，此时，螺母2可以反向转动退出螺栓1。

实施例

在本实施例中，在紧固作业时，螺栓1上倾斜角较小的一侧的防退牙4推开防松锁止件3自由转动完成紧固，当螺栓1与螺母2之间反向翻松时，由于防松锁止件3抵合在防退牙4倾斜角较大的一侧，防退牙4不能反向推开防松锁止件3，实现螺母与螺栓的位置锁定，达到紧固组件永不松动的技术目的。

通过螺母2上设有解锁孔8，当紧固组件需要拆装时，将解锁器6插入解锁孔8内并顺时针转动，使解锁器压合片7驱动防松锁止件3与防退牙4脱离，完成解锁，此时，螺母2可以反向转动，退出螺栓1。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，证明本实用新型能达到预期目的，实用价值毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。