一种轴承套的制作方法

本实用新型涉及轴承套技术领域，具体来说，涉及一种轴承套。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，但是在实际应用中，由于许多轴承在装配和拆卸过程中会遇到种种困难，特别是在箱体内部轴承的装配会受到条件的限制，因此常用轴承套解决此类问题，此外，轴承套还可以调整松紧，使许多箱体的加工精度的到放宽，提高了箱体加工的效率，但是在目前常使用的轴成套中，结构设计简单，使用时存在多点问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种轴承套，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种轴承套，包括内套圈和外套圈，所述内套圈和所述外套圈之间设置有空隙，所述空隙内部的两侧分别均设置有垫板，所述垫板的一侧设置有穿插于所述外套圈的锁紧螺栓，所述外套圈的一端设置有环形套一，所述外套圈的另一端设置有环形套二，所述环形套一和所述环形套二上分别均设置有若干螺纹孔一，所述环形套一和所述环形套二之间设置有若干穿插于所述螺纹孔一内部的螺栓，所述环形套一和所述环形套二的两端分别均设置有螺纹孔二，所述环形套一和所述环形套二的两端分别均设置有穿插于所述螺纹孔二的限位螺杆。

进一步的，所述内套圈是由弧形套一和弧形套二构成。

进一步的，所述弧形套一和所述弧形套二与轴承的接触端面为弧形结构。

进一步的，所述锁紧螺栓与所述垫板之间通过活动轴相配合连接，所述垫板为弧形结构。

进一步的，所述环形套一和所述环形套二上分别均设置有条棱结构。

进一步的，所述锁紧螺栓、所述螺栓和所述限位螺杆的一端分别均设置有螺栓头。

进一步的，所述环形套一和所述环形套二的两端分别均为封闭结构。

本实用新型的有益效果为：通过设置由内套圈、外套圈、垫板、锁紧螺栓、环形套一、环形套二、螺纹孔一、螺栓、螺纹孔二、限位螺杆、弧形套一、弧形套二、活动轴、条棱结构和螺栓头，从而能够对轴承起到良好的保护作用，保证轴承使用的轴向和径向精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种轴承套的侧视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种轴承套的正面剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种轴承套的主视图。

图中：

1、内套圈；2、外套圈；3、空隙；4、垫板；5、锁紧螺栓；6、环形套一；7、环形套二；8、螺纹孔一；9、螺栓；10、螺纹孔二；11、限位螺杆；12、弧形套一；13、弧形套二；14、活动轴；15、条棱结构；16、螺栓头。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种轴承套。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的轴承套，包括内套圈1和外套圈2，所述内套圈1和所述外套圈2之间设置有空隙3，所述空隙3内部的两侧分别均设置有垫板4，所述垫板4的一侧设置有穿插于所述外套圈2的锁紧螺栓5，所述外套圈2的一端设置有环形套一6，所述外套圈2的另一端设置有环形套二7，所述环形套一6和所述环形套二7上分别均设置有若干螺纹孔一8，所述环形套一6和所述环形套二7之间设置有若干穿插于所述螺纹孔一8内部的螺栓9，所述环形套一6和所述环形套二7的两端分别均设置有螺纹孔二10，所述环形套一6和所述环形套二7的两端分别均设置有穿插于所述螺纹孔二10的限位螺杆11。

下面具体说一下限位螺杆11的具体设置和作用。

如图2所示，通过设置限位螺杆11，从而能够保证轴承使用的径向精度。

借助于上述技术方案，通过设置由内套圈1、外套圈2、垫板4、锁紧螺栓5、环形套一6、环形套二7、螺纹孔一8、螺栓9、螺纹孔二10、限位螺杆11、弧形套一12、弧形套二13、活动轴14、条棱结构15和螺栓头16，从而能够对轴承起到良好的保护作用，保证轴承使用的轴向和径向精度。

实施例二：

如图1-3所示，所述内套圈1是由弧形套一12和弧形套二13构成，所述弧形套一12和所述弧形套二13与轴承的接触端面为弧形结构，所述锁紧螺栓5与所述垫板4之间通过活动轴14相配合连接，所述垫板4为弧形结构，所述环形套一6和所述环形套二7上分别均设置有条棱结构15，所述锁紧螺栓5、所述螺栓9和所述限位螺杆11的一端分别均设置有螺栓头16，所述环形套一6和所述环形套二7的两端分别均为封闭结构。

从图1-3中可以看出，所述锁紧螺栓5与所述垫板4之间通过活动轴14相配合连接，所述垫板4为弧形结构，所述环形套一6和所述环形套二7上分别均设置有条棱结构15，所述锁紧螺栓5、所述螺栓9和所述限位螺杆11的一端分别均设置有螺栓头16，所述环形套一6和所述环形套二7的两端分别均为封闭结构，对于活动轴14、条棱结构15和螺栓头16的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将弧形套一12和弧形套二13套在轴承上，旋转锁紧螺栓5，使得垫板4对弧形套一12和弧形套二13产生挤压力，进而使得弧形套一12和弧形套二13与轴承紧密连接，然后通将环形套一6、环形套二7、螺纹孔一8、螺栓9套设在外套圈2的两端，并通过限位螺杆11对轴承的外圈进行限位。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由内套圈1、外套圈2、垫板4、锁紧螺栓5、环形套一6、环形套二7、螺纹孔一8、螺栓9、螺纹孔二10、限位螺杆11、弧形套一12、弧形套二13、活动轴14、条棱结构15和螺栓头16，从而能够对轴承起到良好的保护作用，保证轴承使用的轴向和径向精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种轴承套，其特征在于，包括内套圈(1)和外套圈(2)，所述内套圈(1)和所述外套圈(2)之间设置有空隙(3)，所述空隙(3)内部的两侧分别均设置有垫板(4)，所述垫板(4)的一侧设置有穿插于所述外套圈(2)的锁紧螺栓(5)，所述外套圈(2)的一端设置有环形套一(6)，所述外套圈(2)的另一端设置有环形套二(7)，所述环形套一(6)和所述环形套二(7)上分别均设置有若干螺纹孔一(8)，所述环形套一(6)和所述环形套二(7)之间设置有若干穿插于所述螺纹孔一(8)内部的螺栓(9)，所述环形套一(6)和所述环形套二(7)的两端分别均设置有螺纹孔二(10)，所述环形套一(6)和所述环形套二(7)的两端分别均设置有穿插于所述螺纹孔二(10)的限位螺杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套，其特征在于，所述内套圈(1)是由弧形套一(12)和弧形套二(13)构成。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套，其特征在于，所述弧形套一(12)和所述弧形套二(13)与轴承的接触端面为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套，其特征在于，所述锁紧螺栓(5)与所述垫板(4)之间通过活动轴(14)相配合连接，所述垫板(4)为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套，其特征在于，所述环形套一(6)和所述环形套二(7)上分别均设置有条棱结构(15)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套，其特征在于，所述锁紧螺栓(5)、所述螺栓(9)和所述限位螺杆(11)的一端分别均设置有螺栓头(16)。

7.根据权利要求1所述的一种轴承套，其特征在于，所述环形套一(6)和所述环形套二(7)的两端分别均为封闭结构。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承套，包括内套圈和外套圈，所述内套圈和所述外套圈之间设置有空隙，所述空隙内部的两侧分别均设置有垫板，所述垫板的一侧设置有穿插于所述外套圈的锁紧螺栓，所述外套圈的一端设置有环形套一，所述外套圈的另一端设置有环形套二，所述环形套一和所述环形套二上分别均设置有若干螺纹孔一，所述环形套一和所述环形套二之间设置有若干穿插于所述螺纹孔一内部的螺栓，所述环形套一和所述环形套二的两端分别均设置有螺纹孔二，所述环形套一和所述环形套二的两端分别均设置有穿插于所述螺纹孔二的限位螺杆。有益效果：能够对轴承起到良好的保护作用，保证轴承使用的轴向和径向精度。

技术研发人员：郑长青;方世昌
受保护的技术使用者：嘉善信泰精密机械有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.06.12