本实用新型涉及密封圈技术领域,具体为一种在低温环境中密封效果好的密封圈。
背景技术:
密封圈作为一种常用机械零件广泛应用于各行各业中,主要起到防液体或防气体泄漏的作用。
目前,轴承行业为滑轮专用轴承(双列满装圆柱滚子轴承)所配的密封圈,主要都是用工程塑料或聚氨酯材料加工而成,而这两种材料的低温性能不是很好,由其制成的密封圈经-78℃低温冷冻后就会变硬变脆,甚至出现龟裂,在这种情况下,如客户采用低温安装,那么密封圈将失去其原有的性能,不能起到密封作用。这类密封圈已无法满足客户对轴承低温安装的需求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种在低温环境中密封效果好的密封圈,达到了通过更好耐低温性能达到更加稳定的密封性能的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种在低温环境中密封效果好的密封圈,包括橡胶密封机构和金属密封机构,所述橡胶密封机构的下端和金属密封机构的上端连接。
所述橡胶密封机构由密封圈、安装孔、弧形垫圈、配合圈、内圈、外圈、卡接槽、波浪环、橡胶柱、密封轴承和配合槽组成,所述橡胶密封机构的主体为密封圈,所述密封圈的内部开设有安装孔,所述密封圈的外侧固定连接有弧形垫圈,且所述弧形垫圈的上端固定连接有配合圈,所述配合圈分为内圈和外圈,所述内圈和外圈的下端均与弧形垫圈的上端连接,且为一体成型,所述内圈和外圈之间均开设有卡接槽,则所述卡接槽为圆环状,所述内圈和外圈之间的卡接槽上卡接有波浪环,所述卡接槽上固定连接有橡胶柱,所述橡胶柱穿过波浪环的每一个波峰和波谷,所述内圈的内侧固定安装有密封轴承,并且内圈与密封轴承的外圈外表面固定连接,所述密封圈的下端开设有配合槽。
所述金属密封机构由配合环片、支撑骨架和环形骨架组成,所述金属密封机构的最内侧设置有环形骨架,所述环形骨架的外侧固定连接有配合环片,所述配合环片的外侧固定连接有支撑骨架。
优选的,所述橡胶密封机构中的密封圈、弧形垫圈、内圈、外圈和橡胶柱均为耐低温硅橡胶,为工作温度在-100℃的硅橡胶。
优选的,所述配合槽的截面轮廓为倒置v型,所述配合环片的截面轮廓也为倒置v型,并且所述配合环片装配在配合槽内部,其外表面与配合槽的内壁固定连接。
优选的,所述安装孔的直径和密封轴承的内圈内径。
优选的,所述金属密封机构中的配合环片、支撑骨架和环形骨架为一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该在低温环境中密封效果好的密封圈通过采用耐低温硅橡胶作为该密封圈橡胶机构的主要材料达到了良好的耐低温性能。该耐低温硅橡胶是指工作温度在-100℃的硅橡胶,其机构异于室温硅橡胶,是在甲基乙烯基硅橡胶的分子链中引入甲基苯基硅氧链节或二苯基硅氧链节而得的,而普通的硅橡胶的工作温度在-50℃左右,其耐低温性能在一些条件恶劣的环境中仍会出现低温冷冻后会变硬变脆的现象,甚至出现龟裂,在这种情况下,如客户采用低温安装,那么密封圈将失去其原有的性能,不能起到密封作用,这类密封圈已无法满足客户对轴承低温安装的需求。而该密封圈采用的耐低温硅橡胶则可耐受更加寒冷恶劣的天气,始终保持其良好的密封性能。
(2)、该在低温环境中密封效果好的密封圈通过设置弧形垫圈、配合圈、内圈、外圈、卡接槽、波浪环、橡胶柱、密封轴承和配合槽达到了良好配合,在低温恶劣环境下不出现空隙的效果。其中,弧形垫圈使得与其配合的面无论切向那个切角,均可达到密封无空隙的效果。波浪环等结构可以实现一定的收缩或膨胀,具有一定的形变能力,以配合复杂环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中a处放大图;
图3为本实用新型波浪环俯视结构示意图。
图中:1橡胶密封机构、101密封圈、102安装孔、103弧形垫圈、104配合圈、105内圈、106外圈、107卡接槽、108波浪环、109橡胶柱、1010密封轴承、1011配合槽、2金属密封机构、201配合环片、202支撑骨架、203环形骨架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种在低温环境中密封效果好的密封圈,包括橡胶密封机构1和金属密封机构2,橡胶密封机构1的下端和金属密封机构2的上端连接。
橡胶密封机构1由密封圈101、安装孔102、弧形垫圈103、配合圈104、内圈105、外圈106、卡接槽107、波浪环108、橡胶柱109、密封轴承1010和配合槽1011组成,且橡胶密封机构1中的密封圈101、弧形垫圈103、内圈105、外圈106和橡胶柱109均为耐低温硅橡胶,为工作温度在-100℃的硅橡胶。该耐低温硅橡胶是指工作温度在-100℃的硅橡胶,其机构异于室温硅橡胶,是在甲基乙烯基硅橡胶的分子链中引入甲基苯基硅氧链节或二苯基硅氧链节而得的,而普通的硅橡胶的工作温度在-50℃左右,其耐低温性能在一些条件恶劣的环境中仍会出现低温冷冻后会变硬变脆的现象,甚至出现龟裂,在这种情况下,如客户采用低温安装,那么密封圈将失去其原有的性能,不能起到密封作用,这类密封圈已无法满足客户对轴承低温安装的需求。而该密封圈采用的耐低温硅橡胶则可耐受更加寒冷恶劣的天气,始终保持其良好的密封性能。橡胶密封机构1的主体为密封圈101,密封圈101的内部开设有安装孔102,密封圈101的外侧固定连接有弧形垫圈103,且弧形垫圈103的上端固定连接有配合圈104,配合圈104分为内圈105和外圈106,内圈105和外圈106的下端均与弧形垫圈103的上端连接,且为一体成型,内圈105和外圈106之间均开设有卡接槽107,则卡接槽107为圆环状,内圈105和外圈106之间的卡接槽107上卡接有波浪环108,卡接槽107上固定连接有橡胶柱109,橡胶柱109穿过波浪环108的每一个波峰和波谷,内圈105的内侧固定安装有密封轴承1010,安装孔102的直径和密封轴承1010的内圈内径,并且内圈105与密封轴承1010的外圈外表面固定连接,密封圈101的下端开设有配合槽1011。通过设置弧形垫圈103、配合圈104、内圈105、外圈106、卡接槽107、波浪环108、橡胶柱109、密封轴承1010和配合槽1011达到了良好配合,在低温恶劣环境下不出现空隙的效果。其中,弧形垫圈103使得与其配合的面无论切向那个切角,均可达到密封无空隙的效果。波浪环108等结构可以实现一定的收缩或膨胀,具有一定的形变能力,以配合复杂环境。
金属密封机构2由配合环片201、支撑骨架202和环形骨架203组成,金属密封机构2的最内侧设置有环形骨架203,环形骨架203的外侧固定连接有配合环片201,配合环片201的外侧固定连接有支撑骨架202,金属密封机构2中的配合环片201、支撑骨架202和环形骨架203为一体成型,配合槽1011的截面轮廓为倒置v型,配合环片201的截面轮廓也为倒置v型,并且配合环片201装配在配合槽1011内部,其外表面与配合槽1011的内壁固定连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。