一种阀门用隔离防护装置的制作方法

本实用新型涉及阀门相关技术领域，具体为一种阀门用隔离防护装置。

背景技术：

阀门在工业生产、生活的各行各业中都有非常广泛的运用，是生活用水管道、工业流体管道必不可少的装置，阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。

本实用新型的发明人发现，现有技术中的阀门由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在使用过程中，易由于外界环境的影响，造成灰尘杂质沉积在阀门内，进而降低了阀门器件的工作质量，进而无法满足目前对阀门的多种使用需求；

为此，我们提出了一种阀门用隔离防护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门用隔离防护装置，旨在改善现有技术中的阀门由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在使用过程中，易由于外界环境的影响，造成灰尘杂质沉积在阀门内，进而降低了阀门器件的工作质量，进而无法满足目前对阀门的多种使用需求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门用隔离防护装置，包括与阀门本体相适配的第一防护罩和第二防护罩、分别固定设置在第二防护罩两侧的第一护边和第二护边，设置在第一护边和第二护边与第二防护罩相连接处的第一挡板、设置在第一护边和第二护边上端的第二挡板、通过调节杆设置在第一挡板和第二挡板之间的活动挡板以及设置在第二挡板上端的与阀杆相适配的第三防护罩；

第一挡板、第二挡板和活动挡板上均设置有与阀杆相适配的通孔；

进而便于通过第一防护罩和第二防护罩对阀门本体进行保护，且便于通过第三防护罩对阀杆进行防护，另外便于通过第一挡板、第二挡板以及活动挡板对阀杆进行导向，且便于通过第一挡板和第二挡板有效的增加了本实用新型的防尘性能，从而有效的提高了本实用新型对阀门本体的防护作用，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；

作为本实用新型的一个优选方面，第一防护罩的上端开口处外周设置有第一连接翼边、第一连接翼边与第一防护罩固定连接，第二防护罩的下端开口处设置有第二连接翼边，第二连接翼边与第二防护罩固定连接。

作为本实用新型的一个优选方面，第一连接翼边和第二连接翼边通过连接螺栓a相连接，第一连接翼板和第二连接翼板上均设置有连接螺栓a相适配的连接孔a,进而便于通过连接螺栓a将第一连接翼边和第二连接翼边相连接，从而便于将第一防护罩和第二防护罩相连接，且由于第一防护罩和第二防护罩设置为分段式结构，进而便于对第一防护罩和第二防护罩相连接；

作为本实用新型的一个优选方面，调节杆的一端通过固定螺母与第一挡板相连接，且固定螺母与第一挡板固定连接，第一挡板上设置有与调节杆相适配的螺纹孔，进而便于通过固定螺母对调节杆的一端进行固定；

作为本实用新型的一个优选方面，调节杆的另一端通过调节螺母与活动挡板相连接，调节螺母设置在活动挡板与调节杆相连接处的上下两端，且调节杆上分别设置有与调节螺母相适配的外螺纹，进而便于通过调节螺母对活动挡板进行限位，从而便于使用者根据实际的使用需求，对活动挡板的位置进行调整，从而有效的提高了本实用新型的使用灵活性；

作为本实用新型的一个优选方面，第三防护罩通过连接螺栓b与第二挡板相连接，且第二挡板和第三防护罩上分别设置有与连接螺栓相适配的连接孔b，进而便于通过连接螺栓b将第二挡板与第三防护罩相连接，从而便于通过第三防护罩对阀杆进行防护，从而有效的提高了本实用新型的使用精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种阀门用隔离防护装置包括与阀门本体相适配的第一防护罩和第二防护罩、分别固定设置在第二防护罩两侧的第一护边和第二护边，设置在第一护边和第二护边与第二防护罩相连接处的第一挡板、设置在第一护边和第二护边上端的第二挡板、通过调节杆设置在第一挡板和第二挡板之间的活动挡板以及设置在第二挡板上端的与阀杆相适配的第三防护罩，所述第一挡板、第二挡板和活动挡板上均设置有与阀杆相适配的通孔，进而便于通过第一防护罩和第二防护罩对阀门本体进行保护，且便于通过第三防护罩对阀杆进行防护，另外便于通过第一挡板、第二挡板以及活动挡板对阀杆进行导向，且便于通过第一挡板和第二挡板有效的增加了本实用新型的防尘性能，从而有效的提高了本实用新型对阀门本体的防护作用，进而有效的提高了本实用新型的使用精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型整体结构的爆炸图的结构示意图；

图2是本实用新型整体结构的结构示意图；

图3是本实用新型中的图2的正视图的结构示意图；

图4是本实用新型中的图2的半剖视图的结构示意图。

图中：1-第一防护罩、11-第一连接翼边、2-第二防护罩、21-第二连接翼边、31-第一护边、32-第二护边、41-第一挡板、42-第二挡板、5-活动挡板、6-调节杆、71-调节螺母、72-固定螺母、8-第三防护罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门用隔离防护装置，包括与阀门本体相适配的第一防护罩1和第二防护罩2、分别固定设置在第二防护罩2两侧的第一护边31和第二护边32，设置在第一护边31和第二护边32与第二防护罩2相连接处的第一挡板41、设置在第一护边31和第二护边32上端的第二挡板42、通过调节杆6设置在第一挡板41和第二挡板42之间的活动挡板5以及设置在第二挡板42上端的与阀杆相适配的第三防护罩8，第一挡板41、第二挡板42和活动挡板5上均设置有与阀杆相适配的通孔，进而便于通过第一防护罩1和第二防护罩2对阀门本体进行保护，且便于通过第三防护罩8对阀杆进行防护，另外便于通过第一挡板41、第二挡板42以及活动挡板5对阀杆进行导向，且便于通过第一挡板41和第二挡板42有效的增加了本实用新型的防尘性能，从而有效的提高了本实用新型对阀门本体的防护作用，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；

具体请参阅图1、图3和图4，第一防护罩1的上端开口处外周设置有第一连接翼边11、第一连接翼边11与第一防护罩1固定连接，第二防护罩2的下端开口处设置有第二连接翼边21，第二连接翼边21与第二防护罩2固定连接，第一连接翼边11和第二连接翼边21通过连接螺栓a相连接，第一连接翼板和第二连接翼板上均设置有连接螺栓a相适配的连接孔a,进而便于通过连接螺栓a将第一连接翼边11和第二连接翼边21相连接，从而便于将第一防护罩1和第二防护罩2相连接，且由于第一防护罩1和第二防护罩2设置为分段式结构，进而便于对第一防护罩1和第二防护罩2相连接，为了便于将第一防护罩1和第二防护罩2与阀门本体相连接，第一防护罩1和第二防护罩2优选的设置为分体式结构，进而便于对第一防护罩1和第二防护罩2与阀门本体相连接，从而有效的提高了本实用新型的使用精度；

具体请参阅图2和图3，调节杆6的一端通过固定螺母72与第一挡板41相连接，且固定螺母72与第一挡板41固定连接，第一挡板41上设置有与调节杆6相适配的螺纹孔，进而便于通过固定螺母72对调节杆6的一端进行固定，调节杆6的另一端通过调节螺母71与活动挡板5相连接，调节螺母71设置在活动挡板5与调节杆6相连接处的上下两端，且调节杆6上分别设置有与调节螺母71相适配的外螺纹，进而便于通过调节螺母71对活动挡板5进行限位，从而便于使用者根据实际的使用需求，对活动挡板5的位置进行调整，从而有效的提高了本实用新型的使用灵活性；

具体请参阅图1和图3，第三防护罩8通过连接螺栓b与第二挡板42相连接，且第二挡板42和第三防护罩8上分别设置有与连接螺栓相适配的连接孔b，进而便于通过连接螺栓b将第二挡板42与第三防护罩8相连接，从而便于通过第三防护罩8对阀杆进行防护，从而有效的提高了本实用新型的使用精度。

工作原理：本实用新型通过设置与阀门本体相适配的第一防护罩1和第二防护罩2、分别固定设置在第二防护罩2两侧的第一护边31和第二护边32，设置在第一护边31和第二护边32与第二防护罩2相连接处的第一挡板41、设置在第一护边31和第二护边32上端的第二挡板42、通过调节杆6设置在第一挡板41和第二挡板42之间的活动挡板5以及设置在第二挡板42上端的与阀杆相适配的第三防护罩8，第一挡板41、第二挡板42和活动挡板5上均设置有与阀杆相适配的通孔，进而便于通过第一防护罩1和第二防护罩2对阀门本体进行保护，且便于通过第三防护罩8对阀杆进行防护，另外便于通过第一挡板41、第二挡板42以及活动挡板5对阀杆进行导向，且便于通过第一挡板41和第二挡板42有效的增加了本实用新型的防尘性能，从而有效的提高了本实用新型对阀门本体的防护作用，进而有效的提高了本实用新型的使用精度。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的阀门由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在使用过程中，易由于外界环境的影响，造成灰尘杂质沉积在阀门内，进而降低了阀门器件的工作质量，进而无法满足目前对阀门的多种使用需求的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。