本实用新型涉及螺杆领域,特别涉及一种防锈防卡死的螺杆。
背景技术:
螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥,螺杆在生活中较为常见,在建筑、机械行业中,螺杆的使用频率较大,但是,现有的螺杆在使用的过程中存在一定的不足,螺杆的防锈效果差,使用时出现卡死的现象,影响使用的效果,而且,当螺杆帽与六角扳手无法配合使用时,无法很好的对螺杆进行使用,实用性较低。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种防锈防卡死的螺杆,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种防锈防卡死的螺杆,包括螺杆体、螺杆头和螺杆帽,所述螺杆体上设有第一螺棱和第二螺棱,所述螺杆体的一端设有螺杆帽,且所述螺杆体的另一端设有螺杆头,且所述螺杆体、螺杆头和螺杆帽之间一体成型,所述螺杆体上还设有锥形角,且所述锥形角位于所述第一螺棱和所述第二螺棱之间,所述螺杆帽为六角螺帽,且所述螺杆帽的顶端设有凹腔,所述凹腔为六角状。
进一步地,所述螺杆头为锥形状,且所述螺杆头上开设有凹槽。
进一步地,所述第一螺棱与锥形角的高度差为9-10mm,所述锥形角与第二螺棱之间的高度差为10-12mm。
进一步地,所述螺杆体的内部内部设有一段通道,且所述通道的一端与螺杆帽上的凹腔相连通。
进一步地,所述螺杆体上开设有第一通孔和第二通孔,且所述第一通孔位于第一螺棱处,所述第二通孔位于第二螺棱处,且所述第一通孔和第二通孔均与螺杆体内部设有的通道相连通。
进一步地,所述螺杆帽的一侧开设有转动孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型在螺杆体上设有锥形角,且锥形角处在第一螺棱和第二螺棱之间,并且第一螺棱、锥形角和第二螺棱的宽度依次增高,第一螺棱进入到木材物件后,锥形角可以对木材进行快速钻孔处理,使得第二螺棱快速进入到钻孔中,可以提高螺杆进入到木材中的效率;
2、本使用新型在螺杆帽的一侧开设有转动孔,转动孔可以与转动件相配合使用,当六角螺杆帽与扳手无法使用时,可以将转动件插入到转动孔中,即可对螺杆进行转动操作;
3、本使用新型在螺杆上设有第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔与通道相连通,可以将防锈油滴入到通道中,通过第一通孔和第二通孔流出,这样可以对螺杆体的表面进行很好的防锈作用,提高螺杆体的使用寿命和质量;
4、本实用新型中第一螺棱与第二螺棱之间存在一定的宽度差,且第二螺棱的宽度高于第一螺棱的宽度,当转出螺杆时,由于第二螺棱的宽度大于第一螺棱的宽度,螺杆上的第二螺棱段转出后,第一螺棱进入到第二螺棱的位置,第二螺棱在木材中构成的螺纹槽大于第一螺棱构成的螺纹槽,因此第一螺纹段处于无阻碍的状态,对螺杆的拔出更加方便,不会将螺杆卡死在木材中。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、螺杆体;2、螺杆头;3、螺杆帽;4、凹槽;5、第一螺棱;6、第二螺棱;7、第一通孔;8、第二通孔;9、锥形角;10、凹腔;11、通道;12、转动孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,一种防锈防卡死的螺杆,包括螺杆体1、螺杆头2和螺杆帽3,所述螺杆体1上设有第一螺棱5和第二螺棱6,所述螺杆体1的一端设有螺杆帽3,且所述螺杆体1的另一端设有螺杆头2,且所述螺杆体1、螺杆头2和螺杆帽3之间一体成型,所述螺杆体1上还设有锥形角9,且所述锥形角9位于所述第一螺棱5和所述第二螺棱6之间,所述螺杆帽3为六角螺帽,且所述螺杆帽3的顶端设有凹腔10,所述凹腔10为六角状。
具体的,如图1所示,所述螺杆头2为锥形状,且所述螺杆头2上开设有凹槽4。
通过采用上述方案,螺杆头2为锥形状,且螺杆头2上开设有凹槽4,可以进行很好的导料作用。
具体的,如图1所示,所述第一螺棱5与锥形角9的高度差为9-10mm,所述锥形角9与第二螺棱6之间的高度差为10-12mm。
通过采用上述方案,第一螺棱5与锥形角9的高度差为9-10mm,锥形角9与第二螺棱6之间的高度差为10-12mm,高度差不同,对螺杆的取出比较方便。
具体的,如图2所示,所述螺杆体1的内部内部设有一段通道11,且所述通道11的一端与螺杆帽3上的凹腔10相连通。
通过采用上述方案,螺杆体1的内部内部设有一段通道11,且通道11的一端与螺杆帽3上的凹腔10相连通,防锈油滴入到通道11中,最后通过第一通孔7和第二通孔8中出来,对螺杆进行很好的防锈作用。
具体的,如图1所示,所述螺杆体1上开设有第一通孔7和第二通孔8,且所述第一通孔7位于第一螺棱5处,所述第二通孔8位于第二螺棱6处,且所述第一通孔7和第二通孔8均与螺杆体1内部设有的通道11相连通。
具体的,如图2所示,所述螺杆帽3的一侧开设有转动孔12。
通过采用上述方案,螺杆帽3的一侧开设有转动孔12,使用转动件插入到转动孔12中,可以转动螺杆。
需要说明的是,本实用新型为一种防锈防卡死的螺杆,使用时,将螺杆体1上的螺杆头2至于需要使用的地方,转动螺杆体1上的螺杆帽3,螺杆头2上的凹槽4进行导料操作,螺杆体1上的第一螺棱5进行初步的钻孔处理,而且螺杆体1上的锥心角9可以加快钻孔的效率,使得第二螺棱6的进入更加方便,而且螺杆进行固定后,可以将防锈油滴入到通道11中,最后通过第一通孔7和第二通孔8进入到螺杆的表面,可以对螺杆进行很好的防锈作用,从而提高螺杆的使用寿命和质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种防锈防卡死的螺杆,包括螺杆体(1)、螺杆头(2)和螺杆帽(3),其特征在于:所述螺杆体(1)上设有第一螺棱(5)和第二螺棱(6),所述螺杆体(1)的一端设有螺杆帽(3),且所述螺杆体(1)的另一端设有螺杆头(2),且所述螺杆体(1)、螺杆头(2)和螺杆帽(3)之间一体成型,所述螺杆体(1)上还设有锥形角(9),且所述锥形角(9)位于所述第一螺棱(5)和所述第二螺棱(6)之间,所述螺杆帽(3)为六角螺帽,且所述螺杆帽(3)的顶端设有凹腔(10),所述凹腔(10)为六角状。
2.根据权利要求1所述的一种防锈防卡死的螺杆,其特征在于:所述螺杆头(2)为锥形状,且所述螺杆头(2)上开设有凹槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种防锈防卡死的螺杆,其特征在于:所述第一螺棱(5)与锥形角(9)的高度差为9-10mm,所述锥形角(9)与第二螺棱(6)之间的高度差为10-12mm。
4.根据权利要求1所述的一种防锈防卡死的螺杆,其特征在于:所述螺杆体(1)的内部内部设有一段通道(11),且所述通道(11)的一端与螺杆帽(3)上的凹腔(10)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种防锈防卡死的螺杆,其特征在于:所述螺杆体(1)上开设有第一通孔(7)和第二通孔(8),且所述第一通孔(7)位于第一螺棱(5)处,所述第二通孔(8)位于第二螺棱(6)处,且所述第一通孔(7)和第二通孔(8)均与螺杆体(1)内部设有的通道(11)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种防锈防卡死的螺杆,其特征在于:所述螺杆帽(3)的一侧开设有转动孔(12)。