一种电气开关的防触电机构的制作方法

本实用新型涉及电气开关领域，尤其涉及一种电气开关的防触电机构。

背景技术：

开关电器是指低压电器中作为不频繁地手动接通和分断电路的开关，或作为机床电路中电源的引入开关，分为刀开关、组合开关等，在工矿企业的电气控制设备上有应用。

现有技术中存在的技术问题。

1、现有的开关上设置的防触电装置多为通过连杆带动开关，较长的连杆以及手把相比常规电气开关占用的空间较大；

2、而且较重的手把和连杆与开关连接，开关可能会受到过重的压力而压下，从而无法控制开关的启闭装填。

为解决上述问题，本申请中提出一种电气开关的防触电机构。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电气开关的防触电机构，具有的特点。

(二)技术方案

2.为解决上述问题，本实用新型提供了一种电气开关的防触电机构，包括电气开关和转动连接在所述电气开关两侧驱动臂；

所述电气开关的前表面安装有开关拨片，且所述开关拨片末端的左右两侧固定连接有滑杆，所述电气开关的上表面固定连接有橡胶凸块；

所述驱动臂的两端分别固定连接有转轴卡盘和握把座，所述驱动臂的中部位置处开设有卡槽，所述电气开关的两侧固定连接有转轴，且所述转轴与所述转轴卡盘转动连接，所述驱动臂的外侧靠近所述卡槽的位置处通过扭簧销轴转动连接有挡条，两个所述握把座之间转动连接有握杆，所述握杆与所述扭簧销轴通过缆绳相连接，且两个所述驱动臂之间通过连接板相连接。

优选的，所述驱动臂的数量至少为两个，且每两个较近的所述驱动臂之间均通过连接板相连接。

优选的，所述握杆、所述挡条和所述缆绳为一组传动组件。

优选的，所述卡槽为长条形，且所述卡槽的宽度大于所述滑杆的直径。

优选的，所述握杆的数量为一个，且所述握杆的两端贯穿多个所述握把座，并与所述握把座转动连接。

优选的，所述扭簧销轴有由销轴和扭簧组成，且所述扭簧位于所述销轴内，所述扭簧的一端与所述驱动臂固定连接，另一端与所述销轴连接，且所述缆绳的一端与所述销轴固定连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、下压或抬起驱动臂的过程中会带动滑杆上下运动，从而带动开关拨片，避免了工作人员接触开关拨片时产生触电的危险，在达到了原有防触电的功能同时，驱动臂与滑杆分离的设计，使得驱动臂可以在调节完成后上相拨动，使得橡胶凸块卡入到卡槽内，对驱动臂进行支撑，从而解决了驱动臂占用空间过大的问题；

2、而且由于驱动臂与滑杆可以随时分离，使得开关拨片不必要再承受驱动臂与连杆的压力，从而避免了驱动臂与连杆压力过大，压迫开关拨片造成的开关拨片自由下滑的可能，在保证了同样的防触电功能同时，提高了电气开关的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑杆位于卡槽内的结构示意图；

图3为本实用新型中驱动臂的结构示意图；

图4为本实用新型中a处的结构示意图。

图5为本实用新型中两个驱动臂连接时的结构示意图。

附图标记：

1、电气开关；11、开关拨片；12、滑杆；13、橡胶凸块；2、驱动臂；21、转轴卡盘；22、握把座；23、卡槽；24、扭簧销轴；25、挡条；26、握杆；27、缆绳；28、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种电气开关的防触电机构，包括电气开关1和转动连接在电气开关1两侧驱动臂2；

电气开关1的前表面安装有开关拨片11，且开关拨片11末端的左右两侧固定连接有滑杆12，电气开关1的上表面固定连接有橡胶凸块13；

驱动臂2的两端分别固定连接有转轴卡盘21和握把座22，驱动臂2的中部位置处开设有卡槽23，电气开关1的两侧固定连接有转轴，且转轴与转轴卡盘21转动连接，驱动臂2的外侧靠近卡槽23的位置处通过扭簧销轴24转动连接有挡条25，两个握把座22之间转动连接有握杆26，握杆26与扭簧销轴24通过缆绳27相连接，且两个驱动臂2之间通过连接板28相连接。

本实用新型中，在安装驱动臂2时，先在电气开关1的左右两侧安装转轴，然后将驱动臂2上的转轴卡盘21卡入到转轴内，使得驱动臂2与电气开关1转动连接，安装完成驱动臂2后，当需要拨动开关拨片11时，工作人员可以握住握杆26，并带动驱动臂2转动，当卡槽23靠近滑杆12时，转动握杆26，对缆绳27进行收卷，从而拉动挡条25上的销轴转动，销轴转动带动挡条25转动，使得卡槽23形成开口，从而滑杆12划入到卡槽23内，此时，送开握杆26，使得挡条25内的扭簧回弹，从而带动挡条25闭合，使得滑杆12位于卡槽23内，此时下压或抬起驱动臂2的过程中会带动滑杆12上下运动，从而带动开关拨片11，避免了工作人员接触开关拨片11时产生触电的危险，在达到了原有防触电的功能同时，驱动臂2与滑杆12分离的设计，使得驱动臂2可以在调节完成后上相拨动，使得橡胶凸块13卡入到卡槽23内，对驱动臂2进行支撑，从而解决了驱动臂2占用空间过大的问题；

而且由于驱动臂2与滑杆12可以随时分离，使得开关拨片11不必要再承受驱动臂2与连杆的压力，从而避免了驱动臂2与连杆压力过大，压迫开关拨片11造成的开关拨片11自由下滑的可能，在保证了同样的防触电功能同时，提高了电气开关1的安全性能。

如图5所示，驱动臂2的数量至少为两个，且每两个较近的驱动臂2之间均通过握杆26相连接。

作为一个实例而言，由于开关可能不止一组，所以需要至少两个安装在电气开关1两侧的3才能推动开关拨片11，达到控制开关拨片11的作用。

如图3所示，握杆26、挡条25和缆绳27为一组传动组件。

需要说明的是，当握杆26转动时，会拉动挡条25在驱动臂2展开。

如图2所示，卡槽23为长条形，且卡槽23的宽度大于滑杆12的直径。

需要说明的是，滑杆12直径相较卡槽23宽度较小的设计，可以使得滑杆12可在卡槽23内滑动。

如图5所示，握杆26的数量为一个，且握杆26的两端贯穿多个握把座22，并与握把座22转动连接。

当工作人员只需要转动一个握杆26就能带动两个驱动臂2上的挡条25转动。

如图4所示，扭簧销轴24有由销轴和扭簧组成，且扭簧位于销轴内，扭簧的一端与驱动臂2固定连接，另一端与销轴连接，且缆绳27的一端与销轴固定连接。

需要说明的是，扭簧销轴24内的销轴如同转轴使得挡条25可在驱动臂2上转动，而扭簧销轴24内的扭簧可以起到对销轴进行复位的功能，从而带动挡条25闭合。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。