雨刷连杆用注油装置的制作方法

本实用新型涉及注油装置领域，特别涉及一种雨刷连杆用注油装置。

背景技术：

在雨刷连杆完成加工后组装成雨刷连杆总成之前需要给连杆端部的接头进行注油润滑，方便完成组装，目前采用的注油方式大多是将待注油的雨刷连杆运送到注油机附近，工作人员需要一手拿起雨刷连杆，将其拿在手上或者放在桌子上，另一手拿起注油机的注油枪，控制注油口对准连杆上需要注油的部分，再开启注油机进行注油，人工判断注油量，感觉差不多了便关上注油机。这种方法需要工作人员自己进行人工注油，同时控制注油枪和雨刷连杆，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种雨刷连杆用注油装置，具有能固定住待加工的部件进行注油，同时还能控制注油量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种雨刷连杆用注油装置，包括工作台，工作台上设有储油罐、固定部分和注油机构，固定部分包括定位台，定位台上开设有定位槽，注油机构包括柱塞泵、控制器、电机和注油口，柱塞泵用于将储油罐中的润滑剂通过注油口挤出，注油口处设有电控阀门，柱塞泵由电机控制启动，电机和电控阀门均与控制器电性连接，注油口位于定位槽一端的正上方。

采用上述方案，通过设置定位台和定位槽在注油时保证雨刷连杆不会移动，导致待注油部位偏离注油口；利用柱塞泵每转一转排出的油液体积相对固定的特性，通过控制电机控制柱塞泵的启闭进而控制出油量。

本实用新型的进一步设置为：所述柱塞泵和注油口之间设有流量计，流量计与控制器电性连接。

采用上述方案，使得控制器能通过流量计的输出信号来确定和控制出油量。

本实用新型的进一步设置为：所述定位槽上对应注油口的位置为半球形凹槽。

采用上述方案，半球型凹槽不会影响固定常见的雨刷连杆端部，也能适应部分特别雨刷连杆的形状。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台下方对称设有四个轮架，每个所述轮架上均转动设置有一脚轮。

采用上述方案，设置脚轮方便移动工作台。

本实用新型的进一步设置为：所述轮架上设置有刹车机构，所述刹车机构可与所述脚轮抵触或分离。

采用上述方案，刹车机构配合脚轮能带着工作台移动也能随时停在需要停住的位置上。

本实用新型的有益效果是：通过设置定位台保证雨刷连杆在注油时不会移动，导致待注油部位偏离注油口；同时通过流量计控制出油量的设计保证每次的出油量大致相同，而且整个装置操作方便，减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型a处的放大示意图。

图3是本实用新型的正视图。

图4是本实用新型脚轮的示意图。

图5是本实用新型的流量计安装位置示意图。

图6是本实用新型的控制系统示意图。

图7是雨刷连杆的常见结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位台；21、定位槽；3、控制器；31、电机；32、电控阀门；4、流量计；5、柱塞泵；51、注油口；6、轮架；7、储油罐；8、脚轮。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～7所示的一种雨刷连杆用注油装置，包括工作台1，工作台1上设有储油罐7、固定部分和注油机构，固定部分包括定位台2，定位台2上开设有定位槽21，注油机构包括柱塞泵5、控制器3、电机31和注油口51，柱塞泵5用于将储油罐7中的润滑剂通过注油口51挤出，注油口51处设有电控阀门32，柱塞泵5由电机31控制启动，电机31和电控阀门32均与控制器3电性连接，注油口51位于定位槽21一端的正上方。

本装置中通过控制器3控制电机31带动柱塞泵的偏心轮旋转，通过控制电机31的启闭，配合控制注油口51上电控阀门32的开关进而控制装置挤出润滑剂。由于每次挤入的润滑剂的量不多，这里的柱塞泵可选择微型柱塞泵，例如重庆微液科技有限公司生产销售的插装式系列微型柱塞泵，体积小且精度高。

定位台2用于放置待注油连杆并使得待注油部分正对着出油口，由于雨刷连杆的长度有几种不同的规格，形状也有些许不同，如图7所示，所以设置为前半段有定位槽21，将雨刷连杆的端部固定在对准出油口的位置，对于较短的连杆可以都放在固定槽内部，一些较长的连杆和一些有进行弯折加工的连杆则只用将需要注油的一端放置在固定槽内，使其注油时不会发生滑动就行。定位槽21的深度可以选择设为连杆直径的三分之一，这个深度能确保能放下连杆也不会对连杆端部的特别结构有影响。

本实用新型的进一步设置为：所述柱塞泵5和注油口51之间设有流量计4，流量计4与控制器3电性连接。流量计4在本装置中配合电控阀门32实现对出油量的把控。工作人员摆放好部件后开启注油装置，控制器3控制柱塞泵5开始工作，将储油罐7内的润滑剂逐渐引出，通过出油口挤入带润滑部件上，流量计4则记录通过的液体的体积并将信号传递给控制器3，当信号达到预设值后，控制器3控制电机31暂停工作、流量计4内部计数清零、电控阀门32关闭，预设值为提前设定好的一次注油量。等待工作人员将留下一个待注油部件摆放好后，按下控制开关，控制器3控制各部件继续工作，柱塞泵5引出润滑剂、流量计4开始计数和电控阀门32打开。

控制器3这里可以选择51系列单片机，单片机具有灵活应用、经济适用等优点，可以很方便的接受流量计4和压力传感器61的测量信号，达到固定值时也能很快的控制电机31和电控阀门32做出相应的反应，控制出油时间和出油量。

本实用新型的进一步设置为：所述定位槽21上对应注油口51的位置为半球形凹槽。

需要注油的雨刷连杆有一些端部为球形或半球壳形，如图7所示，半球型凹槽不会影响到固定常见的雨刷连杆端部，也能适应部分特别雨刷连杆的形状。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台1下方对称设有四个轮架6，每个所述轮架6上均转动设置有一脚轮8。脚轮8方便移动工作台1，例如储油罐7内的润滑剂需要添加或更换时只需要推着工作台1到指定地方更换就行，不需要单独搬运储油罐7。

本实用新型的进一步设置为：所述轮架6上设置有刹车机构，所述刹车机构可与所述脚轮8抵触或分离。刹车机构配合脚轮8能带着工作台1移动也能随时停在需要停住的位置上，刹车机构的结构可以选择例如脚手架上轮子的刹车片结构，如图4所示。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。