一种改进的扩口管的制作方法

本实用新型涉及机械制造用具技术领域，具体为一种改进的扩口管。

背景技术：

扩口管是一根一端为圆台形设计的管道，现有的扩口管表面光滑，若需要将两根扩口管进行连接，还需利用外界连接结构对两根扩口管进行连接，零件携带起来十分不便，降低装置的实用性能。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进的扩口管，具备扩口管上设有连接装置的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种改进的扩口管，包括直线管道，所述直线管道的左侧固定安装有第一固定块，所述直线管道的右侧固定安装有管道头，所述管道头的外围固定安装有第二固定块，所述第二固定块的外围活动套接有套筒，所述套筒内腔的右侧为螺纹设计。

优选的，所述直线管道为直线型设计，所述管道头为圆台型设计。

优选的，所述第一固定块的左侧设有环形凹槽，所述环形凹槽的外侧面设有螺纹，且环形凹槽外侧面设有的螺纹的宽度值与套筒内腔右侧设有的螺纹的宽度值相等，所述第一固定块的内腔位于直线管道的左侧开设有圆台形口，所述第一固定块内腔的左侧开设有圆口，且圆口的右侧与圆台形口的左侧相通，所述圆口的内腔固定套接有第一密封圈。

优选的，所述第二固定块的内腔开设有环形滑道，所述滑块和滚珠均位于第二固定块内腔开设的环形滑道的内部，且滑块和滚珠均与环形滑道滑动连接，所述第二固定块的右侧固定安装有侧板，所述侧板内腔的中部开设有环形口，所述环形口的内侧面固定安装有第二密封圈。

优选的，所述第一密封圈和第二密封圈的长度值和宽度值均相等。

优选的，所述套筒内腔左侧的上下两端均固定安装有连接杆，所述连接杆的另一侧贯穿并延伸至第二固定块的内部且与滑块固定连接，所述滑块的外侧面活动套接有间距相等的滚珠。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该改进的扩口管，通过设置第一固定块、套筒和第二固定块，当需要将两根扩口管连接时，将其中一根扩口管上活动套接的套筒螺纹旋进另一根扩口管上固定安装的第一固定块上，从而将两根扩口管进行连接，连接杆对套筒起到限位的作用，避免套筒在旋转的过程中与扩口管发生分离，滚珠的设置减小滑块在滑动过程中所受的阻力，该装置与现有的扩口管相比较实用性更加广泛。

2、该改进的扩口管，通过设置第一密封圈和第二密封圈，当两根扩口管固定连接之后，第一密封圈正对第二密封圈，且第一密封圈与第二密封圈处于紧密贴合状态，由于第一密封圈与第二密封圈均为橡胶材质具有一定的弹性，保证两根管道之间的连接处于密封状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构套筒的侧视图。

图中：1、直线管道；2、第一密封圈；3、第一固定块；4、连接杆；5、侧板；6、管道头；7、第二密封圈；8、第二固定块；9、套筒；10、滑块；11、滚珠；12、环形滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种改进的扩口管，包括直线管道1，直线管道1的左侧固定安装有第一固定块3，第一固定块3的左侧设有环形凹槽，环形凹槽的外侧面设有螺纹，且环形凹槽外侧面设有的螺纹的宽度值与套筒9内腔右侧设有的螺纹的宽度值相等，第一固定块3的内腔位于直线管道1的左侧开设有圆台形口，第一固定块3内腔的左侧开设有圆口，且圆口的右侧与圆台形口的左侧相通，圆口的内腔固定套接有第一密封圈2，当两根管道处于连接状态且管道内部通入液体时，第一固定块3内腔开设的圆台形口保证管道内部的液体可以全部从扩口管直线管道1的一侧进入管道的内部，直线管道1的右侧固定安装有管道头6，直线管道1为直线型设计，管道头6为圆台型设计，管道头6的外围固定安装有第二固定块8，第二固定块8的内腔开设有环形滑道12，滑块10和滚珠11均位于第二固定块8内腔开设的环形滑道12的内部，且滑块10和滚珠11均与环形滑道12滑动连接，第二固定块8的右侧固定安装有侧板5，侧板5内腔的中部开设有环形口，环形口的内侧面固定安装有第二密封圈7，第一密封圈2和第二密封圈7的长度值和宽度值均相等，通过设置第一密封圈2和第二密封圈7，当两根扩口管固定连接之后，第一密封圈2正对第二密封圈7，且第一密封圈2与第二密封圈7处于紧密贴合状态，由于第一密封圈2与第二密封圈7均为橡胶材质具有一定的弹性，保证两根管道之间的连接处于密封状态，避免管道内部的液体从两根管道的连接处流出，提高装置连接的效果，第二固定块8的外围活动套接有套筒9，通过设置第一固定块3、套筒9和第二固定块8，当需要将两根扩口管连接时，将其中一根扩口管的第一固定块3一侧正对另一根扩口管套筒9所在的一侧，旋转套筒9，由于套筒9内腔的右侧为螺纹设计，第一固定块3的左侧为螺纹设计，则套筒9与第一固定块3螺纹套接，从而将两根扩口管进行连接，连接杆4的宽度值大于滑块10的宽度值，滑块10对套筒9起到限位的作用，避免套筒9在旋转的过程中与扩口管发生分离，套筒9内腔的右侧为螺纹设计，套筒9内腔左侧的上下两端均固定安装有连接杆4，连接杆4的另一侧贯穿并延伸至第二固定块8的内部且与滑块10固定连接，滑块10的外侧面活动套接有间距相等的滚珠11，滚珠11的设置减小滑块10沿着第二固定块8内腔滑动过程中所受的阻力，该装置与现有的扩口管相比较实用性更加广泛。

工作原理，首先，当需要将两根扩口管固定时，将其中一根扩口管的第一固定块3一侧正对另一根扩口管套筒9所在的一侧，旋转套筒9，由于套筒9内腔的右侧为螺纹设计，第一固定块3的左侧为螺纹设计，则套筒9与第一固定块3螺纹套接，套筒9在转动的过程中，连接杆4另一侧固定安装的滑块10沿着第二固定块8内腔开设的环形滑道滑动，滚珠11的设置减小滑块10沿着第二固定块8内腔滑动过程中所受的阻力，当滑块10与第二固定块8内腔开设的环形凹槽的右侧接触时，停止旋转套筒9，此时套筒9的右侧与第一固定块3左侧环形凹槽的左侧贴合，第一密封圈2与第二密封圈7处于紧密贴合状态，由于第一密封圈2和第二密封圈7都为橡胶材质，具有一定的弹性，则第一密封圈2与第二密封圈7处于紧密贴合状态保证两根扩口管之间的连接处于密封状态，避免管道内部的液体从两根管道的连接处流出，提高装置连接的效果，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种改进的扩口管，包括直线管道(1)，其特征在于：所述直线管道(1)的左侧固定安装有第一固定块(3)，所述直线管道(1)的右侧固定安装有管道头(6)，所述管道头(6)的外围固定安装有第二固定块(8)，所述第二固定块(8)的外围活动套接有套筒(9)，所述套筒(9)内腔的右侧为螺纹设计。

2.根据权利要求1所述的一种改进的扩口管，其特征在于：所述直线管道(1)为直线型设计，所述管道头(6)为圆台型设计。

3.根据权利要求1所述的一种改进的扩口管，其特征在于：所述第一固定块(3)的左侧设有环形凹槽，所述环形凹槽的外侧面设有螺纹，且环形凹槽外侧面设有的螺纹的宽度值与套筒(9)内腔右侧设有的螺纹的宽度值相等，所述第一固定块(3)的内腔位于直线管道(1)的左侧开设有圆台形口，所述第一固定块(3)内腔的左侧开设有圆口，且圆口的右侧与圆台形口的左侧相通，所述圆口的内腔固定套接有第一密封圈(2)。

4.根据权利要求1所述的一种改进的扩口管，其特征在于：所述第二固定块(8)的内腔开设有环形滑道(12)，所述环形滑道(12)的内部连接有滑块(10)，所述滑块(10)的外侧面活动套接有间距相等的滚珠(11)，且滑块(10)和滚珠(11)均与环形滑道(12)滑动连接，所述第二固定块(8)的右侧固定安装有侧板(5)，所述侧板(5)内腔的中部开设有环形口，所述环形口的内侧面固定安装有第二密封圈(7)。

5.根据权利要求3所述的一种改进的扩口管，其特征在于：所述第一密封圈(2)和第二密封圈(7)的长度值和宽度值均相等。

6.根据权利要求1所述的一种改进的扩口管，其特征在于：所述套筒(9)内腔左侧的上下两端均固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的另一侧贯穿并延伸至第二固定块(8)的内部且与滑块(10)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及机械制造用具技术领域，且公开了一种改进的扩口管，包括直线管道，所述直线管道的左侧固定安装有第一固定块，所述直线管道的右侧固定安装有管道头，所述管道头的外围固定安装有第二固定块，所述第二固定块的外围活动套接有套筒。该改进的扩口管，通过设置第一固定块、套筒和第二固定块，当需要将两根扩口管连接时，将其中一根扩口管上活动套接的套筒螺纹旋进另一根扩口管上固定安装的第一固定块上，从而将两根扩口管进行连接，连接杆对套筒起到限位的作用，避免套筒在旋转的过程中与扩口管发生分离，滚珠的设置减小滑块在滑动过程中所受的阻力，该装置与现有的扩口管相比较实用性更加广泛。

技术研发人员：曾广生
受保护的技术使用者：台山贤广建材有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.07.24