一种转轴结构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种转轴结构。

背景技术：

转轴结构在日常生活中使随处可见的一种组合零件，它起到连接产品零部主件、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的作用。

针对于应用在打包机上的转轴结构而言，现有技术中的打包机上一般都会安装转轴结构，现有技术中的转轴结构一般都是一体式的，转轴上一般都会具有一个齿轮结构，转轴通过齿轮与链条连接，齿轮与电机连接，电机带动链条转动使齿轮转动，齿轮带动转轴转动，与转轴连接的摆臂进行工作，对需要打包的物品进行打包，转轴结构是一种机械结构，长时间的工作会使转轴发生磨损的现象，但转轴结构出现磨损并不容易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起察觉，但是到人们发觉时，转轴结构已经磨损非常严重，打包机已经造成严重的故障，由于转轴结构体积较大或者打包机的结构比较紧凑，所以转轴的拆装维护并不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种转轴结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使转轴结构便于拆卸维护。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种转轴结构，包括本体,其特征在于，本体包括连接轴一、连接轴二与底座，所述连接轴一一端一体成型有法兰面板一，所述连接轴二一端一体成型有齿轮，所述法兰面板一与齿轮的板面抵靠并可拆卸连接，所述连接轴二上开设有安装孔一，所述安装孔一贯穿连接轴二两端端面，所述安装孔一内安装有连接轴，所述传动轴一端可拆卸安装在连接轴二的安装孔一内，另一端向法兰面板二方向延伸，所述底座一端端面与连接轴二一端端面贴靠，所述底座上开有安装孔二，所述安装孔二贯穿底座两端端面，所述传动轴另一端穿过安装孔二并伸出底座另一端。

本转轴结构分为多段式，分为连接轴一、连接轴二、底座三个部分，其中连接轴一一端的法兰面板一和连接轴二一端的齿轮一端端面抵并可拆卸连接，连接轴二一端端面与底座一端端面抵紧在一起，连接轴二上开有安装孔一，底座上开有安装孔二，安装孔一与安装孔二连通，安装孔一内安装有传动轴，传动轴的一端使卡紧并可拆卸连接在安装孔一的内壁上，另一端穿过安装孔一和安装孔二，使连接轴二和底座三连接在一起，实现了连接轴一、连接轴二和底座之间的连接可拆卸，方便连接轴结构的排故与维护。

在上述的一种转轴结构中，所述法兰面板一上设有若干固定孔一，若干固定孔一沿法兰面板一边缘周向设置，所述齿轮上开设有若干位置相对应的固定孔二，并通过螺栓一穿过固定孔一与固定孔二，使连接轴一固定在连接轴二上。

法兰面板一上设有若干固定孔一，若干固定孔一沿法兰面板一边缘周向设置，在齿轮上也开设有若干位置相对应的固定孔，通过螺栓一穿过固定孔一与固定孔二，使原本抵靠在齿轮一端端面上的连接轴一固定在齿轮上，实现连接轴一与连接轴二固定并可拆卸。

在上述的一种转轴结构中，所述连接轴二另一端一体成型有法兰面板二，所述法兰面板二的侧壁上开设有若干固定孔三，所述传动轴一端侧壁上也开有若干位置相对应的固定孔四，所述传动轴与连接轴二之间通过螺栓二穿过固定孔三与固定孔四进行固定。

连接轴二另一端一体成型有法兰面板二，增强了连接轴二另一端的强度，法兰面板的外侧壁上开设有若干固定孔三，传动轴与连接轴二连接的一端也开设有若干固定孔四，通过螺栓插入固定孔三和固定孔四，将传动轴与连接轴二固定在一起，使传动轴与连接轴二之间的连接强度更高，使传动轴随连接轴二同步转动，防止连接轴二转动时不能带动传动轴转动。

在上述的一种转轴结构中，所述底座的安装孔内壁上安装有若干轴承，所述轴承靠近底座两端端面安装，所述轴承内侧壁抵紧传动轴外侧壁，外侧壁抵紧安装孔二的内壁。

底座上安装有若干轴承，轴承安装在安装孔内，且若干轴承靠近底座两端面安装，各轴承之间不贴靠，防止轴承与轴承之间摩擦，轴承的外侧壁抵紧安装孔二的内壁，内壁包裹传动轴的外侧壁，传动轴转动时防止传动轴与安装孔内壁触碰造成磨损。

在上述的一种转轴结构中，所述底座未与法兰面板二抵靠的一端侧壁上一体成型有法兰面板三，所述法兰面板三边缘周向设有若干固定孔五，通过紧固件穿过固定孔五，使底座固定在机器上。

底座侧壁还一起成型有法兰面板三，且位于底座未与法兰面板二贴靠的一端，法兰面板三上开设有若干固定孔五，固定孔五周向设置在法兰面板五的板面边缘处，通过螺钉或其他紧固件将底座固定在机器上，防止底座随连接轴转动而一同转动。

与现有技术相比，本转轴结构具有以下优点：

一、本连接轴结构分为多段式，且连接轴一、连接轴二和底座三部分之间可拆卸连接，便于拆卸与维护。

二、传动轴一端卡紧在连接轴二上安装孔一内，并通过螺栓二穿过固定孔三与固定孔四，将传动轴与连接轴二可拆卸连接在一起，且实现传动轴随连接轴二同步转动。

三、底座三内安装有若干轴承，轴承外侧壁抵紧安装孔二内壁，内侧壁紧贴传动轴，防止传动轴与底座触碰造成磨损。

四、底座的法兰面板误伤设有若干固定孔五，固定孔五内安装有紧固件，使底座固定在机器上，防止底座随连接轴转动而转动。

附图说明

图1是本转轴结构的结构示意图。

图2是本转轴结构的爆炸图。

图3是本转轴结构的剖视图。

图中，1、连接轴一；1a、法兰面板一；1b、固定孔一；2、连接轴二；2a、安装孔一；2b、齿轮；2b1、固定孔二；2c、法兰面板二；2c1、固定孔三；2d、传动轴；2d1、固定孔四；3、底座；3a、安装孔；3a1、轴承；3b、法兰面板三；3b1、固定孔五；4、螺栓一；5、螺栓二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1—3所示，本转轴结构包括连接轴一1，法兰面板一1a，固定孔一1b，连接轴二2，安装孔一2a，齿轮2b，固定孔二2b1，法兰面板二2c，固定孔三2c1，传动轴2d，固定孔四2d1，底座3，安装孔3a，轴承3a1，法兰面板三3b，固定孔五3b1，螺栓一4，螺栓二5。

本转轴机构包括连接轴一1、连接轴二2和底座3三，连接轴二2一端与电机连接，另一端一体成型有法兰面板一1a，法兰面板一1a端面的边缘开有四个固定孔一1b，本转轴结构中的连接轴二2一端一体成型有齿轮2b，齿轮2b与法兰面板一1a抵靠，齿轮2b与法兰面板一1a相对应的位置上开设有四个固定孔二2b1，连接轴一1与连接轴二2通过螺栓一4依次穿过固定孔一1b与固定孔二2b1，使连接轴一1与连接轴二2固定，连接轴二2内开设有安装孔一2a，安装孔一2a贯穿连接轴的两端面，安装孔内插接有一根传动轴2d，传动轴2d外壁贴靠安装孔内壁并伸出连接轴二2不与连接轴一1连接的一端，连接轴二2不与连接轴一1连接的一端一体成型有法兰面板一2c，法兰面板的侧壁上开设有四个固定孔三2c1，传动轴2d外侧壁上相应开设有四个固定孔四2d1，固定孔三2c1与固定孔四2d1之间相连通，利用螺栓二5依次伸如固定孔三2c1与固定孔四2d1，使连接轴二2与传动轴2d之间相固定，本转轴结构的底座3与连接轴二2想贴靠，且底座3上开有一个安装孔二3a，安装孔二3a贯穿底座3的两端面，安装孔二3a与安装孔一2a相连通，传动轴2d伸出安装孔以后伸入底座3的安装孔二3a内，并由安装孔二3a另一端伸出固定在打包机的打包臂上，安装孔二3a内壁上安装有两个轴承3a1，其中一个轴承3a1底座3上端面安装孔的开口处，另一个安装在底座3下端面安装孔的开口处，两个轴承3a1之间不贴靠，传动轴2d穿过底座3时轴承3a1的内侧壁紧贴传动轴2d的外侧壁，轴承3a1的外侧壁抵紧安装孔的内侧壁，底座3不与连接轴二2贴靠的一段一体成型有法兰面板三3b，法兰面板三3b的断面边缘处开设有六个固定孔五3b1，再打包机的机架上也开设有位置与数量相对应的安装孔，通过螺栓一4次穿过安装孔五与机架上的安装孔，使底座3固定在打包机的机架上。

在打包机进行工作时，连接轴一1不与连接轴二2连接的一端与打包机的电机部分连接，打包机的电机还与一根链条连接，通过一根链条与齿轮2b的连接，连接轴二2内的传动轴2d由于连接轴二2转动，会跟着连接轴二2进行同步运动，连接在传动轴2d二另一端的打包臂会跟随传动轴2d转动而进行摆动，对需要进行打包的物体进行打包。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。