一种用于垃圾运输管道的防火阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种用于垃圾运输管道的防火阀门。

背景技术：

阀门(valve)是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。

目前，在于垃圾运输领域，作为现有垃圾运输方式之一的管道运输使用较为广泛，在于垃圾管道运输时，需要使用阀门控制垃圾运输与否，现有垃圾运输管道的阀门并不具备防火性能，少数阀门具备防火性能但需要人为控制，缺乏自动化防火性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于垃圾运输管道的防火阀门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于垃圾运输管道的防火阀门，包括安装筒，所述安装筒两侧固定套接有安装环，所述安装环两侧壁之间开设有两个安装孔，所述安装筒两侧壁中心位置之间开设有输料槽，所述安装筒顶壁中心位置固定连接有安装箱，所述输料槽上侧壁一侧中间位置开设有第一凹槽，所述安装箱底壁对应第一凹槽开设有第二安装槽，所述第二安装槽靠近安装箱中心位置一侧侧壁上方开设有第三安装槽，所述第三安装槽下侧壁中心位置固定安装有小型计算机，所述第二安装槽内设置有烟雾检测装置，所述输料槽远离第一凹槽一侧上侧壁开设有第二凹槽，所述安装箱底壁对应第二凹槽开设有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有转动装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述安装环前后两侧壁中心位置之间开设有第一安装槽，所述第一安装槽内侧壁固定连接有安装筒该侧外侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

同在一侧的两个所述安装孔呈上下对称设置，所述安装孔为螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装槽下侧开口处两侧壁对称固定连接有安装块，两个所述安装块相向一侧侧壁固定连接有同一烟雾传感器，所述烟雾传感器滑动连接在第一凹槽与第二安装槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三凹槽靠近第二安装槽一侧侧壁下方中间位置设置有电机输出轴，所述电机输出轴固定套接有转盘，所述转盘下侧壁滑动连接在输料槽下侧壁，所述转盘下方两侧壁之间开设有第四凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘两侧壁中心位置之间开设有第四安装槽，所述第四安装槽固定连接有电机输出轴该侧外侧壁，所述第三凹槽远离第二安装槽一侧侧壁下方中间位置开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有电机输出轴，所述限位槽为圆柱形槽且底壁导有弧度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述小型计算机通过信号线连接有烟雾传感器，所述信号线滑动连接在第二安装槽与第三安装槽内，所述小型计算机通过传输线连接有电机。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，用于垃圾运输管道的防火阀门，除具备普通垃圾运输管道阀门的基本用途外，能够实现自动化防火工作，装置本体设置有烟雾检测装置，遇到火情时，会检测到烟雾，将实时信息传递至小型计算机处，小型计算机进行数据处理，控制电机运作，使转动机构封闭输料槽，起到隔火防火作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于垃圾运输管道的防火阀门的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于垃圾运输管道的防火阀门的主视图；

图3为本实用新型提出的一种用于垃圾运输管道的防火阀门的图1中a处的放大图。

图例说明：

1、安装筒；2、安装环；3、安装箱；4、安装孔；5、第一安装槽；6、输料槽；7、第一凹槽；8、第二安装槽；9、第三安装槽；10、第二凹槽；11、第三凹槽；12、限位槽；13、安装块；14、烟雾传感器；15、小型计算机；16、信号线；17、电机输出轴；18、转盘；19、第四安装槽；20、第四凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于垃圾运输管道的防火阀门，包括安装筒1，安装筒1两侧固定套接有安装环2，安装环2两侧壁之间开设有两个安装孔4，利于安装装置本体，安装筒1两侧壁中心位置之间开设有输料槽6，进行垃圾输送工作，安装筒1顶壁中心位置固定连接有安装箱3，输料槽6上侧壁一侧中间位置开设有第一凹槽7，安装箱3底壁对应第一凹槽7开设有第二安装槽8，第二安装槽8靠近安装箱3中心位置一侧侧壁上方开设有第三安装槽9，第三安装槽9下侧壁中心位置固定安装有小型计算机15，进行数据处理工作，第二安装槽8内设置有烟雾检测装置，监测是否有火情发生，输料槽6远离第一凹槽7一侧上侧壁开设有第二凹槽10，安装箱3底壁对应第二凹槽10开设有第三凹槽11，第三凹槽11内设置有转动装置。

两个安装环2前后两侧壁中心位置之间开设有第一安装槽5，第一安装槽5内侧壁固定连接有安装筒1该侧外侧壁，同在一侧的两个安装孔4呈上下对称设置，安装孔4为螺纹孔，利于安装装置本体，第二安装槽8下侧开口处两侧壁对称固定连接有安装块13，两个安装块13相向一侧侧壁固定连接有同一烟雾传感器14，可以检测烟雾，烟雾传感器14滑动连接在第一凹槽7与第二安装槽8内，第三凹槽11靠近第二安装槽8一侧侧壁下方中间位置设置有电机输出轴17，电机输出轴17固定套接有转盘18，可驱动转盘18转动，转盘18下侧壁滑动连接在输料槽6下侧壁，转盘18下方两侧壁之间开设有第四凹槽20，可使输料槽6保持连通状态，转盘18两侧壁中心位置之间开设有第四安装槽19，第四安装槽19固定连接有电机输出轴17该侧外侧壁，第三凹槽11远离第二安装槽8一侧侧壁下方中间位置开设有限位槽12，限位槽12内滑动连接有电机输出轴17，限位槽12为圆柱形槽且底壁导有弧度，使电机输出轴17可于限位槽12内转动，小型计算机15通过信号线16连接有烟雾传感器14，信号线16滑动连接在第二安装槽8与第三安装槽9内，小型计算机15通过传输线连接有电机，便于小型计算机15接收烟雾传感器14的信息以及控制电机运作。

工作原理：使用时，通过装置本体两侧安装环2上的安装孔4安装装置本体，正常工作时，可经由输料槽6传输垃圾，并经过输料槽6内的第四凹槽20，输料槽6为连通状态，可进行垃圾管道运输工作，发生火情时，烟雾传感器14(所述烟雾传感器14为市场现有技术，具体型号可参照mq-2烟雾气敏传感器模块等)会检测到烟雾，并经由信号线16将信息传输至小型计算机15，小型计算机15进行数据处理，通过传输线(图中未画出)控制电机(图中未画出)运作，驱动电机输出轴17转动，进而带动转盘18转动，使具有第四凹槽20开口的转盘18下侧转动纸第三凹槽11上侧，此时转盘18下侧呈封闭状，封闭了输料槽6，起到隔火防火作用，进而实现垃圾运输管道的防火阀门自动化防火工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。