一种紧急切断阀执行器与阀门连接结构的制作方法

本实用新型涉及机械阀门技术领域，具体来说，尤其涉及一种紧急切断阀执行器与阀门连接结构。

背景技术：

在现有结构中，紧急切断阀执行器下阀杆与阀门阀杆是通过螺纹直接相连的方式，这种连接方式结构简单可靠性好，但对于加工精度要求高，在超低温运行环境使用过程中，由于材料内部金相组织变化导致同轴度发生变化，执行器在动作时容易卡死。造成阀门冻堵的假象，影响工艺流程和故障判断，因此寻求一种改善上述情况的连接方式将显得十分重要。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧急切断阀执行器与阀门连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧急切断阀执行器与阀门连接结构，包括连接体，连接体下方设置有下阀杆，下阀杆呈凹字形结构，凹字形结构内部设置有一圈凸台，下阀杆内部中央设置有阀杆，阀杆上方设置有一圈凹字形卡槽，凹字形卡槽的上边缘与上述凸台边缘平齐，下阀杆下侧与螺塞通过螺纹连接，螺塞的顶端与上述凹字形卡槽的下边缘平齐，凹字形卡槽的上边缘、凸台边缘、螺塞的顶端、凹字形卡槽的下边缘、下阀杆内壁和凹字形卡槽侧壁共同形成一空腔，空腔内部设置有对开环，螺塞底端与下阀杆底端平齐，螺塞下方紧贴有刻度盘，刻度盘通过卡簧与螺塞底端卡紧。

进一步地，阀杆顶端设置成球面形状。

进一步地，阀杆与下阀杆采用间隙配合。

进一步地，螺塞的外螺纹上缠有生料带。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所采用的连接结构消除了因加工误差和温度变化导致的执行器卡死的情况，可有效防止造成阀门冻堵的假象，改善工艺流程，提高故障判断的准确性；(2)本实用新型所采用的连接结构减少了阀杆上部的加工难度，提高了加工效率和阀门的开关准确性。(2)本实用新型可应用于超低温运行环境下，可有效提高加工精度；(3)本实用新型结构简单，易于组装或拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一种紧急切断阀执行器与阀门连接结构的结构示意图；

附图标记：

1、连接体；2、下阀杆；3、对开环；4、螺塞；5、刻度盘；6、卡簧；7、阀杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，一种紧急切断阀执行器与阀门连接结构，包括连接体1，所述连接体1下方设置有下阀杆2，下阀杆2呈凹字形结构，凹字形结构内部设置有一圈凸台，下阀杆2内部中央设置有阀杆7，阀杆7上方设置有一圈凹字形卡槽，凹字形卡槽的上边缘与上述凸台边缘平齐，下阀杆2下侧与螺塞4通过螺纹连接，螺塞4的顶端与上述凹字形卡槽的下边缘平齐，上述凹字形卡槽的上边缘、凸台边缘、螺塞4的顶端、凹字形卡槽的下边缘、下阀杆2内壁和凹字形卡槽侧壁共同形成一空腔，空腔内部设置有对开环3，采用对开环3不仅拆卸方便，而且快速，螺塞4底端与下阀杆2底端平齐，螺塞4下方紧贴有刻度盘5，所述刻度盘5通过卡簧6与螺塞4底端卡紧。刻度盘5下方设置的卡簧6可更好的卡紧刻度盘5，从而卡紧螺塞4，并且刻度盘5可更好的掌握阀门开启的大小，为使用者提高方便。

在执行机构开启和关闭过程中，下阀杆2上下移动带动对开环3动作，从而带动阀门阀杆7做相同方向的动作，降低了由于材料内部金相组织变化而导致同轴度发生变化，执行器在动作时卡死，防止造成阀门冻堵的假象，影响工艺流程和故障判断的准确性。

阀杆7顶端设置成球面形状。消除了因加工误差和温度变化导致的卡死情况。同时减少了阀杆上部的加工难度，有助于提高加工效率和阀门的开关准确性。

阀杆7与下阀杆2采用间隙配合。

螺塞4的外螺纹上缠有生料带。有助于螺塞4与下阀杆2更好的拧紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种紧急切断阀执行器与阀门连接结构，其特征在于，包括连接体(1)，所述连接体(1)下方设置有下阀杆(2)，所述下阀杆(2)呈凹字形结构，所述凹字形结构内部设置有一圈凸台，所述下阀杆(2)内部中央设置有阀杆(7)，所述阀杆(7)上方设置有一圈凹字形卡槽，所述凹字形卡槽的上边缘与上述凸台边缘平齐，所述下阀杆(2)下侧与螺塞(4)通过螺纹连接，所述螺塞(4)的顶端与上述凹字形卡槽的下边缘平齐，上述凹字形卡槽的上边缘、凸台边缘、螺塞(4)的顶端、凹字形卡槽的下边缘、下阀杆(2)内壁和凹字形卡槽侧壁共同形成一空腔，所述空腔内部设置有对开环(3)，所述螺塞(4)底端与下阀杆(2)底端平齐，所述螺塞(4)下方紧贴有刻度盘(5)，所述刻度盘(5)通过卡簧(6)与螺塞(4)底端卡紧。

2.根据权利要求1所述的一种紧急切断阀执行器与阀门连接结构，其特征在于，所述阀杆(7)顶端设置成球面形状。

3.根据权利要求1所述的一种紧急切断阀执行器与阀门连接结构，其特征在于，所述阀杆(7)与下阀杆(2)采用间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种紧急切断阀执行器与阀门连接结构，其特征在于，所述螺塞(4)的外螺纹上缠有生料带。

技术总结
本实用新型提供一种紧急切断阀执行器与阀门连接结构，包括连接体，连接体下方设置有下阀杆，下阀杆呈凹字形结构，内部设置有一圈凸台，下阀杆内部中央设有阀杆，阀杆上方设有一圈凹字形卡槽，其上边缘与凸台边缘平齐，下阀杆下侧与螺塞通过螺纹连接，螺塞顶端与凹字形卡槽下边缘平齐，凹字形卡槽上边缘、凸台边缘、螺塞的顶端、凹字形卡槽的下边缘、下阀杆内壁和凹字形卡槽侧壁共同形成一空腔，空腔内部设置有对开环，螺塞底端与下阀杆底端平齐，螺塞下方设置的刻度盘通过卡簧与螺塞底端卡紧。本实用新型所采用的连接结构消除了因加工误差和温度变化导致的执行器卡死的情况，同时减少了阀杆上部的加工难度，提高了加工效率和阀门的开关准确性。

技术研发人员：张攀峰;陈亮
受保护的技术使用者：四川良川机械设备有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.07.14