一种半回转闭合机构的制作方法

本发明涉及一种半回转闭合机构，属于卡楔技术领域。

背景技术：

钢丝绳卡固、提升调整装置目前均采用斜楔式卡紧机构，其卡楔在壳体内沿着一定的斜面运动实现卡楔的关闭与打开；然而为了实现钢丝绳进入卡楔，目前现有的卡紧装置壳体均为开环结构或采用螺栓连接为“伪闭合环”结构，如采用开环结构则对壳体强度要求更高，使设备的体积、重量增大，不利于现场操作；螺栓连接的“伪闭合环”结构需使用现场频繁拆装螺栓，容易造成丢失、坠物隐患。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种半回转闭合机构，闭合机构的门板铰接在壳体一侧，门板与壳体上的止口配合，回转自锁门板实现壳体的开环和闭环。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种半回转闭合机构，其特征在于：包括壳体和自锁门板，所述的自锁门板上设有止口槽，止口槽为梯形结构，止口槽长边在下短边在上，壳体的开口的两侧上加工有与自锁门板止口槽配合的止口台，所述的止口台嵌入止口槽形成限制壳体横向变形的闭环结构。

所述的自锁门板和壳体通过铰座和回转轴连接固定，铰座包括提升铰座、固定铰座和防脱铰座，所述的提升铰座和防脱铰座分别与壳体上下两处固定，固定铰座与自锁门板连接固定，回转轴穿过提升铰座、固定铰座和防脱铰座，回转轴的上方设有手把。

所述的回转轴上细下粗设有轴肩，回转轴底部设有限位装置，所述的固定铰座的套筒内孔与回转轴上部细杆部分直径匹配，所述防脱铰座的套筒内孔与回转轴下部粗杆部分匹配；所述的回转轴自下向上依次穿过各防脱铰座、固定铰座、提升铰座和手把，回转轴顶部与手把使用螺母固定。

所述的回转轴底部得限位装置为轴肩或挡圈或螺母。

所述的提升铰座的套筒上端为具有一定倾斜角度的两组斜面结构，两组斜面结构以套筒中心旋转对称，套筒内孔与回转轴上部细杆部分直径匹配，所述手把的套筒内孔与回转轴5上部细杆部分直径匹配，手把套筒底端设有与斜面结构配合的套筒斜面，斜面结构与套筒斜面以套筒中心旋转对称啮合匹配，旋转手把通过斜面结构与套筒斜面的配合能使自锁门板向上或向下位移。

本发明的有益效果是：结构简单、强度好，可保证钢丝绳卡紧装置壳体均匀受力；去掉了连接件，使用过程中无需拆装零件，整体美观且无安全隐患。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的a-a剖视图；

图3是本发明壳体的结构示意图；

图4是本发明自锁门板的结构示意图；

图5是本发明提升铰座的结构示意图；

图6是本发明手把的结构示意图。

图中：1、壳体，2、自锁门板，3、手把，4、提升铰座，5、回转轴，6、固定铰座，7、防脱铰座，11、开口，12、止口台，21、止口槽，31、套筒斜面，41、斜面结构。

具体实施方式

如图1到图6所示的一种半回转闭合机构，其特征在于：包括壳体1和自锁门板2，所述的自锁门板2上设有止口槽21，止口槽21为梯形结构，止口槽21长边在下短边在上，壳体1的开口11的两侧上加工有与自锁门板2止口槽21配合的止口台12，所述的止口台12嵌入止口槽21形成限制壳体1横向变形的闭环结构。

所述的自锁门板2和壳体1通过铰座和回转轴5连接固定，铰座包括提升铰座4、固定铰座6和防脱铰座7，所述的提升铰座4和防脱铰座分别与壳体1上下两处固定，固定铰座6与自锁门板2连接固定，回转轴5穿过提升铰座4、固定铰座6和防脱铰座7，回转轴5的上方设有手把3。

所述的回转轴5上细下粗设有轴肩，回转轴5底部设有限位装置，所述的固定铰座6的套筒内孔与回转轴5上部细杆部分直径匹配，所述防脱铰座7的套筒内孔与回转轴5下部粗杆部分匹配；所述的回转轴5自下向上依次穿过各防脱铰座7、固定铰座6、提升铰座4和手把3，回转轴5顶部与手把3使用螺母固定。

所述的回转轴5底部得限位装置为轴肩或挡圈或螺母。

所述的提升铰座4的套筒上端为具有一定倾斜角度的两组斜面结构41，两组斜面结构41以套筒中心旋转对称，套筒内孔与回转轴5上部细杆部分直径匹配，所述手把3的套筒内孔与回转轴5上部细杆部分直径匹配，手把3套筒底端设有与斜面结构41配合的套筒斜面31，斜面结构41与套筒斜面31以套筒中心旋转对称啮合匹配，旋转手把3通过斜面结构41与套筒斜面31的配合能使自锁门板2向上或向下位移。

技术特征：

1.一种半回转闭合机构，其特征在于：包括壳体（1）和自锁门板（2），所述的自锁门板（2）上设有止口槽（21），止口槽（21）为梯形结构，止口槽（21）长边在下短边在上，壳体（1）的开口（11）的两侧上加工有与自锁门板（2）止口槽（21）配合的止口台（12），所述的止口台（12）嵌入止口槽（21）形成限制壳体（1）横向变形的闭环结构。

2.根据权利要求1所述的一种半回转闭合机构，其特征在于：所述的自锁门板（2）和壳体（1）通过铰座和回转轴（5）连接固定，铰座包括提升铰座（4）、固定铰座（6）和防脱铰座（7），所述的提升铰座（4）和防脱铰座分别与壳体（1）上下两处固定，固定铰座（6）与自锁门板（2）连接固定，回转轴（5）穿过提升铰座（4）、固定铰座（6）和防脱铰座（7），回转轴（5）的上方设有手把（3）。

3.根据权利要求2所述的一种半回转闭合机构，其特征在于：所述的回转轴（5）上细下粗设有轴肩，回转轴（5）底部设有限位装置，所述的固定铰座（6）的套筒内孔与回转轴（5）上部细杆部分直径匹配，所述防脱铰座（7）的套筒内孔与回转轴（5）下部粗杆部分匹配；所述的回转轴（5）自下向上依次穿过各防脱铰座（7）、固定铰座（6）、提升铰座（4）和手把（3），回转轴（5）顶部与手把（3）使用螺母固定。

4.根据权利要求3所述的一种半回转闭合机构，其特征在于：所述的回转轴（5）底部得限位装置为轴肩或挡圈或螺母。

5.根据权利要求2所述的一种半回转闭合机构，其特征在于：所述的提升铰座（4）的套筒上端为具有一定倾斜角度的两组斜面结构（41），两组斜面结构（41）以套筒中心旋转对称，套筒内孔与回转轴（5）上部细杆部分直径匹配，所述手把（3）的套筒内孔与回转轴（5）上部细杆部分直径匹配，手把（3）套筒底端设有与斜面结构（41）配合的套筒斜面（31），斜面结构（41）与套筒斜面（31）以套筒中心旋转对称啮合匹配，旋转手把（3）通过斜面结构（41）与套筒斜面（31）的配合能使自锁门板（2）向上或向下位移。

技术总结
本实用新型涉及一种半回转闭合机构，属于卡楔技术领域。包括壳体和自锁门板，所述的自锁门板上设有止口槽，止口槽为梯形结构，止口槽长边在下短边在上，壳体的开口的两侧上加工有与自锁门板止口槽配合的止口台，所述的止口台嵌入止口槽形成限制壳体横向变形的闭环结构。所述的自锁门板和壳体通过铰座和回转轴连接固定，铰座包括提升铰座、固定铰座和防脱铰座，所述的提升铰座和防脱铰座分别与壳体上下两处固定，固定铰座与自锁门板连接固定，回转轴穿过提升铰座、固定铰座和防脱铰座，回转轴的上方设有手把。本实用新型的有益效果是：结构简单、强度好，可保证钢丝绳卡紧装置壳体均匀受力；去掉了连接件，使用过程中无需拆装零件，整体美观且无安全隐患。

技术研发人员：于拥军;于凤云
受保护的技术使用者：徐州市三森威尔矿山科技有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.10.27