一种具有加固结构的钣金框架结构的制作方法

本实用新型涉及钣金材料技术领域，具体为一种具有加固结构的钣金框架结构。

背景技术：

钣金材料领域中，除了会生产钣金柜子之外还会生产一些钣金的框架结构，钣金框架结构因由于是金属结构制造而成，相比于木质框架会存在很多缺陷，像重量较重以及易受到腐蚀等，虽目前市面上存在多种多样的钣金框架，但仍旧普遍存在一些缺陷：

第一，传统的钣金框架在结构强度不够，从而在使用过程会出现断裂的情况发生；

第二，传统的钣金框架不方便进行拆装，从而当需要框架间进行连接或拆卸时都较为复杂；

第三，传统的钣金框架的拐角处较为锋利，从而使用时操作人员不注意喷到拐角可能出现危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有加固结构的钣金框架结构，以解决上述背景技术中提出的结构强度不够、不方便拆装和拐角锋利不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加固结构的钣金框架结构，包括架体、加固结构、拆装结构和防护结构，所述架体的底端固定连接有基座，且基座内部的两侧均固定连接有拆装结构，所述基座一侧的顶端固定连接有侧板，所述架体的四个拐角处均固定连接有防护结构，所述架体之间均固定连接有加固结构，所述架体一端的中间位置处均固定连接有第一横板,所述架体的中间位置处固定连接有第四横板，且第四横板的底端设置有第一竖板，所述第一竖板的一侧均匀设置有第二横板，所述第四横板的上方固定连接有第五横板，且第五横板的底端固定连接有第二竖板，所述第二竖板一侧的底端固定连接有第三横板，所述第三横板的一侧固定连接有第三竖板。

优选的，所述加固结构的内部依次安装有加强板、加强筋、卡块和卡槽，加强板的内部均固定连接有加强筋。

优选的，所述加强板的两侧均固定连接有卡槽，卡槽的内部均固定连接有卡块，卡槽的内径大于卡块的外径，卡槽与卡块之间构成卡合结构。

优选的，所述拆装结构的内部依次安装有伸缩槽、伸缩弹簧、伸缩块、定位块和定位槽，定位块分别固定于架体的底端的两侧，定位槽分别固定于基座内部的两侧，定位槽的一侧均固定连接有伸缩槽，伸缩槽内部的一侧均固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一侧均固定连接有伸缩块。

优选的，所述防护结构的内部依次安装有防护板、缓冲弹簧和固定座，防护板分别固定于架体顶端的四个拐角处。

优选的，所述防护板的一端均固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端均固定连接有固定座，缓冲弹簧关于架体的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有加固结构的钣金框架结构结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有加固结构提升钣金结构的整体强度，利用加强板以及配合其内部的加强筋能够有效增强钣金框架间的结构强度，此外加强板能够利用两侧卡块固定于架体两侧卡槽内部，实现便于拆卸；

（2）通过设置有拆装结构实现框架结构间的方便拆装，利用架体底部两侧定位块固定于基座两侧定位槽内部，定位块固定于定位槽内部后通过定位槽一侧伸缩槽内部一侧伸缩块配合伸缩弹簧进行伸缩，定位块进入时伸缩块会对其进行卡合固定；

（3）通过设置有防护结构来提高框架结构的安全性，利用架体顶端四个拐角处的防护板能够有效降低钣金框架拐角锋利的危险性，同时配合防护板一端缓冲弹簧能够增强框架的防护，降低框架摔倒出现严重磕碰。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、架体；2、第一横板；3、加固结构；301、加强板；302、加强筋；303、卡块；304、卡槽；4、拆装结构；401、伸缩槽；402、伸缩弹簧；403、伸缩块；404、定位块；405、定位槽；5、基座；6、侧板；7、防护结构；701、防护板；702、缓冲弹簧；703、固定座；8、第二横板；9、第一竖板；10、第二竖板；11、第三横板；12、第四横板；13、第五横板；14、第三竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有加固结构的钣金框架结构，包括架体1、加固结构3、拆装结构4和防护结构7，架体1的底端固定连接有基座5，且基座5内部的两侧均固定连接有拆装结构4；

拆装结构4的内部依次安装有伸缩槽401、伸缩弹簧402、伸缩块403、定位块404和定位槽405，定位块404分别固定于架体1的底端的两侧，定位槽405分别固定于基座5内部的两侧，定位槽405的一侧均固定连接有伸缩槽401，伸缩槽401内部的一侧均固定连接有伸缩弹簧402，伸缩弹簧402的一侧均固定连接有伸缩块403；

具体地，如图1和图4所示，使用时，利用架体1底部两侧定位块404固定于基座5两侧定位槽405内部，定位块404固定于定位槽405内部后通过定位槽405一侧伸缩槽401内部一侧伸缩块403配合伸缩弹簧402进行伸缩，定位块404进入时伸缩块403会对其进行卡合固定；

基座5一侧的顶端固定连接有侧板6，架体1的四个拐角处均固定连接有防护结构7，防护结构7的内部依次安装有防护板701、缓冲弹簧702和固定座703，防护板701分别固定于架体1顶端的四个拐角处，防护板701的一端均固定连接有缓冲弹簧702，缓冲弹簧702的一端均固定连接有固定座703，缓冲弹簧702关于架体1的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图3所示，使用时，利用架体1顶端四个拐角处的防护板701能够有效降低钣金框架拐角锋利的危险性，同时配合防护板701一端缓冲弹簧702能够增强框架的防护，降低框架摔倒出现严重磕碰；

架体1之间均固定连接有加固结构3，加固结构3的内部依次安装有加强板301、加强筋302、卡块303和卡槽304，加强板301的内部均固定连接有加强筋302，加强板301的两侧均固定连接有卡槽304，卡槽304的内部均固定连接有卡块303，卡槽304的内径大于卡块303的外径，卡槽304与卡块303之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图2所示，使用时，利用加强板301以及配合其内部的加强筋302能够有效增强钣金框架间的结构强度，此外加强板301能够利用两侧卡块303固定于架体1两侧卡槽304内部，实现便于拆卸；

架体1一端的中间位置处均固定连接有第一横板2,架体1的中间位置处固定连接有第四横板12，且第四横板12的底端设置有第一竖板9，第一竖板9的一侧均匀设置有第二横板8，第四横板12的上方固定连接有第五横板13，且第五横板13的底端固定连接有第二竖板10，第二竖板10一侧的底端固定连接有第三横板11，第三横板11的一侧固定连接有第三竖板14。

工作原理：本实用新型使用时，首先，利用加强板301以及配合其内部的加强筋302能够有效增强钣金框架间的结构强度，此外加强板301能够利用两侧卡块303固定于架体1两侧卡槽304内部，实现便于拆卸；

之后，利用架体1底部两侧定位块404固定于基座5两侧定位槽405内部，定位块404固定于定位槽405内部后通过定位槽405一侧伸缩槽401内部一侧伸缩块403配合伸缩弹簧402进行伸缩，定位块404进入时伸缩块403会对其进行卡合固定；

最后，利用架体1顶端四个拐角处的防护板701能够有效降低钣金框架拐角锋利的危险性，同时配合防护板701一端缓冲弹簧702能够增强框架的防护，降低框架摔倒出现严重磕碰。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。