一种精密型不锈钢型材结构的制作方法

本实用新型涉及不锈钢型材技术领域，尤其涉及一种精密型不锈钢型材结构。

背景技术：

不锈钢型材是作为机械零件后期加工时的原材料，一般的不锈钢型材结构比较简单，在后期进行加工时需要花费的加工步骤比较多，并且对于一些圆弧形结构的加工时需要的时间更多，并且加工时的精度比较低，导致在进行机械零件的加工时整体的成本比较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种精密型不锈钢型材结构，它采用全新的结构设计，通过模具生产成型的方式加工而成，整体的精度更高，能够保障整体结构的整体成型精度更准确，在后期进行机械零件的加工时更方便，能够有效提高后期加工时的效率，并且降低了整体机械配件的加工成本，也避免了后期加工时部分结构加工困难的情况发生，保障了整体的加工操作便利性更强，后期加工完成后的机械零件的整体结构强度也更可靠，确保后期加工的机械零件在使用时的整体结构强度也更有保障。

本实用新型的技术方案如下：

一种精密型不锈钢型材结构，其特征在于：包括长方形主体稳定安全连接底板，所述主体稳定安全连接底板的左侧上端设有倾斜向右上方的第一主体支撑稳定连接板，所述第一主体支撑稳定连接板的右侧设有倾斜向右下方的第二主体支撑稳定连接柱，所述第一主体支撑稳定连接板的右下方位置与所述主体稳定安全连接底板的上端面左侧连接位置设有倾斜向左上方的加固安全连接结构，所述主体稳定安全连接底板的上端右侧位置设有半圆柱形主体安全装配加固连接柱，所述主体安全装配加固连接柱的外圆柱面与所述主体稳定安全连接底板的右侧端面相切，所述主体稳定安全连接底板的上端靠左侧位置设有贯穿零件后端面的圆柱形安装连接固定加工孔，所述第一主体支撑稳定连接板的左侧端面与所述主体稳定安全连接底板的下端面之间的夹角为35度，所述第二主体支撑稳定连接柱的右侧端面与所述主体稳定安全连接底板的下端面之间的夹角为37度，所述第二主体支撑稳定连接柱的右侧上端位置设有第一安全加工连接圆弧结构。

进一步的，所述第一主体支撑稳定连接板的正面和所述第二主体支撑稳定连接柱的正面在同一平面上。

进一步的，所述主体安全装配加固连接柱的中心轴在所述主体稳定安全连接底板的上端面上。

进一步的，所述第一主体支撑稳定连接板的左侧位置与所述主体稳定安全连接底板的左侧端面重合。

进一步的，所述第一主体支撑稳定连接板的左侧下端和右侧上端位置分别设有第二安全加工连接圆弧结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用全新的结构设计，通过模具生产成型的方式加工而成，整体的精度更高，能够保障整体结构的整体成型精度更准确，在后期进行机械零件的加工时更方便，能够有效提高后期加工时的效率，并且降低了整体机械配件的加工成本，也避免了后期加工时部分结构加工困难的情况发生，保障了整体的加工操作便利性更强，后期加工完成后的机械零件的整体结构强度也更可靠，确保后期加工的机械零件在使用时的整体结构强度也更有保障。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体稳定安全连接底板，2、第一主体支撑稳定连接板，3、第二主体支撑稳定连接柱，4、主体安全装配加固连接柱，5、安装连接固定加工孔。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种精密型不锈钢型材结构，它采用全新的结构设计，通过模具生产成型的方式加工而成，整体的精度更高，能够保障整体结构的整体成型精度更准确，在后期进行机械零件的加工时更方便，能够有效提高后期加工时的效率，并且降低了整体机械配件的加工成本，也避免了后期加工时部分结构加工困难的情况发生，保障了整体的加工操作便利性更强，后期加工完成后的机械零件的整体结构强度也更可靠，确保后期加工的机械零件在使用时的整体结构强度也更有保障。它包括长方形主体稳定安全连接底板1，所述主体稳定安全连接底板1的左侧上端设有倾斜向右上方的第一主体支撑稳定连接板2，所述第一主体支撑稳定连接板2的右侧设有倾斜向右下方的第二主体支撑稳定连接柱3，所述第一主体支撑稳定连接板2的右下方位置与所述主体稳定安全连接底板1的上端面左侧连接位置设有倾斜向左上方的加固安全连接结构，所述主体稳定安全连接底板1的上端右侧位置设有半圆柱形主体安全装配加固连接柱4，所述主体安全装配加固连接柱4的外圆柱面与所述主体稳定安全连接底板1的右侧端面相切，所述主体稳定安全连接底板1的上端靠左侧位置设有贯穿零件后端面的圆柱形安装连接固定加工孔5，它能够作为后期机械零件的安装固定孔进行使用，也可以在进行后期加工时作为加工过程中安装固定孔进行使用。所述第一主体支撑稳定连接板2的左侧端面与所述主体稳定安全连接底板1的下端面之间的夹角为35度，所述第二主体支撑稳定连接柱3的右侧端面与所述主体稳定安全连接底板1的下端面之间的夹角为37度，确保成型的精度更高，解决了现有技术中采用后期机床加工导致整体加工效率低，并且加工精度低的问题。所述第二主体支撑稳定连接柱3的右侧上端位置设有第一安全加工连接圆弧结构，使后期机械零件加工成型后，在使用时通过此位置能够进行装配使用时的导向作用，使它在后期使用时更方便，并且保障此位置的加工精度更高。

作为优选，所述第一主体支撑稳定连接板2的正面和所述第二主体支撑稳定连接柱3的正面在同一平面上，使前端位置的平整性更好，在后期加工时能够作为安装基准面进行加工时的安装，确保安装时的位置准确性更可靠。

作为优选，所述主体安全装配加固连接柱4的中心轴在所述主体稳定安全连接底板1的上端面上，使此位置的结构强度更好。

作为优选，所述第一主体支撑稳定连接板2的左侧位置与所述主体稳定安全连接底板1的左侧端面重合，左侧位置的结构平整性更好，连接强度也更高，使左侧位置在生产加工时也更容易成型。

作为优选，所述第一主体支撑稳定连接板2的左侧下端和右侧上端位置分别设有第二安全加工连接圆弧结构，在进行运输和搬运时的安全性更好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种精密型不锈钢型材结构，其特征在于：包括长方形主体稳定安全连接底板(1)，所述主体稳定安全连接底板(1)的左侧上端设有倾斜向右上方的第一主体支撑稳定连接板(2)，所述第一主体支撑稳定连接板(2)的右侧设有倾斜向右下方的第二主体支撑稳定连接柱(3)，所述第一主体支撑稳定连接板(2)的右下方位置与所述主体稳定安全连接底板(1)的上端面左侧连接位置设有倾斜向左上方的加固安全连接结构，所述主体稳定安全连接底板(1)的上端右侧位置设有半圆柱形主体安全装配加固连接柱(4)，所述主体安全装配加固连接柱(4)的外圆柱面与所述主体稳定安全连接底板(1)的右侧端面相切，所述主体稳定安全连接底板(1)的上端靠左侧位置设有贯穿零件后端面的圆柱形安装连接固定加工孔(5)，所述第一主体支撑稳定连接板(2)的左侧端面与所述主体稳定安全连接底板(1)的下端面之间的夹角为35度，所述第二主体支撑稳定连接柱(3)的右侧端面与所述主体稳定安全连接底板(1)的下端面之间的夹角为37度，所述第二主体支撑稳定连接柱(3)的右侧上端位置设有第一安全加工连接圆弧结构。

2.根据权利要求1所述的一种精密型不锈钢型材结构，其特征在于：所述第一主体支撑稳定连接板(2)的正面和所述第二主体支撑稳定连接柱(3)的正面在同一平面上。

3.根据权利要求1所述的一种精密型不锈钢型材结构，其特征在于：所述主体安全装配加固连接柱(4)的中心轴在所述主体稳定安全连接底板(1)的上端面上。

4.根据权利要求1所述的一种精密型不锈钢型材结构，其特征在于：所述第一主体支撑稳定连接板(2)的左侧位置与所述主体稳定安全连接底板(1)的左侧端面重合。

5.根据权利要求1所述的一种精密型不锈钢型材结构，其特征在于：所述第一主体支撑稳定连接板(2)的左侧下端和右侧上端位置分别设有第二安全加工连接圆弧结构。

技术总结
本实用新型涉及不锈钢型材技术领域，尤其涉及一种精密型不锈钢型材结构。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体稳定安全连接底板，所述主体稳定安全连接底板的左侧上端设有倾斜向右上方的第一主体支撑稳定连接板，所述第一主体支撑稳定连接板的右侧设有倾斜向右下方的第二主体支撑稳定连接柱，所述第一主体支撑稳定连接板的右下方位置与所述主体稳定安全连接底板的上端面左侧连接位置设有倾斜向左上方的加固安全连接结构。本实用新型的优点是：整体的精度更高，能够保障圆弧形结构的整体成型精度更准确，在后期进行机械零件的加工时更方便，能够有效提高后期加工时的效率，并且降低了整体机械配件的加工成本。

技术研发人员：蒋志高
受保护的技术使用者：江苏前进不锈钢有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.08.14