一种以压力传感器为采集单元的智慧阀门压差控制器的制作方法

本实用新型涉及压差控制器技术领域，具体为一种以压力传感器为采集单元的智慧阀门压差控制器。

背景技术：

压差控制器组合了两个具有高灵敏度的压力元件，二者一旦改变，即引起智慧阀门来控制设备，诸如马达驱动阀门，在压差控制器使用时，一般采用压力传感器为采集单元。

目前的压差控制器虽然种类和数量非常多，但现有的压差控制器仍存在了一定的问题，对压差控制器的使用带来一定的不便。

现有的压差控制器在使用时，压差控制器通过连接头与导压管进行连接，但连接后，随着压差控制器的使用，导压管与压差控制器的连接头容易发生脱落，不便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种以压力传感器为采集单元的智慧阀门压差控制器，以解决上述背景技术提出的目前的压差控制器在使用时，压差控制器通过连接头与导压管进行连接，但连接后，随着压差控制器的使用，导压管与压差控制器的连接头容易发生脱落，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种以压力传感器为采集单元的智慧阀门压差控制器，包括压差控制器和弹簧，所述压差控制器的底部连接有连接管，所述连接管的两端连接有连接头，其中，

所述连接头远离连接管的一端连接有导压管，所述导压管、靠近连接头的一侧固定有法兰，所述导压管上套有螺纹套，所述螺纹套通过导压管槽套在导压管上，所述法兰到导压管槽之间的导压管上套有弹簧垫；

所述连接管靠近螺纹套的两侧固定有固定板，所述固定板靠近螺纹套的外壁开设有顶杆槽，所述螺纹套靠近顶杆槽的一侧开设有凹槽，所述弹簧位于顶杆槽的内部，所述弹簧靠近顶杆槽的开口侧固定有顶杆。

优选的，所述连接头通过外螺纹与螺纹套构成螺纹结构。

优选的，所述法兰的外径大于弹簧垫的外径，且弹簧垫的外径大于导压管槽的内径，并且螺纹套通过弹簧垫与法兰构成弹性连接。

优选的，所述顶杆槽与顶杆的截面为t形，且顶杆槽的最小内径小于顶杆的最大内径。

优选的，所述顶杆远离弹簧的一侧为球面，且顶杆的球面尺寸与凹槽的凹面尺寸相吻合，并且顶杆通过弹簧与固定板构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该以压力传感器为采集单元的智慧阀门压差控制器，当螺纹套与连接头通过外螺纹产生相对移动时，使螺纹套向连接管方向移动，螺纹套抵住顶杆的球面时，使顶杆被压入顶杆槽的内部，弹簧压缩，当凹槽与顶杆槽时，弹簧带动顶杆进入凹槽的内部，避免螺纹套轻易发生反转，防止螺纹套与连接头发生脱落；

2.该以压力传感器为采集单元的智慧阀门压差控制器，当螺纹套带动导压管紧贴连接头时，螺纹套的凹槽与顶杆槽并未对齐，需要继续拧动螺纹套，螺纹套继续向连接管方向移动，使弹簧垫压缩，直至凹槽与顶杆槽对齐，通过弹簧垫使连接头与导压管密封连接后，螺纹套能够继续进行转动，便于使凹槽与顶杆槽进行对齐；

3.该以压力传感器为采集单元的智慧阀门压差控制器，螺纹套套在连接头上，转动螺纹套，使螺纹套与连接头产生相对转动，连接头通过外螺纹进入螺纹套的内部，使螺纹套带动导压管紧贴连接头，便于对连接头与导压管进行连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、压差控制器；2、连接管；3、连接头；4、导压管；5、法兰；6、螺纹套；7、导压管槽；8、弹簧垫；9、固定板；10、顶杆槽；11、凹槽；12、弹簧；13、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种以压力传感器为采集单元的智慧阀门压差控制器，包括压差控制器1、连接管2、连接头3、导压管4、法兰5、螺纹套6、导压管槽7、弹簧垫8、固定板9、顶杆槽10、凹槽11、弹簧12和顶杆13，所述压差控制器1的底部连接有连接管2，所述连接管2的两端连接有连接头3，所述连接头3通过外螺纹与螺纹套6构成螺纹结构，连接头3与导压管4进行连接时，使螺纹套6套在连接头3上，转动螺纹套6，使螺纹套6与连接头3产生相对转动，连接头3通过外螺纹进入螺纹套6的内部，使螺纹套6带动导压管4紧贴连接头3，便于对连接头3与导压管4进行连接，其中，

所述连接头3远离连接管2的一端连接有导压管4，所述导压管4、靠近连接头3的一侧固定有法兰5，所述法兰5的外径大于弹簧垫8的外径，且弹簧垫8的外径大于导压管槽7的内径，并且螺纹套6通过弹簧垫8与法兰5构成弹性连接，当螺纹套6带动导压管4紧贴连接头3时，螺纹套6的凹槽11与顶杆槽10并未对齐，需要继续拧动螺纹套6，螺纹套6继续向连接管2方向移动，使弹簧垫8压缩，直至凹槽11与顶杆槽10对齐，通过弹簧垫8使连接头3与导压管4密封连接后，螺纹套6能够继续进行转动，便于使凹槽11与顶杆槽10进行对齐，所述导压管4上套有螺纹套6，所述螺纹套6通过导压管槽7套在导压管4上，所述法兰5到导压管槽7之间的导压管4上套有弹簧垫8；

所述连接管2靠近螺纹套6的两侧固定有固定板9，所述固定板9靠近螺纹套6的外壁开设有顶杆槽10，所述顶杆槽10与顶杆13的截面为t形，且顶杆槽10的最小内径小于顶杆13的最大内径，避免顶杆13完全移出顶杆槽10的内部，所述螺纹套6靠近顶杆槽10的一侧开设有凹槽11，所述弹簧12位于顶杆槽10的内部，所述弹簧12靠近顶杆槽10的开口侧固定有顶杆13，所述顶杆13远离弹簧12的一侧为球面，且顶杆13的球面尺寸与凹槽11的凹面尺寸相吻合，并且顶杆13通过弹簧12与固定板9构成弹性结构，当螺纹套6与连接头3通过外螺纹产生相对移动时，使螺纹套6向连接管2方向移动，螺纹套6抵住顶杆13的球面时，使顶杆13被压入顶杆槽10的内部，弹簧12压缩，当凹槽11与顶杆槽10时，弹簧12带动顶杆13进入凹槽11的内部，避免螺纹套6轻易发生反转，防止螺纹套6与连接头3发生脱落。

工作原理：在使用该以压力传感器为采集单元的智慧阀门压差控制器时，首先，安装压差控制器1时，需要通过连接管2连接高压与低压处的导压管4，使导压管4带动螺纹套6向连接头3移动，使螺纹套6套在连接头3上，之后转动螺纹套6，使螺纹套6与连接头3产生相对转动，连接头3通过外螺纹进入螺纹套6的内部，使螺纹套6带动导压管4紧贴连接头3，同时螺纹套6抵住顶杆13的球面，使顶杆13被压入顶杆槽10的内部，弹簧12压缩，当螺纹套6带动导压管4紧贴连接头3时，螺纹套6的凹槽11与顶杆槽10并未对齐，需要继续拧动螺纹套6，螺纹套6继续向连接管2方向移动，使弹簧垫8压缩，直至凹槽11与顶杆槽10对齐，通过弹簧垫8使连接头3与导压管4密封连接后，螺纹套6能够继续进行转动，使凹槽11与顶杆槽10进行对齐，凹槽11与顶杆槽10时，弹簧12带动顶杆13进入凹槽11的内部，避免螺纹套6轻易发生反转，防止螺纹套6与连接头3发生脱落，压差控制器在使用时，通过以压力传感器为采集单元的智慧阀门压差控制器对控制器进行简化系统和调试，对各控制环路进行相互独立的优化，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。