一种稳流器的制作方法

本实用新型涉及使液体在不同压力下使流量稳定的器件。
背景技术：
：在一特定供水系统中，水流量与水压的平方根成正比，水压大，水流量大，反之水流量小。不同地区，不同居所层高，不同时期，自来水供水压力不同。许多应用场合，人们需要在不同水压下获得一个稳定的水流量，如抽水马桶冲水，如果水流量不足，就不能冲净，水流量过大则浪费水。为了获得稳定的水流量，现有技术的膜片式稳流器如图1所示，它具有胶片座a，胶片座a的进水方向上设有橡胶片b，胶片座a相对橡胶片b一面于中心方向具有凸台a2，于周边方向具有周向间隔的凸起a1，受凸台a2与凸起a1抵挡，橡胶片b与胶片座a之间形成流道c，流道c与胶片座的出水通道a3贯通，进水通过流道c和出水通道a3流出。进水压力使橡胶片b产生形变，水压大，橡胶片形变大，橡胶片b形变使流道c变窄，水流量变小，抵消因水压增大水流量增大的部分，使水流量保持稳定。但现有技术的这种稳流器，如表1和图9所示，在抽水马桶桶圈侧进水测试中表明，在供水静压0.24--0.55mpa的相对中高压区水流量保持基本稳定，而在静压0.08—0.24mpa的相对低压区水流量不能稳定，且此区域水流量相对小。目前水阀使用水压一般为0.03—0.8mpa，故现有技术的这种稳流器在相对低水压区不具有稳流功能，且水流量小。技术实现要素：本实用新型要解决现有技术中所述膜片式稳流器在相对低水压区不具有稳流功能且水流量小的问题，为此提供本实用新型的一种稳流器，这种稳流器在通常相对低、中、高水压区(0.08—0.8mpa)能保持水流量稳定在允许水平。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是设有挡圈座和塑性挡圈，所述挡圈座的一面具有凸圈和周向间隔的凸顶，所述凸圈圆周半径小于所述凸顶所处圆周的半径，所述塑性挡圈靠合于所述凸圈和凸顶，以致在塑性挡圈和挡圈座之间形成有进水通道b’，该进水通道b’与所述挡圈座近周边所设的出水通道b(1-3)贯通；其特殊之处是所述挡圈座的中心处具有径向外扩的出水通道a’；所述挡圈座上连有芯套，该芯套具有出水通道a，该出水通道a与所述出水通道a’贯通，所述芯套相对所述出水通道a一端方向的另一端方向具有径向外扩的环台a和环台b，环台a上设置有胶圈，环台b对应处内套有过流芯体，该过流芯体具有进水通道a，该进水通道a与所述套芯的出水通道a贯通，该进水通道a并通达贯通于所述胶圈所处环腔；所述芯套外周具有径向收缩部，该径向收缩部外围形成为进水通道b，该进水通道b与所述进水通道b’贯通。合适的是所述芯套的径向收缩部周向均布，径向收缩部之间具有径向外延的凸棱。优选是所述过流芯体具有横截面呈米字形的内芯，使该内芯具有八个径向外延的侧翼，其中径向对称的四个侧翼与所述过流芯体内壁相连，与过流芯体内壁相连的该四个侧翼间形成所述的进水通道a。所述挡圈座上连有芯套，特别是指所述挡圈座的凸圈对应的环形内壁上套有芯套。显而易见地所述塑性挡圈套于所述芯套的出水通道a外壁。下面结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。附图说明图1是现有技术的一种膜片式稳流器结构示意图；图2是本实用新型稳流器的外形图；图3是图2稳流器的另一方向视图；图4是图2稳流器左视方向正投影视图；图5是图4稳流器的a-a剖视图；图6是图4稳流器的b-b剖视图；图7是对应图5稳流器安装于管道示意图；图8是对应图6稳流器安装于管道示意图；图9是现有技术的一种膜片式稳流器的水压—流量曲线图；图10是本实用新型稳流器的水压—流量曲线图，1--含挡圈座和塑性挡圈的组件水压—流量曲线，2--含芯套、胶圈和过流芯体的组件水压—流量曲线，3—本实用新型整体的水压—流量曲线。图中标记与对应件：1挡圈座，1-1凸顶，1-2凸圈，1-3出水通道b，1-4出水通道a’，1-5环形内壁，2塑性挡圈，3芯套，3-1出水通道a，3-2径向收缩部，3-3凸棱，4胶圈，5过流芯体，5-1进水通道a，5-2内芯，6进水通道b，6-1进水通道b’，a胶片座，a1凸起，a2凸台，a3出水通道，b橡胶片，c流道，具体实施方式一种稳流器，具有挡圈座1和塑性挡圈2，挡圈座1的一面具有凸圈1-2和周向间隔并均布的四个凸顶1-，凸圈1-2圆周半径小于凸顶1-1所处圆周的半径，塑性挡圈2靠合于凸圈1-2和凸顶1-1，使塑性挡圈2和挡圈座1之间形成有进水通道b’6-1，该进水通道b’与挡圈座近周边所设的出水通道b1-3贯通；挡圈座1的中心处具有径向外扩的出水通道a’1-4；挡圈座1的凸圈1-2对应的环形内壁1-5上套有芯套3，芯套3具有出水通道a3-1，出水通道a3-1与所述出水通道a’1-4贯通，塑性挡圈2套于芯套3的出水通道a3-1外壁，芯套3相对出水通道a3-1一端方向的另一端方向具有径向外扩的环台a和环台b，环台a上设置有胶圈4，环台b对应处内套有过流芯体5，过流芯体5具有进水通道a5-1，进水通道a5-1与芯套的出水通道a3-1贯通，进水通道a5-1并通达贯通于胶圈2所处环腔；芯套3外周具有径向收缩部3-2，该径向收缩部外围形成为进水通道b6，即本稳流器安装于管道，径向收缩部3-2与管道内壁间形成有进水通道b6，见图8，进水通道b6与所述进水通道b’6-1贯通。芯套3的径向收缩部3-2具有周向均布的四个，径向收缩部3-2之间具有径向外延的凸棱3-3。过流芯体5具有横截面呈米字形的内芯5-2，使该内芯具有八个径向外延的侧翼，其中径向对称的四个侧翼与过流芯体5内壁相连，与过流芯体5内壁相连的该四个侧翼间形成所述的进水通道a5-1。可以将本稳流器按流道分为两部分，第一部分由挡圈座1和塑性挡圈2组成，第二部分由芯套3、胶圈4和过流芯体5组成。使用中第一部分通流节流成第一水流，第二部分通流节流成第二水流，两路水流在安装管内汇集输出。第一水流从进水通道b6、进水通道b’6-1输入，出水通道b1-3输出；第二水流从进水通道a5-1输入，出水通道a3-1、出水通道a’1-4输出。第一水流输入时水压使塑性挡圈2形变，水压大形变大。塑性挡圈2形变使进水通道b’变窄，产生节流，水压大变窄度大。塑性挡圈2形变节流与水压增加流量增加之间有一个相互抵消关系，抵消的具体情况与结果与塑性挡圈2节流灵敏性相关。塑性挡圈2可由橡胶、乳胶等材料制成，容易想到塑性挡圈更薄、更软，灵敏性更高。上述第一部分、第一水流，与所述现有技术膜片式稳流器的相似，而二节流特性之差异下面有说明。现有技术稳流器在一水流中水压与流量测试数据如表1示。表1.现有技术稳流器水压与流量静压mpa流量l/min0.0810.360.112.10.1513.480.2415.680.3515.480.5515.72现有技术稳流器水压—流量曲线如图9所示。现有技术稳流器的局限性或缺陷在于相对中、高水压区流量能稳定在所需范围，相对低水压区流量不稳定且流量小。本实用新型所述第一部分、第一水流，在与现有技术稳流器相似测试条件下水压与流量数据如表2示。表2.本实用新型第一水流水压与流量静压mpa流量l/min0.0833.760.13.120.152.360.22.00.31.640.40.80.50.60.60.360.70.20.80.12本实用新型第一水流水压—流量曲线由图10曲线1-表示。上面说到塑性挡圈2节流灵敏性。图1所示现有技术稳流器中橡胶片b相当于本实用新型中的塑性挡圈2，显然，节流灵敏性，本实用新型中的塑性挡圈2远高于现有技术中的橡胶片b，但这一点并非论优劣，而在于二者均为服从功能要求所致。本实用新型所述第二水流输入时，进水通道a5-1水流冲击胶圈4，胶圈4变形向圆心方向延展，流道变窄，产生节流，水压与流量数据如表3示。表3.本实用新型第二水流水压与流量本实用新型第二水流水压—流量曲线由图10曲线2-表示。本实用新型所述第一部分和第二部分合成，第一水流流量和第二水流流量加和，整体测试，水压—流量曲线由图10曲线3-表示。本实用新型在0.083—0.8mpa相对低、中、高水压范围，水流量能稳定在12.372—15.6l/min区间，符合所需要求。本实用新型构造简单，制造、装配容易，成本较低，使用寿命长。当前第1页12