一种耐磨链条的制作方法

本实用新型涉及传动链条技术领域，具体涉及一种耐磨链条。

背景技术：

目前，生产中使用的输送链条都是由一个个链节组成的，在工作过程中，链条经常会受到牵引，从而发生断裂，或者松动的现象，链节的好坏直接影响链条的使用寿命和安全性，从而给生产造成很大的安全隐患。

链节单元包括有两片内链片以及设置于两内链片之间的用于连接两片内链片的两个小管，多个链节单元由多个外链片连接而形成链条。具体来说，相邻的两个链节单元需要两片外链片连接，即一链节单元的一小管内设置有第一小轴，相邻的链节单元的一小管内设置有第二小轴，一外链片连接第一小轴的一端、第二小轴的一端，另一外链片连接第一小轴的另一端、第二小轴的另一端，由此链节单元被连接起来。

现有技术中，第一小轴和第二小轴的端部是裸露在外链片外的，而且内、外链板的连接均依靠第一小轴和第二小轴，作用在第一、二小轴上的力较大，影响小轴的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种耐磨链条。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种耐磨链条，包括外链板、内链板以及链轴，所述外链板上开设有第一轴孔，所述内链板上开设有第二轴孔，所述链轴穿过第一轴孔和第二轴孔将内、外链板连接起来；所述外链板与内链板相对的侧面为外链板内侧面，另一个侧面为外链板外侧面；所述内链板与外链板相对的侧面为内链板外侧面，所述内链板外侧面上具有圆形凸台，所述圆形凸台和第二轴孔同轴设置，所述第二轴孔为穿过第二凸台的通孔；所述外链板内侧面上设有环形凸台，所述第一轴孔和所述环形凸台同轴设置，所述圆形凸台嵌套在环形凸台内。

进一步的，所述环形凸台为半环形，对称位于所述外链板长度方向的两端。

进一步的，所述第一轴孔为盲孔，在所述外链板和内链板配合时，所述第一轴孔和第二轴孔联通。

进一步的，所述外链板外侧面上设有封闭凸台，所述封闭凸台覆盖所述第一轴孔。

进一步的，所述环形凸台围绕外链板内侧面的一圈边沿设置，所述圆形凸台和所述环形凸台长度方向的两端相契合。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：在外链板和内链板之间设置了配合使用的圆形凸台和环形凸台，将作用在链轴上的力部分地转移到圆形凸台和环形凸台上，减轻了作用在链轴上的力，链条的受力更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的外链板的示意图；

图3为本实用新型的内链板的示意图。

附图标记说明：

1.外链板，11.封闭凸台，12.环形凸台，13.第一轴孔，2.内链板，21.

圆形凸台，22.第二轴孔，3.链轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种耐磨链条，包括外链板1、内链板2以及链轴3，内、外链板均为长条形板，在长度方向的两端为弧形端，外链板1长度方向的两端开设有第一轴孔12，内链板2长度方向的两端开设有第二轴孔22，链轴3穿过第一轴孔13和第二轴孔22将内、外链板连接起来；链轴3包括连接在两片内链板2第二轴孔22之间的小管，套设在小管外的套管以及穿设在小管内的小轴，小轴的两端卡接在外链板1的第一轴孔13内。外链板1与内链板2相对的侧面为外链板内侧面，另一个侧面为外链板外侧面；内链板2与外链板1相对的侧面为内链板外侧面，内链板外侧面上具有圆形凸台21，圆形凸台21和第二轴孔22同轴设置，第二轴孔22为穿过圆形凸台21的通孔；外链板内侧面上设有环形凸台12，第一轴孔13和所述环形凸台12同轴设置，圆形凸台21嵌套在环形凸台12内。在内链板2和外链板1互相转动的过程中，圆形凸台21也在环形凸台12内转动，当链轴3上受到链轮的压力时，圆形凸台21和环形凸台12之间也分担了部分力，使得链条上的受力更均匀，有利于传动。

环形凸台12为半环形，对称位于外链板1长度方向的两端，对称美观，易于制作。第一轴孔13为盲孔，在外链板1和内链板2配合时，第一轴孔13和第二轴孔22联通。外链板外侧面上设有封闭凸台11，第一轴孔13不穿透封闭凸台11，形成盲孔。第一轴孔22为盲孔，可以将链轴3的端部保护起来，防止雨水侵袭或者外力撞击，更好地保证链轴3的固定。

实施例2

在其他实施例中，环形凸台12围绕外链板1内侧面的一圈边沿设置(图中未示出)，圆形凸台21和环形凸台12长度方向的两端相契合，环绕外链板1一圈设置的环形凸台12可以阻止雨水或杂物进入内、外链板的连接处，提高了链条的传动效率，保护了链轴。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种耐磨链条，其特征在于：包括外链板(1)、内链板(2)以及链轴(3)，所述外链板上开设有第一轴孔(13)，所述内链板(2)上开设有第二轴孔(22)，所述链轴(3)穿过第一轴孔(13)和第二轴孔(22)将内、外链板连接起来；所述外链板(1)与内链板(2)相对的侧面为外链板内侧面，另一个侧面为外链板外侧面；所述内链板(2)与外链板(1)相对的侧面为内链板外侧面，所述内链板外侧面上具有圆形凸台(21)，所述圆形凸台(21)和第二轴孔(22)同轴设置，所述第二轴孔(22)为穿过圆形凸台(21)的通孔；所述外链板内侧面上设有环形凸台(12)，所述第一轴孔(13)和所述环形凸台(12)同轴设置，所述圆形凸台(21)嵌套在环形凸台(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨链条，其特征在于：所述环形凸台(12)为半环形，对称位于所述外链板(1)长度方向的两端。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨链条，其特征在于：所述第一轴孔(13)为盲孔，在所述外链板(1)和内链板(2)配合时，所述第一轴孔(13)和第二轴孔(22)联通。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨链条，其特征在于：所述外链板外侧面上设有封闭凸台(11)，所述封闭凸台(11)覆盖所述第一轴孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨链条，其特征在于：所述环形凸台(12)围绕外链板内侧面的一圈边沿设置，所述圆形凸台(21)和所述环形凸台(12)长度方向的两端相契合。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨链条，包括外链板、内链板以及链轴，外链板上开设有第一轴孔，内链板上开设有第二轴孔，链轴穿过第一轴孔和第二轴孔将内、外链板连接起来，外链板与内链板相对的侧面为外链板内侧面，另一个侧面为外链板外侧面；内链板与外链板相对的侧面为内链板外侧面，内链板外侧面上具有圆形凸台，圆形凸台和第二轴孔同轴设置，第二轴孔为穿过第二凸台的通孔；外链板内侧面上设有环形凸台，第一轴孔和所述环形凸台同轴设置，圆形凸台嵌套在环形凸台内。本实用新型的优点在于，在外链板和内链板之间设置了配合的圆形凸台和环形凸台，将作用在链轴上的力部分地转移到圆形凸台和环形凸台上，减轻了作用在链轴上的力，链条的受力更均匀。

技术研发人员：田志亮
受保护的技术使用者：南通华晟链条有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.08.04