一种钻井平台用拉索装置的制作方法

文档序号:21722077发布日期:2020-08-05 01:12阅读:150来源:国知局
一种钻井平台用拉索装置的制作方法

本实用新型涉及钻井机械技术领域,具体涉及一种钻井平台用拉索装置。



背景技术:

在钻井的作业中,需要使用到拉索装置,而拉索装置在使用中会出现振动,影响拉索的装置的使用寿命,且现有技术中拉索发生偏移时虽然能够有急事警报,但是等警报发出时已经偏移,造成了一定的损失,为此,现提出一种钻井平台用拉索装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提出一种钻井平台用拉索装置,传递的振动经由中间的减振弹簧能够消除振动,通过调节定位板的位置来改变减振弹簧的拉力,延长拉索装置的使用寿命;缓冲机构能够给工作人员处理拉索偏移的时间,避免造成更大的损失。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含拉索、减振机构、缓冲机构;所述的减振机构固定在拉索上;所述的减振机构包含一号固定块、二号固定块、限位板、定位板、三号安装孔、固定螺栓、减振弹簧;所述的一号固定块固定在拉索上;所述的二号固定块套设在拉索上,且二号固定块内设有空腔;所述的空腔内的拉索上固定有数个限位板;限位板上开设有一号安装孔,二号固定块的左右侧壁上开设有数个二号安装孔;所述的空腔上方开设有方槽,定位板活动卡设在该方槽中;定位板底部开设有卡槽,定位板通过该卡槽插设固定在二号固定块内的拉索上,且定位板位于相邻的限位板之间;定位板上开设有数个三号安装孔;数个固定螺栓与一号安装孔、二号安装孔、三号安装孔螺纹旋接固定;所述的减振弹簧的一端与一号固定块固定,减振弹簧的另一端与二号固定块固定;

所述的拉索与动力装置的连接处设有缓冲机构;所述的缓冲机构包含一号连接板、电动伸缩杆、一号限位架、二号连接板、二号限位架、触碰开关、一号支撑杆;所述的一号连接板固定在动力装置的外壳上;一号连接板的下端固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆与外部电源连接;所述的一号限位架固定在电动伸缩杆的下端;所述的一号限位架抵设在拉索的上表面;所述的二号连接板固定在动力装置的外壳上,且二号连接板位于一号连接板下方;所述的二号限位架固定在二号连接板上,二号限位架抵设在拉索的下表面;两个触碰开关设于二号限位架内且分别位于拉索的前后两侧;数个一号支撑杆的上端固定在一号连接板底部,一号支撑杆的下端固定在二号连接板上;所述的触碰开关通过导线与电动伸缩杆连接。

进一步的,所述的二号固定块上固定有把手。

进一步的,所述一号连接板上固定有警报灯,警报灯与外部电源连接;所述的警报灯通过导线与触碰开关连接。

进一步的,所述一号连接板上固定有警报器,警报器与外部电源连接;所述的警报器通过导线与触碰开关连接。

进一步的,所述的一号连接板底部设有一号照明灯,二号连接板底部设有二号照明灯,一号照明灯和二号照明灯均与外部电源连接;四个二号支撑杆固定在二号连接板的四角下方;前后相邻的两个二号支撑杆之间均固定有爬梯架。

进一步的,所述的拉索下端固定有指示灯,指示灯与外部电源连接。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种钻井平台用拉索装置拉索,传递的振动经由中间的减振弹簧能够消除振动,通过调节定位板的位置来改变减振弹簧的拉力,延长拉索装置的使用寿命;缓冲机构能够给工作人员处理拉索偏移的时间,避免造成更大的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图2中的a部放大图。

图4是图1的左视图。

图5是本实用新型中定位板的内部结构示意图。

附图标记说明:

拉索1、减振机构2、一号固定块2-1、二号固定块2-2、把手2-3、空腔2-4、限位板2-5、一号安装孔2-6、二号安装孔2-7、方槽2-8、定位板2-9、卡槽2-10、三号安装孔2-11、固定螺栓2-12、减振弹簧2-13、缓冲机构3、一号连接板3-1、电动伸缩杆3-2、一号限位架3-3、二号连接板3-4、二号限位架3-5、触碰开关3-6、一号支撑杆3-7、警报灯3-8、警报器3-9、一号照明灯4、二号照明灯5、二号支撑杆6、爬梯架7、指示灯8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图5所示,本具体实施方式包含拉索1、减振机构2、缓冲机构3、一号照明灯4、二号照明灯5、二号支撑杆6、爬梯架7、指示灯8;所述的减振机构2固定在拉索1上;所述的减振机构2包含一号固定块2-1、二号固定块2-2、把手2-3、限位板2-5、定位板2-9、三号安装孔2-11、固定螺栓2-12、减振弹簧2-13;所述的一号固定块2-1通过螺栓固定在拉索1上;所述的二号固定块2-2套设在拉索1上,二号固定块2-2上通过螺栓固定有把手2-3,且二号固定块2-2内设有空腔2-4;所述的空腔2-4内的拉索1上通过螺栓固定有数个限位板2-5;限位板2-5上开设有一号安装孔2-6,二号固定块2-2的左右侧壁上开设有数个二号安装孔2-7;所述的空腔2-4上方开设有方槽2-8,定位板2-9活动插设在该方槽2-8中;定位板2-9底部开设有卡槽2-10,定位板2-9通过该卡槽2-10卡设固定在二号固定块2-2内的拉索1上,且定位板2-9位于相邻的限位板2-5之间;定位板2-9上开设有数个三号安装孔2-11;数个固定螺栓2-12与一号安装孔2-6、二号安装孔2-7、三号安装孔2-11螺纹旋接固定;所述的减振弹簧2-13的一端与一号固定块2-1通过螺栓固定,减振弹簧2-13的另一端与二号固定块2-2通过螺栓固定;拉索1在使用时会产生振动,影响牵引的效果,拉索1传递的振动经由中间的减振弹簧2-13能够消除振动,延长拉索1装置的使用寿命;而拉索1在使用时间增长会发生形变,对于减振的强度要求也会发生变化,旋下固定螺栓2-12,将定位板2-9取出,移动二号定位块上的把手2-3,将定位板2-9插到合适的相邻限位板2-5之间,再将固定螺栓2-12与一号安装孔2-6、二号安装孔2-7、三号安装孔2-11螺纹旋接固定;

所述的拉索1与动力装置的连接处设有缓冲机构3;所述的缓冲机构3包含一号连接板3-1、电动伸缩杆3-2、一号限位架3-3、二号连接板3-4、二号限位架3-5、触碰开关3-6、一号支撑杆3-7、警报灯3-8、警报器3-9;所述的一号连接板3-1通过螺栓固定在动力装置的外壳上;一号连接板3-1的下端通过螺栓固定有电动伸缩杆3-2,电动伸缩杆3-2与外部电源连接,电动伸缩杆3-2的型号为nkla46/lm600;所述的一号限位架3-3通过螺栓固定在电动伸缩杆3-2的下端;所述的一号限位架3-3抵设在拉索1的上表面;所述的二号连接板3-4通过螺栓固定在动力装置的外壳上,且二号连接板3-4位于一号连接板3-1下方;所述的二号限位架3-5通过螺栓固定在二号连接板3-4上,二号限位架3-5抵设在拉索1的下表面;两个触碰开关3-6设于二号限位架3-5内且分别位于拉索1的前后两侧;数个一号支撑杆3-7的上端通过螺栓固定在一号连接板3-1底部,一号支撑杆3-7的下端通过螺栓固定在二号连接板3-4上;所述的触碰开关3-6通过导线与电动伸缩杆3-2连接;所述的警报灯3-8与警报器3-9通过螺栓固定在一号连接板3-1上,警报灯3-8与警报器3-9均与外部电源连接,警报器3-9的型号为bj-1;所述的警报灯3-8与警报器3-9通过导线与触碰开关3-6连接;当拉索1开始偏移到一定程度时,碰到其中一个触碰开关3-6,电动伸缩杆3-2将一号限位架3-3下压,将拉索1紧紧抵在二号限位架3-5上,对拉索1的偏移起到一个缓冲作用,同时警报灯3-8亮起、警报器3-9响起,提醒工作人员拉索1开始发生偏移,需要及时处理;

所述的一号连接板3-1底部设有一号照明灯4,二号连接板3-4底部设有二号照明灯5,一号照明灯4和二号照明灯5均与外部电源连接;四个二号支撑杆6通过螺栓固定在二号连接板3-4的四角下方;前后相邻的两个二号支撑杆6之间均通过螺栓固定有爬梯架7;夜间对缓冲机构3进行检修时,打开一号照明灯4和二号照明灯5,工作人员顺着爬梯架7爬上去以确立拉索1的位置;所述的拉索1下端通过螺栓固定有指示灯8,指示灯8与外部电源连接,晚上打开指示灯8可提醒工作人员拉索1的位置,避免撞到。

本具体实施方式的工作原理:拉索1在使用时会产生振动,影响牵引的效果,拉索1传递的振动经由中间的减振弹簧2-13能够消除振动;而拉索1在使用时间增长会发生形变,对于减振的强度要求也会发生变化,旋下固定螺栓2-12,将定位板2-9取出,移动二号定位块2-2上的把手2-3,将定位板2-9插到合适的相邻限位板2-5之间,再将固定螺栓2-12与一号安装孔2-6、二号安装孔2-7、三号安装孔2-11螺纹旋接固定,将减振弹簧2-13拉长,增强减振弹簧2-13的拉力;当拉索1开始偏移到一定程度时,碰到其中一个触碰开关3-6,电动伸缩杆3-2将一号限位架3-3下压,将拉索1紧紧抵在二号限位架3-5上,对拉索1的偏移起到一个缓冲作用,同时警报灯3-8亮起、警报器3-9响起,提醒工作人员拉索1开始发生偏移,需要及时处理;夜间对缓冲机构3进行检修时,打开一号照明灯4和二号照明灯5,工作人员顺着爬梯架7爬上去以确立拉索1的位置。

采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果为:

1、拉索1传递的振动经由中间的减振弹簧2-13能够消除振动,拉索1在使用时间增长会发生形变,对于减振的强度要求也会发生变化,通过调节定位板2-9的位置来改变减振弹簧2-13的拉力,延长拉索1装置的使用寿命;

2、缓冲机构3能够给工作人员处理拉索1偏移的时间,避免造成更大的损失。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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