一种用于矿山机械的可调式配重块的制作方法

本实用新型属于矿山机械技术领域，特别是涉及一种用于矿山机械的可调式配重块。

背景技术：

为了调节矿山机械使用领域，可调节配重块的位置从而提高矿山机械的稳定性，现有的配重块多为固定式的，无法进行移动，而利用滑轨和丝杆机构移动配重块时会出现配重块过重出现稳固性不足的情况，从而会降低了可调式配重块的使用寿命，从而无法满足使用者的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于矿山机械的可调式配重块，通过丝杆机构能够调节配重块本体的位置，在调节完配重块本体的位置后通过紧定组件能够加固配重块本体的位置，解决了螺纹杆受力较大或矿山机械运动时造成配重块本体的晃动造成螺纹杆容易损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于矿山机械的可调式配重块，包括座体、配重块本体和一组紧定组件；

所述座体一表面固定有一组竖板，一组所述竖板上固定有丝杆机构，所述座体一相对侧均固定有一竖沿，所述竖沿内侧面固定有一凸沿，所述座体顶面开设有若干排插接孔；

所述配重块本体与丝杆机构传动连接，所述配重块本体底面固定有一垫板，所述垫板底面固定有一限位板，所述垫板、限位板和配重块本体底面形成滑槽，所述凸沿位于滑槽内部，所述配重块本体通过滑槽和凸沿与座体滑动配合；

所述限位板底面固定有若干行走轮，所述行走轮周侧面与座体顶面接触，所述配重块本体一相对侧均开设有凸字形槽口；

所述紧定组件包括凸字形安装板，所述凸字形安装板位于凸字形槽口内部且通过螺钉与配重块本体固定连接，所述凸字形安装板一侧面通过横板固定有一l形板，所述l形板一侧面通过一组安装座固定有一组电推杆，两所述电推杆一端固定有一压板，所述压板底面并排固定有若干插接杆；

所述l形板另一侧贯穿有若干导向套，所述插接杆一端贯穿导向套且与导向套滑动配合，所述插接杆与插接孔间隙配合且位置上相对。

进一步地，所述丝杆机构包括螺纹杆和电机，所述螺纹杆一端通过轴承与一竖板转动连接，所述螺纹杆另一端贯穿另一竖板且与竖板转动连接，所述电机输出轴一端与螺纹杆位于竖板外侧的一端固定连接，所述电机通过撑板与竖板一侧固定连接。

进一步地，所述配重块本体上开设有螺纹通孔，所述配重块本体通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接，所述行走轮沿着座体滚动。

进一步地，所述l形板远离电推杆的一侧固定有一加固杆，所述加固杆通过螺钉固定在垫板一侧。

进一步地，所述撑板底面固定有一组斜板，一组所述斜板呈八字形结构分布，所述斜板底端与座体顶面固定连接，两所述斜板之间固定有一加固板。

进一步地，所述竖板顶面边缘处并排固定有若干红外线接收器，所述配重块本体一相对侧均固定有一凸起，所述凸起底面固定有一红外线发射器，所述红外线发射器与红外线接收器相匹配且位置上相对。

进一步地，若干所述行走轮分为两排线性固定在限位板底部，一排所述行走轮上的转轴之间固定连接有加固轴。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过丝杆机构能够调节配重块本体的位置，在调节完配重块本体的位置后通过紧定组件能够加固配重块本体的位置，避免螺纹杆受力较大或矿山机械运动时造成配重块本体的晃动造成螺纹杆容易损坏的问题，提高了可调式配重块的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于矿山机械的可调式配重块的结构示意图；

图2为座体的结构示意图；

图3为配重块本体和紧定组件的结构示意图；

图4为配重块本体的结构示意图；

图5为紧定组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-座体，2-配重块本体，3-紧定组件，101-竖板，102-丝杆机构，103-竖沿，104-凸沿，105-插接孔，106-撑板，107-斜板，108-加固板，109-红外线接收器，201-垫板，202-限位板，203-滑槽，204-行走轮，205-凸字形槽口，206-螺纹通孔，207-凸起，208-加固轴，301-凸字形安装板，302-横板，303-l形板，304-安装座，305-电推杆，306-压板，307-插接杆，308-导向套，309-加固杆，1021-螺纹杆，1022-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于矿山机械的可调式配重块，包括座体1、配重块本体2和一组紧定组件3；

座体1一表面固定有一组竖板101，一组竖板101上固定有丝杆机构102，座体1一相对侧均固定有一竖沿103，竖沿103内侧面固定有一凸沿104，座体1顶面开设有若干排插接孔105；

配重块本体2与丝杆机构102传动连接，配重块本体2底面固定有一垫板201，垫板201底面固定有一限位板202，垫板201、限位板202和配重块本体2底面形成滑槽203，凸沿104位于滑槽203内部，配重块本体2通过滑槽203和凸沿104与座体1滑动配合；

限位板202底面固定有若干行走轮204，行走轮204周侧面与座体1顶面接触，配重块本体2一相对侧均开设有凸字形槽口205；

紧定组件3包括凸字形安装板301，凸字形安装板301位于凸字形槽口205内部且通过螺钉与配重块本体2固定连接，凸字形安装板301一侧面通过横板302固定有一l形板303，l形板303一侧面通过一组安装座304固定有一组电推杆305，两电推杆305一端固定有一压板306，压板306底面并排固定有若干插接杆307；

l形板303另一侧贯穿有若干导向套308，插接杆307一端贯穿导向套308且与导向套308滑动配合，插接杆307与插接孔105间隙配合且位置上相对。

其中如图1-2所示，丝杆机构102包括螺纹杆1021和电机1022，螺纹杆1021一端通过轴承与一竖板101转动连接，螺纹杆1021另一端贯穿另一竖板101且与竖板101转动连接，电机1022输出轴一端与螺纹杆1021位于竖板101外侧的一端固定连接，电机1022通过撑板106与竖板101一侧固定连接。

其中如图1和图3所示，配重块本体2上开设有螺纹通孔206，配重块本体2通过螺纹通孔206与螺纹杆1021螺纹连接，行走轮204沿着座体1滚动。

其中如图3和图5所示，l形板303远离电推杆305的一侧固定有一加固杆309，加固杆309通过螺钉固定在垫板201一侧。

其中如图1-2所示，撑板106底面固定有一组斜板107，一组斜板107呈八字形结构分布，斜板107底端与座体1顶面固定连接，两斜板107之间固定有一加固板108。

其中如图2-3所示，竖板101顶面边缘处并排固定有若干红外线接收器109，配重块本体2一相对侧均固定有一凸起207，凸起207底面固定有一红外线发射器，红外线发射器与红外线接收器109相匹配且位置上相对。

其中如图4所示，若干行走轮204分为两排线性固定在限位板202底部，一排行走轮204上的转轴之间固定连接有加固轴208。

其中，还包括控制器，电机1022、电推杆305和红外线接收器109均与控制器电性连接。

本实施例的一个具体应用为：需要调节配重块本体2的位置时，运行电推杆305带动插接杆307脱离插接孔105，运行电机1022，电机1022带动螺纹杆1021转动，螺纹杆1021带动配重块本体2沿着座体1滑动，当对应红外线接收器109接收到对应位置的红外线发射器发射的红外线时，控制器控制电机1022停止运行，并控制电推杆305伸长带动插接杆307插接在插接孔105内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。