本实用新型属于节油器技术领域，具体涉及一种可调节节油器。
背景技术：
液体静压支承具有摩擦阻力小、使用寿命长、精度高等优点，因而在超精密机床或功能部件中有着广泛的应用。
节流器是恒压供油液体静压支承系统中不可或缺的元件，它起到自动调节油腔压力的功能，使得恒压供油静压支承系统具有相应的油膜承载力和油膜刚度。常用的传统的固定节流器有小孔节流器和毛细管节流器，小孔节流器安装方便但易堵塞，毛细管节流器尺寸较大，对温度很敏感，也易堵塞。
目前在供油压力不变的情况下如想改变油腔的压力只有关闭供油系统，并需重新更换不同尺寸的节流器，而且尺寸的选择也较为繁琐，增加了液体静压支承调试的难度。
技术实现要素：
为此，本实用新型提供一种可调节节油器，以解决现有技术中在供油压力不变的情况下如想改变油腔的压力只有关闭供油系统，并需重新更换不同尺寸的节流器，而且尺寸的选择也较为繁琐，增加了液体静压支承调试的难度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节节油器，包括节流器安装体和配合安装于所述节流器安装体内部的节流器本体；所述节流器安装体内部包括后端腔孔；所述后端腔孔内部滑动连接有能够沿着所述后端腔孔轴向运动的限流环；所述节流器本体包括后端部；所述后端部外圈壁与所述限流环内圈之间形成间隙；所述节流器安装体上连接有能够推动所述限流环移动的驱动机构。
进一步的，所述后端腔孔内圈壁沿轴向开有滑道，所述限流环外圈壁与所述滑道滑动匹配。
进一步的，所述驱动机构包括与所述节流器安装体后端转动连接的转动环；所述节流器安装体后端面开有横截面呈l型的环形滑槽；所述转动环上连接有与所述环形滑槽滑动卡接的环形滑板；所述限流环上沿轴向螺纹连接有至少两个均等分布的螺纹杆；所述螺纹杆两端分别与所述滑道两端转动连接；所述螺纹杆靠近所述转动环的一端贯穿至所述环形滑槽内,并且处于所述环形滑槽内的所述螺纹杆上套设有齿轮；所述环形滑板上连接有与所述齿轮啮合匹配的齿条。
进一步的，所述限流环外圈壁呈柱形结构，所述限流环内圈壁呈锥形结构。
进一步的，所述节流器本体的后端部呈与所述限流环内圈壁匹配的锥形结构。
进一步的，所述限流环外圈壁内嵌有密封圈。
进一步的，所述节流器安装体还包括前端腔孔；所述前端腔孔内径大于所述后端腔孔内径。
进一步的，所述前端腔孔与所述后端腔孔连通并且处于同一轴心线上。
进一步的，所述节流器本体还包括与所述前端腔孔卡合的阶梯前端。
进一步的，所述阶梯前端外圈壁套接有密封胶圈。
本实用新型具有如下优点：一种可调节节油器，包括节流器安装体和配合安装于节流器安装体内部的节流器本体；节流器安装体内部包括后端腔孔；后端腔孔内部滑动连接有能够沿着后端腔孔轴向运动的限流环；节流器本体包括后端部；后端部外圈壁与限流环内圈之间形成间隙；节流器安装体上连接有能够推动限流环移动的驱动机构；能够通过驱动机构调节限流环的移动，达到调整后端部外圈壁与限流环内圈之间的间隙大小的目的，起到调节节流比作用，实现在调试过程中不需要更换不同尺寸的节流器。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1是本实用新型一种具体实施方式提供的一种可调节节油器的剖视结构示意图；
图2是本实用新型一种具体实施方式提供的一种可调节节油器的图1a处放大结构示意图。
图中：节流器安装体1、节流器本体2、驱动机构3、间隙4、端腔孔11、后端腔孔12、限流环13、滑道14、密封圈15、螺纹杆16、环形滑槽17、齿轮18、阶梯前端21、后端部22、转动环31、环形滑板32、齿条33。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实用新型实施例1提供的一种可调节节油器，请参阅图1所示，包括节流器安装体1和配合安装于节流器安装体1内部的节流器本体2；节流器安装体1内部包括后端腔孔12；后端腔孔12内部滑动连接有能够沿着后端腔孔12轴向运动的限流环13；节流器本体2包括后端部22；后端部22外圈壁与限流环13内圈之间形成间隙4；节流器安装体1上连接有能够推动限流环13移动的驱动机构3。限流环13外圈壁呈柱形结构，限流环13内圈壁呈锥形结构。
使用时，能够通过驱动机构调节限流环的移动，达到调整后端部外圈壁与限流环内圈之间的间隙大小的目的，起到调节节流比作用，实现在调试过程中不需要更换不同尺寸的节流器。
请参阅图2所示，后端腔孔12内圈壁沿轴向开有滑道14，限流环13外圈壁与滑道14滑动匹配。驱动机构3包括与节流器安装体1后端转动连接的转动环31；节流器安装体1后端面开有横截面呈l型的环形滑槽17；转动环31上连接有与环形滑槽17滑动卡接的环形滑板32；限流环13上沿轴向螺纹连接有至少两个均等分布的螺纹杆16；螺纹杆16两端分别与滑道14两端转动连接；螺纹杆16靠近转动环31的一端贯穿至环形滑槽内17,并且处于环形滑槽17内的螺纹杆16上套设有齿轮18；环形滑板32上连接有与齿轮18啮合匹配的齿条33。
使用时，通过转动转动环13从而带动齿条的转动，齿条转动带动齿轮转动，齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时与螺纹杆螺纹连接的限流环沿着滑道滑动，限流环滑动实现调节限流环内圈壁与节流器本体的后端部外圈壁之间的间隙的目的；从而起到调节节流比作用，实现在调试过程中不需要更换不同尺寸的节流器。
实施例2
本实用新型实施例2提供的一种可调节节油器，请参阅图1所示，包括节流器安装体1和配合安装于节流器安装体1内部的节流器本体2；节流器安装体1内部包括后端腔孔12；后端腔孔12内部滑动连接有能够沿着后端腔孔12轴向运动的限流环13；节流器本体2包括后端部22；后端部22外圈壁与限流环13内圈之间形成间隙4；节流器安装体1上连接有能够推动限流环13移动的驱动机构3。限流环13外圈壁呈柱形结构，限流环13内圈壁呈锥形结构。使用时，能够通过驱动机构调节限流环的移动，达到调整后端部外圈壁与限流环内圈之间的间隙大小的目的，起到调节节流比作用，实现在调试过程中不需要更换不同尺寸的节流器。请参阅图2所示，后端腔孔12内圈壁沿轴向开有滑道14，限流环13外圈壁与滑道14滑动匹配。驱动机构3包括与节流器安装体1后端转动连接的转动环31；节流器安装体1后端面开有横截面呈l型的环形滑槽17；转动环31上连接有与环形滑槽17滑动卡接的环形滑板32；限流环13上沿轴向螺纹连接有至少两个均等分布的螺纹杆16；螺纹杆16两端分别与滑道14两端转动连接；螺纹杆16靠近转动环31的一端贯穿至环形滑槽内17,并且处于环形滑槽17内的螺纹杆16上套设有齿轮18；环形滑板32上连接有与齿轮18啮合匹配的齿条33。使用时，通过转动转动环13从而带动齿条的转动，齿条转动带动齿轮转动，齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时与螺纹杆螺纹连接的限流环沿着滑道滑动，限流环滑动实现调节限流环内圈壁与节流器本体的后端部外圈壁之间的间隙的目的；从而起到调节节流比作用，实现在调试过程中不需要更换不同尺寸的节流器。
优选的，为了达到更好的改变节流长度和节流间隙的作用，节流器本体2的后端部22呈与限流环13内圈壁匹配的锥形结构。为了达到更好的密封作用，限流环13外圈壁内嵌有密封圈15。
节流器安装体1还包括前端腔孔11；前端腔孔11内径大于后端腔孔12内径。前端腔孔11与后端腔孔12连通并且处于同一轴心线上。节流器本体2还包括与前端腔孔11卡合的阶梯前端21。阶梯前端21外圈壁套接有密封胶圈。
使用时，安装方法采用普通安装方法，压头b安装在节流器安装体1前端腔孔内与节流器本体前端部连接，压力油通过左端的压头b中的孔进入，经过节流器本体2上的通孔，到达限流环内圈壁与节流器本体后端部外圈壁之间的间隙处，实现对压力油进行节流，最后节流后的压力油进入后端的油腔。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。