限位开关型不锈钢气动执行机构的制作方法

本实用新型涉及阀门开关应用领域，尤其是一种限位开关型不锈钢气动执行机构。

背景技术：

不锈钢气动执行机构的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式，都是采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动轴心进行90度回转，达到使阀门自动启闭。为了达到自动控制的目的，通常在气动执行机构上加限位开关，自动化控制系统通过分辨气动执行器所处的位置是开还是关，进而判断是否符合过程控制的判断条件。在实际使用中，某些气动控制阀具有软阀座或锐角密封阀座等特殊结构，或当流通的介质为易燃易爆特殊介质时，容易因碰撞而产生火花而引发事故，气动控制阀不允许发生猛烈撞击。这样，现有常规气动执行机构的已不能满足使用要求，这就需要设计一种带有缓冲减速装置的气动执行机构作为此类气动控制阀的驱动装置，以避免气动控制阀因为速度过快而发生猛烈撞击。

技术实现要素：

本技术：
人针对上述现有气动执行机构的问题，提供一种结构合理的限位开关型不锈钢气动执行机构，通过设置缓冲减速装置，降低输出轴的转速，起到缓冲作用。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种限位开关型不锈钢气动执行机构，缸体内沿长度方向设有贯通的工作腔，工作腔中央设有垂直于缸体长度方向并贯穿工作腔的输出轴，输出轴的上部和下部分别通过轴承与缸体连接；工作腔两端分别设有第一端盖和第二端盖，在输出轴两侧工作腔内对称设有第一活塞和第二活塞，每个活塞包括活塞圆板及与活塞圆板一侧连接的活塞臂，活塞臂的端部靠近输出轴的一侧设有齿条，第一活塞和第二活塞的齿条的齿面相对，且均与输出轴外周上的轮齿啮合连接，第二活塞的面向第二端盖的一侧沿活塞移动方向固定有减速轴，减速轴的尾部通过紧固件与第二活塞锁紧固定，头部滑设于第二端盖中央的定位孔孔内，定位孔的内周面上设有环形凹槽，环形凹槽内固定密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进：

减速轴为液压缓冲器，液压缓冲器上的受撞头端部位于密封圈与定位孔底面之间，液压缓冲器的受撞头头部伸出约15mm，

活塞圆板外圆周上设有密封圈、耐磨环。

第一活塞和第二活塞以输出轴为中心对称设置。

缸体上设置限位开关及多个气源接口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用双活塞推动和齿条齿轮转动，通过简单的活塞颠倒可改变输出轴转向，角行程输出0-90°。通过在第二端盖与第二活塞之间设置减速轴，通过降低活塞的运动速度，进而降低输出轴的转速；采用液压缓冲器作为减速轴，进一步起到防冲击缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、缸体；2、输出轴；3、第一活塞；4、第一端盖；5、第二端盖；6、第二活塞；7、定位孔；8、减速轴；9、密封圈；10、工作腔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型所述的缸体1内沿长度方向设有贯通的工作腔10，工作腔10中央设有垂直于缸体长度方向并贯穿工作腔10的输出轴2，输出轴2的上部和下部分别通过轴承与缸体1连接。工作腔10两端分别设有第一端盖4和第二端盖5，第一端盖4和第二端盖5通过螺钉与缸体1相连；在输出轴2两侧工作腔10内对称设有第一活塞3和第二活塞6，每个活塞包括活塞圆板及与活塞圆板一侧连接的活塞臂，活塞臂的端部靠近输出轴2的一侧设有齿条，第一活塞3和第二活塞6的齿条的齿面相对，且均与输出轴2外周上的轮齿啮合连接。活塞3、6的活塞圆板外圆周上设有密封圈、耐磨环。第二活塞6的面向第二端盖5的一侧沿活塞移动方向固定有减速轴8，减速轴8的尾部通过紧固件与第二活塞6锁紧固定，头部滑设于第二端盖5中央的定位孔7孔内，定位孔7的内周面上设有环形凹槽，环形凹槽内固定密封圈9。

减速轴8为液压缓冲器，液压缓冲器上的受撞头端部位于密封圈9与定位孔7底面之间，液压缓冲器的受撞头头部伸出约15mm，当第二活塞6接近第二端盖5时，首先接触的是液压缓冲器的受撞头与定位孔7的底面，第二活塞6的动能经液压缓冲器转化为热能和油液的弹性能，从而减小了冲击，起到防冲击缓冲作用。

本实用新型采用双活塞推动和齿条齿轮转动，通过简单的活塞颠倒可改变输出轴2转向，角行程输出0-90°。通过在第二端盖5与第二活塞6之间设置减速轴8，通过降低活塞的运动速度，进而降低输出轴2的转速；采用液压缓冲器作为减速轴8，进一步起到防冲击缓冲作用。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

技术特征：

1.一种限位开关型不锈钢气动执行机构，其特征在于：缸体（1）内沿长度方向设有贯通的工作腔（10），工作腔（10）中央设有垂直于缸体长度方向并贯穿工作腔（10）的输出轴（2），输出轴（2）的上部和下部分别通过轴承与缸体（1）连接；工作腔（10）两端分别设有第一端盖（4）和第二端盖（5），在输出轴（2）两侧工作腔（10）内对称设有第一活塞（3）和第二活塞（6），每个活塞包括活塞圆板及与活塞圆板一侧连接的活塞臂，活塞臂的端部靠近输出轴（2）的一侧设有齿条，第一活塞（3）和第二活塞（6）的齿条的齿面相对，且均与输出轴（2）外周上的轮齿啮合连接，第二活塞（6）的面向第二端盖（5）的一侧沿活塞移动方向固定有减速轴（8），减速轴（8）的尾部通过紧固件与第二活塞（6）锁紧固定，头部滑设于第二端盖（5）中央的定位孔（7）孔内，定位孔（7）的内周面上设有环形凹槽，环形凹槽内固定密封圈（9）。

2.按照权利要求1所述的限位开关型不锈钢气动执行机构，其特征在于：减速轴（8）为液压缓冲器，液压缓冲器上的受撞头端部位于密封圈（9）与定位孔（7）底面之间，液压缓冲器的受撞头头部伸出约15mm。

3.按照权利要求1所述的限位开关型不锈钢气动执行机构，其特征在于：活塞圆板外圆周上设有密封圈、耐磨环。

4.按照权利要求1所述的限位开关型不锈钢气动执行机构，其特征在于：第一活塞（3）和第二活塞（6）以输出轴（2）为中心对称设置。

5.按照权利要求1所述的限位开关型不锈钢气动执行机构，其特征在于：缸体（1）上设置限位开关及多个气源接口。

技术总结
本实用新型公开了一种限位开关型不锈钢气动执行机构，缸体内沿长度方向设有贯通的工作腔，工作腔中央设有输出轴，在输出轴两侧工作腔内对称设有第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞的齿条的齿面相对，且均与输出轴外周上的轮齿啮合连接，第二活塞的面向第二端盖的一侧沿活塞移动方向固定有减速轴，减速轴的尾部通过紧固件与第二活塞锁紧固定，头部滑设于第二端盖中央的定位孔孔内，定位孔的内周面上设有环形凹槽，环形凹槽内固定密封圈。本实用新型通过在第二端盖与第二活塞之间设置减速轴，通过降低活塞的运动速度，进而降低输出轴的转速；采用液压缓冲器作为减速轴，进一步起到防冲击缓冲作用。

技术研发人员：徐晶;张莹;肖利
受保护的技术使用者：无锡市诚天诺执行器制造有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.22