阀门上轴孔密封结构的制作方法

本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种阀门上轴孔密封结构。

背景技术：

阀体轴孔是密封的重要部位，如果密封不好的话，则会发生严重的漏液现象，目前蝶阀都存在外漏风险，主要外泄露点均在阀门的轴孔处。现有技术中的阀门上轴孔主要采用填料函的结构，这种填料结构长时间使用情况下会发生磨损，由于填料不能够调节，所以磨损越大，泄露就越明显。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的就是针对上述问题，提供一种阀门上轴孔密封结构，填料可以调节。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种阀门上轴孔密封结构，其特征在于：包括阀体、阀轴、第一o形圈、第二o形圈、压盖、填料压环、填料、填料垫、支撑轴套、间隔套以及调整螺栓；所述第一o形圈设置在所述压盖的内侧壁上，所述第二o形圈设置在所述压盖的外侧壁上，所述压盖套在阀轴上并压入到阀体上部的上轴孔内，在上轴孔的填料函中用填料压环和填料垫将填料夹紧，并用压盖压紧，所述压盖上环周均匀连接有若干个所述调整螺栓，调整螺栓的下部阀体的顶部配合，所述支撑轴套为两个，设置在填料函的下部，两个支撑轴套之间通过所述间隔套分开。

优选地，所述间隔套带有弹性。

本实用新型的有益效果是:本装置通过在压盖上设置两个o形圈，将阀轴和阀体进行密封，保证了上轴孔处的密封，同时，在上轴孔的填料函内用填料压环和填料垫江填料压紧，并用压盖压紧，通过调整螺栓可以对压盖向下压实程度进行调节，当下部填料磨损严重时，向上拧动调整螺栓，使压盖与阀体顶部具有一定的移动空间，再向下压紧压盖，即可使填料更加紧实，实现了用填料密封上轴孔，压盖与阀体平面之间留有间隙，通过螺钉进行调节，实现填料可调，达到了良好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种阀门上轴孔密封结构，包括阀体1、阀轴2、第一o形圈3、第二o形圈4、压盖5、填料压环6、填料7、填料垫8、支撑轴套9、间隔套10以及调整螺栓11；压盖的中部向下凸起形成一个凸起部，所述第一o形圈设置在所述压盖的内侧壁上，具体为，压盖的内壁上开两个槽，两个槽内都放置第一o形圈，实现与阀轴之间的密封，所述第二o形圈设置在所述压盖的外侧壁上，具体为，在凸起部的外侧开一个凹槽，该第二o形圈设置在该凹槽内，实现与阀体上部之间的密封。所述压盖套在阀轴上并压入到阀体上部的上轴孔内，在上轴孔的填料函中用填料压环和填料垫将填料夹紧，并用压盖压紧，所述压盖上环周均匀连接有若干个所述调整螺栓，调整螺栓的下部阀体的顶部配合，通过调整螺栓能够调整压盖深入到上轴孔内的伸缩量，从而便于控制对下部的调料压紧程度。所述支撑轴套为两个，设置在填料函的下部，两个支撑轴套之间通过所述间隔套分开。间隔套带有弹性，再次形成密封。

使用时，先将支撑轴套和间隔套放置在阀体内，插入阀轴，在填料函中交叉放入填料垫和填料，最上部用填料压坏压紧，最后放入压盖，用调整螺栓将压盖固定在阀体顶部，通过调节压盖的位置控制填料松紧，压盖与阀体的上轴孔内壁紧密的连接配合，当填料磨损一些发生松动后，转动调整螺栓，使压盖与阀体顶部具有一定的移动空间，再向下压紧压盖，即可使填料更加紧实，实现了用填料密封上轴孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种阀门上轴孔密封结构，其特征在于：包括阀体、阀轴、第一o形圈、第二o形圈、压盖、填料压环、填料、填料垫、支撑轴套、间隔套以及调整螺栓；所述第一o形圈设置在所述压盖的内侧壁上，所述第二o形圈设置在所述压盖的外侧壁上，所述压盖套在阀轴上并压入到阀体上部的上轴孔内，在上轴孔的填料函中用填料压环和填料垫将填料夹紧，并用压盖压紧，所述压盖上环周均匀连接有若干个所述调整螺栓，调整螺栓的下部阀体的顶部配合，所述支撑轴套为两个，设置在填料函的下部，两个支撑轴套之间通过所述间隔套分开。

2.根据权利要求1所述的阀门上轴孔密封结构，其特征在于：所述间隔套带有弹性。

技术总结
本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种阀门上轴孔密封结构，包括阀体、阀轴、第一O形圈、第二O形圈、压盖、填料压环、填料、填料垫、支撑轴套、间隔套以及调整螺栓；所述第一O形圈设置在所述压盖的内侧壁上，所述第二O形圈设置在所述压盖的外侧壁上，所述压盖套在阀轴上并压入到阀体上部的上轴孔内，在上轴孔的填料函中用填料压环和填料垫将填料夹紧，并用压盖压紧，所述压盖上环周均匀连接有若干个所述调整螺栓，调整螺栓的下部阀体的顶部配合，所述支撑轴套为两个，设置在填料函的下部，两个支撑轴套之间通过所述间隔套分开。本装置通过在压盖上设置两个O形圈，将阀轴和阀体进行密封，保证了上轴孔处的密封。

技术研发人员：范全军;曹士芳
受保护的技术使用者：天津富赛克流体控制设备有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.02