一种LED光源模组与基座的粘合设备的制作方法

本发明涉及一种粘合设备，尤其涉及一种led光源模组与基座的粘合设备。

背景技术：

led灯，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，led灯的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，led灯在使用时通常需要通过胶水将其固化在基座上，使基座与led灯条粘合在一起，再进行使用。

目前，将led灯条粘在基座上的方式普遍都是人工先将胶水涂抹在led灯条上，再将led灯条粘在基座上，上述方式在操作时一次只能够安装一根led灯条，需要往复安装多次，操作过程较为繁琐，工作效率较低。

因此，需要研发一种一次性能够安装多根led灯条，且操作简单的led光源模组与基座的粘合设备。

技术实现要素：

为了克服人工操作安装一次性只能够安装一根led灯条，需要反复安装多次，操作过程较为繁琐，工作效率较低的缺点，技术问题：提供一种一次性能够安装多根led灯条，且操作简单的led光源模组与基座的粘合设备。

本发明的技术实施方案是：一种led光源模组与基座的粘合设备，包括有底座，其顶部固接有台面和支撑杆，所述支撑杆连接在底座顶部一侧；支撑板，其固接与台面顶部一侧，所述支撑板上铰接连接有转板，所述转板与支撑杆接触；夹持组件，其安装在转板上，所述夹持组件用于夹持基座；可调距备料机构，其安装于台面上，所述可调距备料机构用于放置led灯条。

作为优选，夹持组件包括有气缸、u型滑杆、连杆和用于夹紧基座的夹板，所述气缸安装在转板底部，所述u型滑杆为两个设置，所述u型滑杆分别滑动式连接在转板两侧，两侧u型滑杆与气缸的伸缩杆之间均连接有连杆，u型滑杆穿过转板连接有夹板。

作为优选，可调距备料机构包括有滑动架、固定横杆、活动横杆、滑动座、紧固件、剪叉式伸缩架和用于放置led灯条的半限位壳体，所述滑动架为两个设置，所述两个滑动架分别连接在台面顶部两侧，两侧滑动架一侧之间连接有固定横杆，两侧滑动架另一侧之间滑动式连接有活动横杆，所述滑动座连接在活动横杆中部，滑动座与台面滑动配合，所述紧固件通过螺纹连接的方式连接在滑动座上，活动横杆与固定横杆两侧之间均连接有剪叉式伸缩架，两侧剪叉式伸缩架相对的一侧中部每个交叉点均连接有半限位壳体，两侧的半限位壳体为相对设置。

作为优选，还包括有驱动组件，驱动组件包括有固定板、弧形齿条、减速电机和驱动齿轮，所述减速电机安装在转板顶部，所述固定板连接在台面顶部，弧形齿条连接在固定板顶部，所述弧形齿条的圆心位置与转板和支撑板的铰接点一致，所述驱动齿轮连接在减速电机的输出轴上，驱动齿轮与弧形齿条啮合。

作为优选，还包括有推料机构，推料机构包括有支撑架、摆动架、粗支撑弹簧、接触轮、棘条、棘齿、导向架、止回齿、推力弹簧和用于将led灯条撑起的推料架，支撑架连接在底座顶部，摆动架铰接连接在支撑架顶部，粗支撑弹簧连接在有摆动架与支撑架之间，接触轮转动式连接在摆动架顶部，所述接触轮与转板接触，推料架滑动式连接有台面上，推料架顶部位于两侧半限位壳体之间的台面上，推料架不会与半限位壳体接触，棘条连接在推料架上，棘条与台面滑动配合，摆动架一侧铰接连接有棘齿，棘齿与棘条接触，导向架连接在台面底部一侧，导向架内滑动式连接有止回齿，止回齿与导向架之间连接有推力弹簧，止回齿与棘条配合。

作为优选，还包括有点胶机构，点胶机构包括有拉绳、支撑轴承、菱形杆、轴套、用于上胶的喷头、圆柱齿轮、滑动管、齿条框、细支撑弹簧和滑轮，台面顶部两侧均连接有支撑轴承，两侧支撑轴承位于两侧滑动架外侧，支撑轴承顶部连接有菱形杆，半限位壳体外侧上部连接有支撑座，支撑座内转动式连接有轴套，轴套内部为菱形设置，轴套与菱形杆滑动配合，喷头连接在轴套上，菱形杆一端连接有圆柱齿轮，所述滑动管为两个设置，两个滑动管分别连接在台面顶部两侧，两侧滑动管之间滑动式连接有齿条框，齿条框内两壁分别与两侧的圆柱齿轮啮合，齿条框与滑动管之间连接有细支撑弹簧，底座顶部两侧均设有滑轮，摆动架上连接有拉绳，拉绳末端绕过滑轮与齿条框连接。

本发明的有益效果是：本发明通过夹持组件将基座夹紧，还能够通过可调距备料机构放置led灯条，放置完毕后通过转动转板来将可调距备料机构上的灯条粘合在基座上，从而达到安装led光源模组的效果，由于可调距备料机构可以同时放置多根led灯条，因此可以一次性安装多根led灯条，有效的提高了工作效率，并且本设备还能够点胶机构来添加胶水，不需要人工添加胶水，人工操作时只需要放置led灯条和基座即可，操作简单。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的夹持组件的示意图。

图4为本发明的第三种立体结构示意图。

图5为本发明的部分可调距备料机构和部分点胶机构的立体示意图。

图6为本发明的部分推料机构和点胶机构的立体示意图。

图7为本发明的a部分放大图。

图8为本发明的部分点胶机构的立体示意图。

附图标记说明：1底座，2台面，3支撑杆，4支撑板，5转板，6夹持组件，61气缸，62u型滑杆，63连杆，64夹板，7可调距备料机构，71滑动架，72固定横杆，73活动横杆，74滑动座，75紧固件，76剪叉式伸缩架，77半限位壳体，8推料机构，80支撑架，81摆动架，82粗支撑弹簧，83接触轮，84棘条，85棘齿，86导向架，87止回齿，88推力弹簧，89推料架，9点胶机构，90拉绳，91支撑轴承，92菱形杆，93轴套，94喷头，95圆柱齿轮，96滑动管，97齿条框，98细支撑弹簧，99滑轮，10固定板，11弧形齿条，12减速电机，13驱动齿轮，200基座。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种led光源模组与基座的粘合设备，如图1-5所示，包括有底座1、台面2、支撑杆3、支撑板4和转板5，底座1顶部连接有台面2，底座1顶部左侧连接有支撑杆3，台面2顶部左侧连接有支撑板4，支撑板4上铰接连接有转板5，转板5与支撑杆3接触，还包括有夹持组件6和可调距备料机构7，转板5上设有夹持组件6，台面2上设有可调距备料机构7。

夹持组件6包括有气缸61、u型滑杆62、连杆63和夹板64，转板5底部安装有气缸61，转板5左右两侧均滑动式连接有u型滑杆62，两侧u型滑杆62与气缸61的伸缩杆之间均转动连接有连杆63，u型滑杆62穿过转板5连接有夹板64。

可调距备料机构7包括有滑动架71、固定横杆72、活动横杆73、滑动座74、紧固件75、剪叉式伸缩架76和半限位壳体77，台面2顶部前后两侧均连接有滑动架71，两侧滑动架71左侧之间连接有固定横杆72，两侧滑动架71右侧之间滑动式连接有活动横杆73，活动横杆73中部连接有滑动座74，滑动座74与台面2滑动配合，滑动座74上通过螺纹连接有紧固件75，活动横杆73与固定横杆72两侧之间均连接有剪叉式伸缩架76，两侧剪叉式伸缩架76相对的一侧中部每个交叉点均连接有半限位壳体77，两侧的半限位壳体77为相对设置。

当需要将led灯条与基座200粘合在一起时，可以使用本设备，首先使用者将基座200放置在转板5顶部，随后启动气缸61伸缩杆伸长，气缸61伸缩杆伸长通过连杆63带动两侧u型滑杆62相互靠近，两侧u型滑杆62相互靠近带动两侧夹板64相互靠近从而将基座200夹住，再将led灯条放置在两侧的半限位壳体77之间，在放置前，可以先将紧固件75扭松，随后拉动滑动座74带动活动横杆73在滑动架71上滑动，活动横杆73在滑动架71上滑动通过剪叉式伸缩架76带动剪叉式伸缩架76中部连接的半限位壳体77之间的间距增长或缩短，调节完毕后即可放置led灯条，放置led灯条时使led灯条正面朝下放置，在放置时可以堆叠放置在两侧半限位壳体77之间，放置完毕后，即可将胶水粘接在最上方的led灯条背面上，随后即可拉动转板5沿与支撑板4的连接点转动，从而带动基座200转动，当基座200的内底部转动至与led灯条粘有胶水的部分接触后，led灯条则粘在基座200的内底部，当led灯条粘在基座200内底部后，即可转动转板5复位，从而带动基座200复位，当基座200复位后，关闭气缸61，再将基座200取出即可，当需要再次粘合时，再将一个led灯条放置在两侧半限位壳体77之间即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，还包括有驱动组件，驱动组件包括有固定板10、弧形齿条11、减速电机12和驱动齿轮13，转板5顶部安装有减速电机12，台面2顶部连接有固定板10，固定板10顶部连接有弧形齿条11，弧形齿条11的圆心位置与转板5和支撑板4的铰接点一致，减速电机12的输出轴上连接有驱动齿轮13，驱动齿轮13与弧形齿条11啮合。

当需要转动转板5时，可以启动减速电机12带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13转动通过弧形齿条11带动减速电机12移动，减速电机12在移动时带动转板5转动，转板5在转动时沿其与支撑板4的铰接点转动，当需要转动转板5复位时，启动减速电机12反向转动即可，如此，就不需要人工转动转板5。

如图6-7所示，还包括有推料机构8，推料机构8包括有支撑架80、摆动架81、粗支撑弹簧82、接触轮83、棘条84、棘齿85、导向架86、止回齿87、推力弹簧88和推料架89，底座1顶部左侧连接有支撑架80，支撑架80顶部铰接连接有摆动架81，摆动架81与支撑架80之间连接有粗支撑弹簧82，摆动架81顶部连接有接触轮83，接触轮83与转板5接触，台面2上滑动式连接有推料架89，推料架89顶部位于两侧半限位壳体77之间的台面2上，推料架89不会与半限位壳体77接触，推料架89左侧连接有棘条84，棘条84与台面2滑动配合，摆动架81一侧铰接连接有棘齿85，棘齿85与棘条84接触，台面2底部左侧连接有导向架86，导向架86内滑动式连接有止回齿87，止回齿87与导向架86之间连接有推力弹簧88，止回齿87与棘条84配合。

在放置led灯条时，最下方的led灯条与推料架89接触，当转板5在转动复位时，转板5转动至与接触轮83接触后，转板5继续转动带动压动接触轮83向下移动，接触轮83向下移动带动摆动架81摆动，粗支撑弹簧82被压缩，摆动架81在摆动时带动棘齿85向上移动，棘齿85向上移动推动棘条84向上移动，棘条84向上移动推动推料架89向上移动，棘条84向上移动后能够通过止回齿87将棘条84卡住，避免棘条84在重力的作用下复位，推料架89向上移动推动led灯条向上移动，如此，就不需要人工频繁的添加led灯条，当转板5在转动带动基座200去粘合led灯条时，当转板5不再与接触轮83接触后，在粗支撑弹簧82的作用下摆动架81复位，从而带动棘齿85复位，棘齿85复位时由于其上的斜面不会带动棘条84复位。

实施例3

在实施例2的基础上，如图5、图6和图8所示，还包括有点胶机构9，点胶机构9包括有拉绳90、支撑轴承91、菱形杆92、轴套93、喷头94、圆柱齿轮95、滑动管96、齿条框97、细支撑弹簧98和滑轮99，台面2顶部前后两侧均左右对称连接有支撑轴承91，两侧支撑轴承91位于两侧滑动架71外侧，前侧和后侧的支撑轴承91顶部之间均连接有菱形杆92，半限位壳体77外侧上部连接有支撑座，支撑座内转动式连接有轴套93，轴套93内部为菱形设置，轴套93与菱形杆92滑动配合，轴套93上连接有喷头94，菱形杆92右端连接有圆柱齿轮95，台面2顶部右侧的前后两侧均连接有滑动管96，两侧滑动管96之间滑动式连接有齿条框97，齿条框97内两壁分别与两侧的圆柱齿轮95啮合，齿条框97与滑动管96之间连接有细支撑弹簧98，底座1顶部左右两侧均设有滑轮99，摆动架81上连接有拉绳90，拉绳90末端绕过滑轮99与齿条框97连接。

当需要在led灯条的背面添加胶水时，可以将胶水管道接在喷头94上，随后打开胶水管道将胶水喷在led灯条背面，喷好以后，关闭胶水管道，当摆动架81在复位时拉动拉绳90移动，拉绳90在移动时带动齿条框97向下移动，细支撑弹簧98被压缩，齿条框97向下移动带动两侧的圆柱齿轮95转动，圆柱齿轮95在转动时带动菱形杆92转动，菱形杆92转动带动轴套93转动，轴套93转动带动喷头94转动，从而使喷头94不再位于led灯条正上方，这时当转板5也刚好带动基座200与led灯条接触，从而避免喷头94将基座200卡住，当转板5复位压动摆动架81摆动时，摆动架81不再对拉绳90起到拉力，这时在细支撑弹簧98的作用下齿条框97复位，齿条框97复位通过圆柱齿轮95带动喷头94复位，这时即可再次进行喷胶。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。