扣件结构的制作方法

1.本发明涉及一种扣件结构，且尤其是涉及一种可提供便利地可拆卸连接方式的扣件结构。


背景技术：

2.目前针对两个板件的组装，大都以螺丝锁固的方式。然而，以螺丝锁固的方式，除了会造成组装上及操作上非常不方便之外，还会造成拆卸与安装上花费大量的时间与人力。简言之，此种螺丝锁固的方式非常不适应现今拆卸免工具(tool-less)的趋势。


技术实现要素：

3.本发明是针对一种扣件结构，其可快速且免用工具地将二板件组装或拆卸。
4.根据本发明的实施例，扣件结构用以将第一板件可拆卸地组装于第二板件上。扣件结构包括中空套管、杆体以及卡勾组件。中空套管组装于第一板件上。杆体穿设于中空套管内，且适于沿着轴线而在第一位置与第二位置之间移动。卡勾组件可旋转地组装于第一板件上，且包括卡勾件以及弹性件。卡勾件适于卡扣第二板件的定位开口部，其中杆体的第一侧适于抵接卡勾件。弹性件具有彼此相对的第一端与第二端。第一端抵接第一板件，而第二端固定于卡勾件上。当杆体位于第一位置时，卡勾件卡扣第二板件的定位开口部。当杆体由第一位置移动至位于第二位置时，杆体推抵卡勾件，而使卡勾件旋转以脱离开第二板件的定位开口部，且弹性件产生弹性变形，而弹性件的弹性恢复力带动卡勾件复位。
5.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的中空套管包括第一卡扣部，而杆体包括第二卡扣部。第一卡扣部卡扣第二卡扣部，以限制杆体与中空套管之间的相对移动。
6.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的第一卡扣部与第二卡扣部其中的一者为卡块，而第一卡扣部与第二卡扣部其中的另一者为卡槽。
7.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的杆体具有彼此相对的第一侧与一第二侧，而第二卡扣件相对于第二侧较邻近第一侧。
8.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的杆体具有彼此相对的第一侧与一第二侧且包括卡扣件。卡扣件设置于第二侧且适于卡扣中空套管的一侧。
9.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的卡扣件为卡块。
10.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的中空套管具有多个锁固孔，多个锁固件适于分别穿过锁固孔，而将中空套管锁固于第一板件上。
11.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的中空套管具有导引孔，导引件彼此相对的二端分别适于穿过导引孔及锁固第二板件的固定座上。
12.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的杆体包括本体以及抵接部，抵接部连接本体且突出于本体的侧缘，抵接部适于抵接于卡勾件。
13.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的卡勾件具有抵接面，而抵接部具有倾斜面，部分倾斜面适于直接抵接至抵接面。
14.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的卡勾件包括第一勾部以及第二勾部。第一勾部适于卡扣第二板件的定位开口部。弹性件的第二端固定于第二勾部上。
15.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的卡勾件具有组装孔，且卡勾组件还包括固定套管以及锁固件。固定套管组装于第一板件上，且穿过卡勾件的组装孔。弹性件套设于固定套管上。锁固件锁固于固定套管内且抵接至卡勾件。
16.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的固定套管包括固定部、配置部以及套设部。固定部固定于第一板件上。配置部连接固定部，且弹性件套设于配置部。弹性件位于固定部与卡勾件之间。套设部连接配置部且穿过卡勾件的组装孔。配置部位于固定部与套设部之间，且锁固件锁固于套设部内。
17.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的固定部的第一外径大于配置部的第二外径。配置部的第二外径大于套设部的第三外径。
18.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的固定部、配置部以及套设部一体成型。
19.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的固定套管的长度大于锁固件的长度。
20.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的锁固件包括螺丝或螺栓。
21.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的弹性件包括弹簧或扭簧。
22.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的杆体长度大于中空套管的长度。
23.在根据本发明的实施例的扣件结构中，上述的第一板件包括弯折部，第二板件包括固定板，而固定板包括定位开口部。弹性件的第一端抵接于弯折部，当杆体位于第一位置时，弯折部抵接固定板，而卡勾件卡扣定位开口部。
24.基于上述，在本发明的扣件结构的设计中，杆体穿设于中空套管内，且适于沿着轴线而在第一位置与第二位置之间移动，藉此施力或不施力于卡勾组件，来达到将第一板件组装或拆卸于第二板件的目的。简言之，本发明的扣件结构是通过结构性干涉与否来快速地组装或拆卸第一板件与第二板件，具有操作简单及免工具的特性。此外，本发明的扣件结构还具有设计简单及结构简单的优势。
附图说明
25.图1a是依照本发明的一实施例的一种扣件结构将第一板件组装于第二板件的立体示意图；
26.图1b是图1a另一视角的局部立体示意图；
27.图1c是图1a又一视角的局部立体透视图；
28.图1d是图1a的局部立体分解图；
29.图1e是沿图1a的线a-a的剖面示意图；
30.图1f是图1a的局部侧视图；
31.图1g是图1a的卡勾件脱离开第二板件的定位开口部的局部侧视图；
32.图1h是图1a的弹性件带动卡勾件复位的局部侧视图；
33.图2a是依照本发明的另一实施例的一种扣件结构将第一板件组装于第二板件的局部立体示意图；
34.图2b是沿图2a的线b-b的剖面示意图；
35.图2c是图2a的局部侧视图；
36.图2d是图2a的卡勾件脱离开第二板件的定位开口部的局部侧视图。
37.附图标记说明
38.10a、10b:扣件结构；
39.20:第一板件；
40.25:弯折部；
41.30:第二板件；
42.34:固定座；
43.31:固定板；
44.32:定位开口部；
45.40:锁固件；
46.50:导引件；
47.52:一端；
48.54:另一端；
49.100:中空套管；
50.101:第一侧；
51.103:第二侧；
52.110:第一卡扣部；
53.120:锁固孔；
54.130:导引孔；
55.200a、200b:杆体；
56.210a:第二卡扣部；
57.210b:卡扣件；220a:本体；
58.221:侧缘；
59.240a:抵接部；241:倾斜面；
60.300:卡勾组件；
61.310:卡勾件；
62.311:抵接面；
63.312:第一勾部；
64.314:第二勾部；
65.315:组装孔；
66.320:弹性件；
67.322:第一端；
68.324:第二端；
69.330:固定套管；
70.332:固定部；
71.334:配置部；
72.336:套设部；
73.340:锁固件；
74.d1:第一外径；
75.d2:第二外径；
76.d3:第三外径；
77.l:轴线；
78.l1、l2、l3、l4:长度；
79.p1:第一位置；
80.p2:第二位置；
81.s1、s1’:第一侧；
82.s2、s2’:第二侧。
具体实施方式
83.现将详细地参考本发明的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能，相同元件符号在附图和描述中用来表示相同或相似部分。
84.图1a是依照本发明的一实施例的一种扣件结构将第一板件组装于第二板件的立体示意图。图1b是图1a另一视角的局部立体示意图。图1c是图1a又一视角的局部立体透视图。图1d是图1a的局部立体分解图。图1e是沿图1a的线a-a的剖面示意图。图1f是图1a的局部侧视图。图1g是图1a的卡勾件脱离开第二板件的定位开口部的局部侧视图。图1h是图1a的弹性件带动卡勾件复位的局部侧视图。为了方便说明起见，图1c中的第一板件以虚线来表示，而图1f、图1g以及图1h中省略示出导引件及固定座。
85.请先同时参考图1a、图1b以及图1c，在本实施例中，扣件结构10a用以将第一板件20可拆卸地组装于第二板件30上。第一板件20例如是机箱，而第二板件30例如是机箱底壳，但不以此为限。扣件结构10a包括中空套管100、杆体200a以及卡勾组件300。中空套管100组装于第一板件20上。杆体200a穿设于中空套管100内，且适于沿着轴线l而在第一位置p1(请参考图1f)与第二位置p2(请参考图1g)之间移动。卡勾组件300可旋转地组装于第一板件20上，且包括卡勾件310以及弹性件320。卡勾件310适于卡扣第二板件30的定位开口部32，其中杆体200a的第一侧s1适于抵接卡勾件310。弹性件320具有彼此相对的第一端322与第二端324。第一端322抵接第一板件20，而第二端324固定于卡勾件310上。
86.详细来说，请参考图1b及图1e，在本实施例中，中空套管100的材质例如是塑胶、金属或复合材料，其形状例如是矩形，其中中空套管100包括第一卡扣部110。杆体200a的材质例如是塑胶、金属或复合材料，其形状例如是矩形，其中杆体200a包括第二卡扣部210a。特别是，第一卡扣部110适于卡扣第二卡扣部210a，以限制杆体200a与中空套管100之间的相对移动。较佳地，第一卡扣部110与第二卡扣部210a其中的一者为卡块，而第一卡扣部110与第二卡扣部210a其中的另一者为卡槽。此处，第一卡扣部110具体化为卡槽，而第二卡扣部210a具体化为卡块，但不以此为限。
87.请再同时参考图1b及图1d，本实施例的杆体200a具有彼此相对的第一侧s1与第二侧s2，而杆体200a的第二卡扣部210a相对于第二侧s2较邻近第一侧s1。进一步来说，杆体200a包括本体220a以及抵接部240a。抵接部240a连接本体220a且突出于本体220a的侧缘221，其中抵接部240a卡扣于中空套管100的第一侧101(请参考图1h)，且抵接部240a适于抵
接于卡勾件310。如图1g所示，卡勾件310具有抵接面311，而抵接部240a具有倾斜面241，部分倾斜面241适于直接抵接至抵接面311。也就是说，抵接部240a的倾斜面241没有完全抵接至卡勾件310的抵接面311，而是仅只有部分倾斜面241接触至抵接面311。
88.此处，杆体200a长度l2大于中空套管100的长度l1(参考图1d)，且可限制杆体200a与中空套管100之间的相对移动的机构为杆体200a的第二卡扣部210a与中空套管100的第一卡扣部110之间的结构性干涉，以及杆体200a的抵接部240a与中空套管100的第一侧101之间的结构性干涉，但不以此为限。
89.请再参考图1c以及图1d，本实施例的中空套管100具有多个锁固孔120，多个锁固件40适于分别穿过锁固孔120，而将中空套管100锁固于第一板件20上。为了提升组装的精准度，请参考图1e，本实施例的中空套管100还具有导引孔130，导引件50的一端52适于穿过导引孔130，而导引件50相对于一端52的另一端54则锁固于第二板件30的固定座34上。在组装上，导引件50可先通过另一端54锁固于固定座34上，而后扣件结构10a通过中空套管100导引孔130穿过导引件50的一端52而定位于第二板件30上。
90.接着，请再同时参考图1b、图1c以及图1d，本实施例的卡勾组件300的卡勾件310包括第一勾部312以及第二勾部314。详细来说，卡勾件310的材质例如是塑胶、金属或复合材料，其外型如是j字型，其中第一勾部312适于卡扣第二板件30的定位开口部32，而弹性件320的第二端324适于固定于第二勾部314上。也就是说，第一勾部312是用来卡扣定位开口部32，而第二勾部314是用来固定弹性件320的第二端324。弹性件320可例如是弹簧或扭簧，此处弹性件320是以扭簧作为举例说明，但不以此为限。再者，卡勾件310具有组装孔315，且卡勾组件300还包括固定套管330以及锁固件340，其中固定套管330的长度l3大于锁固件340的长度l4。固定套管330组装于第一板件20上，且穿过卡勾件310的组装孔315。弹性件320套设于固定套管330上，而锁固件340锁固于固定套管330内且抵接至卡勾件310。
91.更进一步来说，请再同时参考图1c以及图1d，本实施例的固定套管330包括固定部332、配置部334以及套设部336。固定部332固定于第一板件20上，而配置部334连接固定部332，且弹性件320套设于配置部334。弹性件320实质上是位于固定部332与卡勾件310之间，而套设部336连接配置部334且穿过卡勾件310的组装孔315。配置部334位于固定部332与套设部336之间，且锁固件340锁固于套设部336内。此处，锁固件340例如是螺丝或螺栓，但不以此为限。
92.如图1d所示，本实施例的固定部332、配置部334以及套设部336一体成型，但不以此为限。固定部332的第一外径d1大于配置部334的第二外径d2，而配置部334的第二外径d2大于套设部336的第三外径d3，但不以此为限。此外，在本实施例中，请再同时参考图1c与图1d，第一板件20包括弯折部25，而第二板件30包括固定板31，其中固定板31包括定位开口部32，且弹性件320的第一端322抵接于第一板件20的弯折部25。
93.在扣件结构10a的作动上，请先参考图1f，当杆体200a位于第一位置p1时，第一板件20的弯折部25抵接固定板31，而卡勾件310的第一卡勾部312卡扣第二板件30的固定板31的定位开口部32。此时，第一板件20组装于第二板件30上。接着，请同时参考图1f与图1g，施加外力，使杆体200a由第一位置p1移动(例如是滑动)至位于第二位置p2时，杆体200a的抵接部240a推抵卡勾件310的抵接面311，而使卡勾件310因受力而旋转以脱离开第二板件30的定位开口部32，而弹性件320则因为卡勾件310的旋转而产生弹性变形。最后，请参考图
1h，第一板件20可从第二板件30上拆卸下来，且弹性件320的弹性恢复力可带动卡勾件310复位。换言之，本实施例的卡勾件310可视为一种作动件，可通过杆体200a相对于中空套管100之间的移动来产生旋转，而使第一卡勾部312卡扣或不卡扣第二板件30的定位开口部32，藉此来达到第一板件20组装或拆卸于第二板件30的目的。
94.简言之，在本实施例的扣件结构10a的设计中，杆体200a穿设于中空套管100内，且适于沿着轴线l而在第一位置p1与第二位置p2之间移动(例如是滑动)，藉此施力或不施力于卡勾组件300，来达到将第一板件20组装或拆卸于第二板件30的目的。因此，本实施例的扣件结构10a是通过结构性干涉与否来快速地组装或拆卸第一板件20与第二板件30，具有操作简单及免工具的特性。此外，本实例的扣件结构10a是由中空套管100、杆体200a以及卡勾组件300所组成，因而使得本实例的扣件结构10a还具有设计简单及结构简单的优势。
95.在此必须说明的是，下述实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例，下述实施例不再重复赘述。
96.图2a是依照本发明的另一实施例的一种扣件结构将第一板件组装于第二板件的局部立体示意图。图2b是沿图2a的线b-b的剖面示意图。图2c是图2a的局部侧视图。图2d是图2a的卡勾件脱离开第二板件的定位开口部的局部侧视图。为了方便说明起见，图2c以及图2d中省略示出导引件及固定座。
97.请先同时参考图1e、图2a以及图2b，本实施例的扣件结构10b与图1e的扣件结构10a相似，两者的差异在于：本实施例的杆体200b具有彼此相对的第一侧s1’与第二侧s2’，且杆体200b且包括卡扣件210b，其中卡扣件210b设置于第二侧s2’且适于卡扣中空套管100的一侧(即第二侧103，请参考图2d)。此处，卡扣件210b具体化为卡块，但不以此为限。
98.在扣件结构10b的作动上，请先参考图2c，当杆体200b位于第一位置p1时，第一板件20的弯折部25抵接固定板31，而卡勾件310卡扣第二板件30的固定板31的定位开口部32。此时，第一板件20组装于第二板件30上。之后，请同时参考图2c与图2d，施加外力，使杆体200b由第一位置p1移动(例如是滑动)至位于第二位置p2时，杆体200b推抵卡勾件310，而使卡勾件310旋转以脱离开第二板件30的定位开口部32，而弹性件320因为卡勾件310的旋转而产生弹性变形。最后，第一板件20可从第二板件30上拆卸下来，而弹性件320的弹性恢复力可带动卡勾件310复位。
99.综上所述，在本发明的扣件结构的设计中，杆体穿设于中空套管内，且适于沿着轴线而在第一位置与第二位置之间移动，藉此施力或不施力于卡勾组件，来达到将第一板件组装或拆卸于第二板件的目的。简言之，本发明的扣件结构是通过结构性干涉与否来快速地组装或拆卸第一板件与第二板件，具有操作简单及免工具的特性。此外，本发明的扣件结构还具有设计简单及结构简单的优势。
100.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。