一种圆柱型旋转开启消防防火阀的制作方法

本发明属于消防防火设备技术领域，具体的说是一种圆柱型旋转开启消防防火阀。

背景技术：

防火阀是指在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，用于通风、空调管道内隔烟阻火的活动式封闭装置。在有通风、空气调节系统的建筑物内发生火灾时，穿越楼板、墙体的垂直与水平风道是火势蔓延的主要途径。防火阀安装在通风、空调系统的送、回风管上，平时处于开启状态，发生火灾时当管道内气体温度达到设定温度时关闭，在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。

圆柱形防火阀所能承受压力的能力远超过矩形防火阀所能承受压力的能力，因此管道穿越通风、空气调节机房及重要的或火灾危险性较大的房间隔墙和楼板处时，选用圆柱形防火阀将阀体装入预留孔内，能够更好的起到对隔墙和楼板的支撑作用，防火阀关闭方式大多是在阀体内表面上通过转轴带动一片或多片阀片转动至平齐状态，因此阀片与阀片之间、阀片与阀体之间的密闭性不是很好。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种圆柱型旋转开启消防防火阀。本发明主要用于解决现有的消防防火阀因为关闭方式导致的密闭效果不好的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种圆柱型旋转开启消防防火阀，包括阀体、一号支撑杆、二号支撑杆、一号旋转挡板、二号旋转挡板、三号旋转挡板、密封限位板、转动轴、电机和传动部件；所述阀体的内表面为圆柱形；所述阀体内设置所述一号支撑杆；所述一号支撑杆的两端固定连接在所述阀体内表面上；所述阀体内靠近所述一号支撑杆一侧设置所述一号旋转挡板；所述一号旋转挡板的一端固定连接在所述阀体内表面上；所述一号旋转挡板的中部转动连接所述转动轴；所述转动轴的一端转动连接在所述一号支撑杆上；所述一号旋转挡板远离所述一号支撑杆一侧设置所述三号旋转挡板；所述三号旋转挡板固定连接在所述转动轴上；所述一号旋转挡板的一边设置所述密封限位板；所述密封限位板的一端固定连接在所述一号旋转挡板上；所述密封限位板的另一端设置一号凹槽；在所述防火阀关闭时所述三号旋转挡板的一边插入所述一号凹槽中；所述一号旋转挡板与所述三号旋转挡板之间设置所述二号旋转挡板；所述二号旋转挡板通过所述传动部件与所述转动轴连接；所述转动轴的另一端设置所述二号支撑杆；所述二号支撑杆固定连接在所述阀体内表面上；所述二号支撑杆上固定连接所述电机的安装座，所述电机的转轴穿过所述二号支撑杆与所述转动轴连接；其中，

所述传动部件包括弹簧、一号限位销和二号限位销；所述二号旋转挡板与所述转动轴连接处内部为环状空腔；所述二号旋转挡板沿径向对应环状空腔的位置设置避让孔和一号安装孔；所述转动轴对应环状空腔的位置设置二号安装孔；所述一号限位销穿过所述避让孔固定连接在所述二号安装孔内；所述二号限位销固定连接在所述一号安装孔内；所述二号旋转挡板的环状空腔内设置两个所述弹簧；所述弹簧的一端与所述一号限位销接触；所述弹簧的另一端与所述二号限位销接触。

工作时，当室内发生火灾时，电机带动转动轴转动，进而带动二号旋转挡板和三号旋转挡板转动，过程中转动轴带动一号限位销转动，进而一号限位销通过弹簧带动二号限位销转动，进而二号限位销带动二号旋转挡板转动，当三号旋转挡板的一边插入密封限位板上的一号凹槽内，进而密封限位板阻挡三号旋转挡板继续转动，进而板三号旋转挡板停止转动，进而转动轴停止转动，进而使得二号旋转挡板停止转动，进而实现将防火阀关闭，进而阻挡高温烟气进入管道，进而防止高温烟气通过管道进入其他室内，进而避免造成其它室内发生火灾，进而实现了将火灾区进行隔离，进而避免了火灾的蔓延，进而降低了火灾对人身财产造成的损失。

优选的，所述三号旋转挡板靠近所述二号旋转挡板一侧设置一号凸起；所述三号旋转挡板的另一侧设置二号凹槽；所述密封限位板上的所述一号凹槽内对应所述一号凸起位置设置三号凹槽；所述密封限位板上的所述一号凹槽内对应所述二号凹槽位置设置二号凸起；所述转动轴与所述电机的转轴之间设置扭力限制器；所述扭力限制器的一端与所述转动轴连接；所述扭力限制器的另一端固定连接在所述电机的转轴上；所述扭力限制器与所述二号支撑杆之间设置风扇；所述风扇固定连接在所述电机的转轴上。

工作时，由于发生火灾的室内温度较高，进而转动轴、一号旋转挡板、二号旋转挡板和三号旋转挡板的温度迅速升高，进而高温通过转动轴传递给电机，进而使得电机的工作温度升高，进而对正在工作中的造电机成损坏，为了延长电机的使用寿命，因此在电机转轴上设置风扇，进而电机转动带动风扇转动，进而风扇转动使得阀内空气流通，进而实现了对电机进行散热，进而增加了电机持续运行时的使用寿命；又因为三号旋转挡板的一边插入密封限位板上的一号凹槽内后，密封限位板阻挡三号旋转挡板继续转动，所以需要转动轴停止转动，进而通过在转动轴和电机之间设置扭力限制器，进而当转动轴与电机转轴之间的扭力值超过扭力限制器设定的扭力值时，进而使得扭力限制器出现打滑，进而实现将转动轴与电机的转轴断开，进而实现风扇的持续转动；又因为三号旋转挡板上的一号凸起与密封限位板上的二号凹槽配合、三号旋转挡板上的三号凹槽与密封限位板上的二号凸起配合，进而避免了防火阀关闭后，因为转动轴与电机的转轴之间变成转动连接，进而避免三号旋转挡板在重力的作用下脱离密封限位板上的一号凹槽，进而避免原本关闭的防火阀自动打开，进而保证防火阀能够有效的阻隔烟火。

优选的，所述一号旋转挡板与所述二号旋转挡板之间、所述二号旋转挡板与所述三号旋转挡板之间均设置l形密封凸台；所述l形密封凸台侧面设置为倾斜面；相互靠近的两个所述l形凸台之间通过所述倾斜面进行密封。

工作时，通过相互靠近的两个l形密封凸台相互配合，进而在防火阀关闭的过程中实现了一号旋转挡板对二号旋转挡板进行限位，二号旋转挡板对三号旋转挡板进行限位，进而保证了一号旋转挡板与二号旋转挡板之间、二号旋转挡板与三号旋转挡板之间防火阀关闭时始终接触；又因为l形密封凸台的侧壁设置为倾斜面，进而防止因为加工或装配误差导致相互靠近的l形密封凸台之间由面接触变成点或线接触，进而保证了在防火阀关闭的过程中相互靠近的l形密封凸台的倾斜面之间始终是面接触，进而实现了相互靠近的两个l形密封凸台的密封，进而实现了一号旋转挡板与二号旋转挡板、二号旋转挡板与三号旋转挡板之间的密封。

优选的，所述阀体内表面上对应所述二号旋转挡板的旋转轨迹设置一号旋转凹槽；所述阀体内表面上对应所述三号旋转挡板的旋转轨迹设置二号旋转凹槽；所述一号旋转凹槽与所述二号旋转凹槽之间形成台阶面；所述台阶面用于所述二号旋转挡板的密封。

工作时，防火阀关闭的过程中，二号旋转挡板在一号旋转凹槽内滑动，三号旋转挡板在二号旋转凹槽内滑动，进而在防火阀关闭后高温烟气既要经过二号旋转挡板与一号凹槽之间的侧面间隙，又要经过二号旋转挡板与一号凹槽之间的端面间隙，同时高温烟气既要经过三号旋转挡板与二号凹槽之间的侧面间隙，又要经过三号旋转挡板与二号凹槽之间的端面间隙，进而高温烟气才能进入管道内，进而增加了高温气体进入管道内的路径，进而提高了二号旋转挡板和三号旋转挡板与阀体之间的密封，进而提高了防火阀的密封效果，进而防止烟气传入其他室内，进而避免了对其他室内人员造成伤害。

优选的，所述密封限位板由弹性金属板折弯制得；所述密封限位板内部为中空结构。

工作时，由于密封限位板由弹性金属板折弯制得且内部中空，因此三号旋转挡板插入密封限位板上的一号凹槽时，进而一号凹槽内壁的发生变形，进而有利于三号旋转挡板上的一号凸起与密封限位板上的二号凹槽之间、三号旋转挡板上的三号凹槽与密封限位板上的二号凸起之间能够顺利的插入并锁紧；同时三号旋转挡板撞击密封限位板时，由于密封限位板具有缓冲作用，进而防止三号旋转挡板发生变形，进而防止三号旋转挡板卡死在二号旋转凹槽内，进而保证火灾扑灭后防火阀能后顺利的打开，进而保证火灾扑灭后室内的通风。

优选的，所述转动轴通过连接轴与所述扭力限制器连接；所述连接轴由导热性差的非金属材质制得；所述连接轴的一端固定连接在所述转动轴上；所述连接轴的另一端固定连接在所述扭力限制器上。

工作时，通过在扭力限制器和转动轴之间设置连接轴，因为连接轴由导热性差的非金属材质制得，进而防止了高温热量直接传递到扭力限制器上，进而防止了扭力限制器温度的快速升高，进而避免了因温度升高对扭力限制器的损坏，进而提高了扭力限制器的使用寿命；同时防止了高温热量快速的传递到电机上，进而防止电机应温度过高而烧毁，进而保证电机能够持续的工作。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中当室内发生火灾时，电机带动转动轴转动，进而带动二号旋转挡板和三号旋转挡板转动，过程中转动轴带动一号限位销转动，进而一号限位销通过弹簧带动二号限位销转动，进而二号限位销带动二号旋转挡板转动，当三号旋转挡板的一边插入密封限位板上的一号凹槽内，进而密封限位板阻挡三号旋转挡板继续转动，进而板三号旋转挡板停止转动，进而转动轴停止转动，进而使得二号旋转挡板停止转动，进而实现将防火阀关闭，进而阻挡高温烟气进入管道，进而防止高温烟气通过管道进入其他室内，进而避免造成其它室内发生火灾，进而实现了将火灾区进行隔离，进而避免了火灾的蔓延，进而降低了火灾对人身财产造成的损失。

2.本发明中由于发生火灾的室内温度较高，进而转动轴、一号旋转挡板、二号旋转挡板和三号旋转挡板的温度迅速升高，进而高温通过转动轴传递给电机，进而使得电机的工作温度升高，进而对正在工作中的造电机成损坏，为了延长电机的使用寿命，因此在电机转轴上设置风扇，进而电机转动带动风扇转动，进而风扇转动使得阀内空气流通，进而实现了对电机进行散热，进而增加了电机持续运行时的使用寿命；又因为三号旋转挡板的一边插入密封限位板上的一号凹槽内后，密封限位板阻挡三号旋转挡板继续转动，所以需要转动轴停止转动，进而通过在转动轴和电机之间设置扭力限制器，进而当转动轴与电机转轴之间的扭力值超过扭力限制器设定的扭力值时，进而使得扭力限制器出现打滑，进而实现将转动轴与电机的转轴断开，进而实现风扇的持续转动；又因为三号旋转挡板上的一号凸起与密封限位板上的二号凹槽配合、三号旋转挡板上的三号凹槽与密封限位板上的二号凸起配合，进而避免了防火阀关闭后，因为转动轴与电机的转轴之间变成转动连接，进而避免三号旋转挡板在重力的作用下脱离密封限位板上的一号凹槽，进而避免原本关闭的防火阀自动打开，进而保证防火阀能够有效的阻隔烟火。

3.本发明中通过相互靠近的两个l形密封凸台相互配合，进而在防火阀关闭的过程中实现了一号旋转挡板对二号旋转挡板进行限位，二号旋转挡板对三号旋转挡板进行限位，进而保证了一号旋转挡板与二号旋转挡板之间、二号旋转挡板与三号旋转挡板之间防火阀关闭时始终接触；又因为l形密封凸台的侧壁设置为倾斜面，进而防止因为加工或装配误差导致相互靠近的l形密封凸台之间由面接触变成点或线接触，进而保证了在防火阀关闭的过程中相互靠近的l形密封凸台的倾斜面之间始终是面接触，进而实现了相互靠近的两个l形密封凸台的密封，进而实现了一号旋转挡板与二号旋转挡板、二号旋转挡板与三号旋转挡板之间的密封。

4.本发明中防火阀关闭的过程中，二号旋转挡板在一号旋转凹槽内滑动，三号旋转挡板在二号旋转凹槽内滑动，进而在防火阀关闭后高温烟气既要经过二号旋转挡板与一号凹槽之间的侧面间隙，又要经过二号旋转挡板与一号凹槽之间的端面间隙，同时高温烟气既要经过三号旋转挡板与二号凹槽之间的侧面间隙，又要经过三号旋转挡板与二号凹槽之间的端面间隙，进而高温烟气才能进入管道内，进而增加了高温气体进入管道内的路径，进而提高了二号旋转挡板和三号旋转挡板与阀体之间的密封，进而提高了防火阀的密封效果，进而防止烟气传入其他室内，进而避免了对其他室内人员造成伤害。

5.本发明中通过在扭力限制器和转动轴之间设置连接轴，因为连接轴由导热性差的非金属材质制得，进而防止了高温热量直接传递到扭力限制器上，进而防止了扭力限制器温度的快速升高，进而避免了因温度升高对扭力限制器的损坏，进而提高了扭力限制器的使用寿命；同时防止了高温热量快速的传递到电机上，进而防止电机应温度过高而烧毁，进而保证电机能够持续的工作。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中消防防火阀的整体结构示意图；

图2是本发明中消防防火阀的主视图；

图3是本发明中传动部件的内部结构示意图；

图4是本发明中密封限位板的结构示意图；

图5是本发明中消防防火阀常开时的结构示意图；

图6是本发明中l形密封凸台相互配合的结构示意图；

图7是本发明中消防防火阀关闭后阀体内的结构示意图；

图8是本发明中一号旋转凹槽和二号旋转凹槽的结构示意图；

图9是本发明中二号选转挡板在一号旋转凹槽内的结构示意图；

图中：阀体1、一号支撑杆11、二号支撑杆12、一号旋转凹槽13、二号旋转凹槽14、台阶面15、一号旋转挡板2、l形密封凸台21、倾斜面22、二号旋转挡板3、避让孔31、三号旋转挡板4、一号凸起41、二号凹槽42、密封限位板5、一号凹槽51、三号凹槽52、二号凸起53、转动轴6、电机7、传动部件8、弹簧81、一号限位销82、二号限位销83、扭力限制器9、风扇91、连接轴92。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，一种圆柱型旋转开启消防防火阀，包括阀体1、一号支撑杆11、二号支撑杆12、一号旋转挡板2、二号旋转挡板3、三号旋转挡板4、密封限位板5、转动轴6、电机7和传动部件8；所述阀体1的内表面为圆柱形；所述阀体1内设置所述一号支撑杆11；所述一号支撑杆11的两端固定连接在所述阀体1内表面上；所述阀体1内靠近所述一号支撑杆11一侧设置所述一号旋转挡板2；所述一号旋转挡板2的一端固定连接在所述阀体1内表面上；所述一号旋转挡板2的中部转动连接所述转动轴6；所述转动轴6的一端转动连接在所述一号支撑杆11上；所述一号旋转挡板2远离所述一号支撑杆11一侧设置所述三号旋转挡板4；所述三号旋转挡板4固定连接在所述转动轴6上；所述一号旋转挡板2的一边设置所述密封限位板5；所述密封限位板5的一端固定连接在所述一号旋转挡板2上；所述密封限位板5的另一端设置一号凹槽51；在所述防火阀关闭时所述三号旋转挡板4的一边插入所述一号凹槽51中；所述一号旋转挡板2与所述三号旋转挡板4之间设置所述二号旋转挡板3；所述二号旋转挡板3通过所述传动部件8与所述转动轴6连接；所述转动轴6的另一端设置所述二号支撑杆12；所述二号支撑杆12固定连接在所述阀体1内表面上；所述二号支撑杆12上固定连接所述电机7的安装座，所述电机7的转轴穿过所述二号支撑杆12与所述转动轴6连接；其中，

所述传动部件8包括弹簧81、一号限位销82和二号限位销83；所述二号旋转挡板3与所述转动轴6连接处内部为环状空腔；所述二号旋转挡板3沿径向对应环状空腔的位置设置避让孔31和一号安装孔；所述转动轴6对应环状空腔的位置设置二号安装孔；所述一号限位销82穿过所述避让孔31固定连接在所述二号安装孔内；所述二号限位销83固定连接在所述一号安装孔内；所述二号旋转挡板3的环状空腔内设置两个所述弹簧81；所述弹簧81的一端与所述一号限位销82接触；所述弹簧81的另一端与所述二号限位销83接触。

工作时，当室内发生火灾时，电机7带动转动轴6转动，进而带动二号旋转挡板3和三号旋转挡板4转动，过程中转动轴6带动一号限位销82转动，进而一号限位销82通过弹簧81带动二号限位销83转动，进而二号限位销83带动二号旋转挡板3转动，当三号旋转挡板4的一边插入密封限位板5上的一号凹槽51内，进而密封限位板5阻挡三号旋转挡板4继续转动，进而板三号旋转挡板4停止转动，进而转动轴6停止转动，进而使得二号旋转挡板3停止转动，进而实现将防火阀关闭，进而阻挡高温烟气进入管道，进而防止高温烟气通过管道进入其他室内，进而避免造成其它室内发生火灾，进而实现了将火灾区进行隔离，进而避免了火灾的蔓延，进而降低了火灾对人身财产造成的损失。

如图1、图2和图6所示，所述三号旋转挡板4靠近所述二号旋转挡板3一侧设置一号凸起41；所述三号旋转挡板4的另一侧设置二号凹槽42；所述密封限位板5上的所述一号凹槽51内对应所述一号凸起41位置设置三号凹槽52；所述密封限位板5上的所述一号凹槽51内对应所述二号凹槽42位置设置二号凸起53；所述转动轴6与所述电机7的转轴之间设置扭力限制器9；所述扭力限制器9的一端与所述转动轴6连接；所述扭力限制器9的另一端固定连接在所述电机7的转轴上；所述扭力限制器9与所述二号支撑杆12之间设置风扇91；所述风扇91固定连接在所述电机7的转轴上。

工作时，由于发生火灾的室内温度较高，进而转动轴6、一号旋转挡板2、二号旋转挡板3和三号旋转挡板4的温度迅速升高，进而高温通过转动轴6传递给电机7，进而使得电机7的工作温度升高，进而对正在工作中的造电机7成损坏，为了延长电机7的使用寿命，因此在电机7转轴上设置风扇91，进而电机7转动带动风扇91转动，进而风扇91转动使得阀内空气流通，进而实现了对电机7进行散热，进而增加了电机7持续运行时的使用寿命；又因为三号旋转挡板4的一边插入密封限位板5上的一号凹槽51内后，密封限位板5阻挡三号旋转挡板4继续转动，所以需要转动轴6停止转动，进而通过在转动轴6和电机7之间设置扭力限制器9，进而当转动轴6与电机7转轴之间的扭力值超过扭力限制器9设定的扭力值时，进而使得扭力限制器9出现打滑，进而实现将转动轴6与电机7的转轴断开，进而实现风扇91的持续转动；又因为三号旋转挡板4上的一号凸起41与密封限位板5上的二号凹槽42配合、三号旋转挡板4上的三号凹槽52与密封限位板5上的二号凸起53配合，进而避免了防火阀关闭后，因为转动轴6与电机7的转轴之间变成转动连接，进而避免三号旋转挡板4在重力的作用下脱离密封限位板5上的一号凹槽51，进而避免原本关闭的防火阀自动打开，进而保证防火阀能够有效的阻隔烟火。

如图4、图7和图9所示，所述一号旋转挡板2与所述二号旋转挡板3之间、所述二号旋转挡板3与所述三号旋转挡板4之间均设置l形密封凸台21；所述l形密封凸台21侧面设置为倾斜面22；相互靠近的两个所述l形凸台之间通过所述倾斜面22进行密封。

工作时，通过相互靠近的两个l形密封凸台21相互配合，进而在防火阀关闭的过程中实现了一号旋转挡板2对二号旋转挡板3进行限位，二号旋转挡板3对三号旋转挡板4进行限位，进而保证了一号旋转挡板2与二号旋转挡板3之间、二号旋转挡板3与三号旋转挡板4之间防火阀关闭时始终接触；又因为l形密封凸台21的侧壁设置为倾斜面22，进而防止因为加工或装配误差导致相互靠近的l形密封凸台21之间由面接触变成点或线接触，进而保证了在防火阀关闭的过程中相互靠近的l形密封凸台21的倾斜面22之间始终是面接触，进而实现了相互靠近的两个l形密封凸台21的密封，进而实现了一号旋转挡板2与二号旋转挡板3、二号旋转挡板3与三号旋转挡板4之间的密封。

如图8和图9所示，所述阀体1内表面上对应所述二号旋转挡板3的旋转轨迹设置一号旋转凹槽13；所述阀体1内表面上对应所述三号旋转挡板4的旋转轨迹设置二号旋转凹槽14；所述一号旋转凹槽13与所述二号旋转凹槽14之间形成台阶面15；所述台阶面15用于所述二号旋转挡板3的密封。

工作时，防火阀关闭的过程中，二号旋转挡板3在一号旋转凹槽13内滑动，三号旋转挡板4在二号旋转凹槽14内滑动，进而在防火阀关闭后高温烟气既要经过二号旋转挡板3与一号凹槽51之间的侧面间隙，又要经过二号旋转挡板3与一号凹槽51之间的端面间隙，同时高温烟气既要经过三号旋转挡板4与二号凹槽42之间的侧面间隙，又要经过三号旋转挡板4与二号凹槽42之间的端面间隙，进而高温烟气才能进入管道内，进而增加了高温气体进入管道内的路径，进而提高了二号旋转挡板3和三号旋转挡板4与阀体1之间的密封，进而提高了防火阀的密封效果，进而防止烟气传入其他室内，进而避免了对其他室内人员造成伤害。

如图4所示，所述密封限位板5由弹性金属板折弯制得；所述密封限位板5内部为中空结构。

工作时，由于密封限位板5由弹性金属板折弯制得且内部中空，因此三号旋转挡板4插入密封限位板5上的一号凹槽51时，进而一号凹槽51内壁的发生变形，进而有利于三号旋转挡板4上的一号凸起41与密封限位板5上的二号凹槽42之间、三号旋转挡板4上的三号凹槽52与密封限位板5上的二号凸起53之间能够顺利的插入并锁紧；同时三号旋转挡板4撞击密封限位板5时，由于密封限位板5具有缓冲作用，进而防止三号旋转挡板4发生变形，进而防止三号旋转挡板4卡死在二号旋转凹槽14内，进而保证火灾扑灭后防火阀能后顺利的打开，进而保证火灾扑灭后室内的通风。

如图2所示，所述转动轴6通过连接轴92与所述扭力限制器9连接；所述连接轴92由导热性差的非金属材质制得；所述连接轴92的一端固定连接在所述转动轴6上；所述连接轴92的另一端固定连接在所述扭力限制器9上。

工作时，通过在扭力限制器9和转动轴6之间设置连接轴92，因为连接轴92由导热性差的非金属材质制得，进而防止了高温热量直接传递到扭力限制器9上，进而防止了扭力限制器9温度的快速升高，进而避免了因温度升高对扭力限制器9的损坏，进而提高了扭力限制器9的使用寿命；同时防止了高温热量快速的传递到电机7上，进而防止电机7应温度过高而烧毁，进而保证电机7能够持续的工作。

工作时，当室内发生火灾时，电机7带动转动轴6转动，进而带动二号旋转挡板3和三号旋转挡板4转动，过程中转动轴6带动一号限位销82转动，进而一号限位销82通过弹簧81带动二号限位销83转动，进而二号限位销83带动二号旋转挡板3转动，当三号旋转挡板4的一边插入密封限位板5上的一号凹槽51内，进而密封限位板5阻挡三号旋转挡板4继续转动，进而板三号旋转挡板4停止转动，进而转动轴6停止转动，进而使得二号旋转挡板3停止转动，进而实现将防火阀关闭，由于发生火灾的室内温度较高，进而转动轴6、一号旋转挡板2、二号旋转挡板3和三号旋转挡板4的温度迅速升高，进而高温通过转动轴6传递给电机7，进而使得电机7的工作温度升高，进而对正在工作中的造电机7成损坏，为了延长电机7的使用寿命，因此在电机7转轴上设置风扇91，进而电机7转动带动风扇91转动，进而风扇91转动使得阀内空气流通，进而实现了对电机7进行散热，进而增加了电机7持续运行时的使用寿命；又因为三号旋转挡板4的一边插入密封限位板5上的一号凹槽51内后，密封限位板5阻挡三号旋转挡板4继续转动，所以需要转动轴6停止转动，进而通过在转动轴6和电机7之间设置扭力限制器9，进而当转动轴6与电机7转轴之间的扭力值超过扭力限制器9设定的扭力值时，进而使得扭力限制器9出现打滑，进而实现将转动轴6与电机7的转轴断开，进而实现风扇91的持续转动。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。