一种密封法兰的结构及其加工方法与流程

文档序号:23343669发布日期:2020-12-18 16:42阅读:252来源:国知局
一种密封法兰的结构及其加工方法与流程

本发明涉及一种密封法兰的结构,具体是一种密封法兰的结构及其加工方法。



背景技术:

密封法兰的密封原理极其简单:螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封,但这同时也导致密封的破坏,为了保持密封,就得维持巨大的螺栓作用力;为此,螺栓就要做得更大,而更大的螺栓就要匹配更大的螺母,这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件;殊不知,螺栓的直径越大,适用的法兰就会变得弯曲,唯一的办法就是增大法兰部分的壁厚,整个装置将需要极大的尺寸和重量,这在近海环境下便成了一个特殊问题,因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题;而且,从根本上来说,密封法兰是一种无效的密封,它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片,而用于保持压力的负荷只剩50%。

传统的密封法兰结构都较为简单,在使用时其密封性容易受到连接孔的影响,密封性能较为一般,同时目前的密封法兰缺乏对安装件进行辅助固定结构,容易发生脱落现象,功能性单一。因此,针对上述问题提出一种密封法兰的结构及其加工方法。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本发明采用的技术方案:

一种密封法兰的结构及其加工方法,包括连接板、环形板、连接头、调节螺栓、固定螺栓、法兰本体、固定螺母和轴承;

所述连接板的外侧侧面开有连接孔,所述连接板外侧设有环形板,所述环形板内侧设有连接头,且所述环形板与所述连接头一端均与所述连接板外侧侧面固接;所述连接板的内侧侧面开有密封槽,所述连接板内侧设有密封垫,所述密封垫两侧均固接有密封板,且所述密封板外端卡合于所述密封槽内部;所述密封板外侧设有密封圈,所述密封圈一端与所述密封垫侧面固接,且所述密封圈卡合于所述连接孔内部;

所述环形板表面开有螺纹孔,所述调节螺栓与所述螺纹孔螺合,所述环形板内侧设有压板,所述调节螺栓末端贯穿至所述环形板内部,且所述调节螺栓末端通过所述轴承与所述压板顶端转动连接。

进一步地,所述压板的数目为八个,八个所述压板呈环形分布在所述环形板内侧,且所述压板为弧形结构。

进一步地,所述密封垫位于两个所述法兰本体之间,所述密封圈与所述连接孔的数目相同,且所述密封圈呈环形分布在所述密封垫侧面。

进一步地,所述密封垫的两侧均设有密封圈,且所述密封圈的外端开有侧孔。

进一步地,所述固定螺栓贯穿相邻两个所述侧孔,且所述固定螺栓的外端螺有固定螺母。

进一步地,所述连接孔与所述侧孔的数目均为六个,六个所述连接孔呈环形分布在所述连接板侧面,且所述侧孔与所述连接孔相互连通。

进一步地,所述密封槽与所述密封板均为环形结构,且所述密封槽与所述密封板的尺寸相匹配。

进一步地,所述法兰本体由连接板、环形板与连接头构成,且两个所述法兰本体配合使用。

进一步地,所述密封垫、所述密封圈与所述密封板均为橡胶材质,且所述密封圈与所述密封板位于所述密封垫的两侧。

进一步地,所述加工方法包括如下步骤:

(一)、首先将连接板固定在钻孔设备表面,通过钻孔设备可对连接板的侧面进行打孔,继而形成连接孔,由于连接管与环形板均位于连接板的外侧,将连接管与环形板的同侧一端均与连接板外侧焊接,继而再对连接板的内侧面进行开槽,从而形成密封槽;

(二)、然后再对环形板的表面进行开设螺纹孔,使得八个螺纹孔环形分布在所述环形板表面,再将调节螺栓与螺纹孔进行螺合,进而使得调节螺栓的末端通过轴承与压板的顶端相连;

(三)、再将密封垫、密封圈与密封板浇注成型为一体,在两个法兰本体相连时可将密封垫放置在两者之间,此时密封圈会卡合在连接孔内部,密封板会卡合在密封槽内部,增强了两个法兰本体之间的密封性。

本发明的有益效果是:本发明提供了一种密封能力强且具有辅助固定能力的密封法兰的结构及其加工方法,

1.本发明在连接管的外侧设有环形板,通过拧动调节螺栓可使其与螺纹孔发生螺合,从而可带动压板向连接管外侧移动,直至将压板的底端与连接管和外界连接件的表面,以此可将连接管与外界连接件进行辅助固定,增强法兰本体的连接性;

2.本发明在密封垫的两侧均设有密封圈与密封板,在两个法兰本体相连时可将密封垫放置在两者之间,此时密封圈会卡合在连接孔内部,密封板会卡合在密封槽内部,增强了两个法兰本体之间的密封性;

3.本发明中的密封垫、密封圈与密封板热塑成型为一体,密封垫与法兰本内侧面的尺寸相匹配,在加工与安装时都较为简单,同时密封垫的特殊结构能够对法兰本体表面尺寸进行补偿。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一种实施例的整体立体结构示意图;

图2为本发明一种实施例的连接板结构示意图;

图3为本发明一种实施例的法兰本体连接图;

图4为本发明一种实施例的密封垫结构示意图;

图5为本发明一种实施例的压板与环形板连接图。

图中:1、连接板,2、连接孔,3、环形板,4、连接头,5、调节螺栓,6、压板,7、密封槽,8、密封垫,9、密封圈,91、侧孔,10、密封板,11、固定螺栓,12、法兰本体,13、固定螺母,14、轴承,15、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。

并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1-5所示,一种密封法兰的结构及其加工方法,包括连接板1、环形板3、连接头4、调节螺栓5、固定螺栓11、法兰本体12、固定螺母13和轴承14;

所述连接板1的外侧侧面开有连接孔2,所述连接板1外侧设有环形板3,所述环形板3内侧设有连接头4,且所述环形板3与所述连接头4一端均与所述连接板1外侧侧面固接;所述连接板1的内侧侧面开有密封槽7,所述连接板1内侧设有密封垫8,所述密封垫8两侧均固接有密封板10,且所述密封板10外端卡合于所述密封槽7内部;所述密封板10外侧设有密封圈9,所述密封圈9一端与所述密封垫8侧面固接,且所述密封圈9卡合于所述连接孔2内部;

所述环形板3表面开有螺纹孔15,所述调节螺栓5与所述螺纹孔15螺合,所述环形板3内侧设有压板6,所述调节螺栓5末端贯穿至所述环形板3内部,且所述调节螺栓5末端通过所述轴承14与所述压板6顶端转动连接。

所述压板6的数目为八个,八个所述压板6呈环形分布在所述环形板3内侧,且所述压板6为弧形结构;所述密封垫8位于两个所述法兰本体12之间,所述密封圈9与所述连接孔2的数目相同,且所述密封圈9呈环形分布在所述密封垫8侧面;所述密封垫8的两侧均设有密封圈9,且所述密封圈9的外端开有侧孔91;所述固定螺栓11贯穿相邻两个所述侧孔91,且所述固定螺栓11的外端螺有固定螺母13;所述连接孔2与所述侧孔91的数目均为六个,六个所述连接孔2呈环形分布在所述连接板1侧面,且所述侧孔91与所述连接孔2相互连通;所述密封槽7与所述密封板10均为环形结构,且所述密封槽7与所述密封板10的尺寸相匹配;所述法兰本体12由连接板1、环形板3与连接头4构成,且两个所述法兰本体12配合使用;所述密封垫8、所述密封圈9与所述密封板10均为橡胶材质,且所述密封圈9与所述密封板10位于所述密封垫8的两侧。

所述加工方法包括如下步骤:

(一)、首先将连接板1固定在钻孔设备表面,通过钻孔设备可对连接板1的侧面进行打孔,继而形成连接孔2,由于连接管与环形板3均位于连接板1的外侧,将连接管与环形板3的同侧一端均与连接板1外侧焊接,继而再对连接板1的内侧面进行开槽,从而形成密封槽7;

(二)、然后再对环形板3的表面进行开设螺纹孔15,使得八个螺纹孔15环形分布在所述环形板3表面,再将调节螺栓5与螺纹孔15进行螺合,进而使得调节螺栓5的末端通过轴承14与压板6的顶端相连;

(三)、再将密封垫8、密封圈9与密封板10浇注成型为一体,在两个法兰本体12相连时可将密封垫8放置在两者之间,此时密封圈9会卡合在连接孔2内部,密封板10会卡合在密封槽7内部,增强了两个法兰本体12之间的密封性。

本发明的有益之处在于:

1.本发明在连接管的外侧设有环形板,通过拧动调节螺栓可使其与螺纹孔发生螺合,从而可带动压板向连接管外侧移动,直至将压板的底端与连接管和外界连接件的表面,以此可将连接管与外界连接件进行辅助固定,增强法兰本体的连接性;

2.本发明在密封垫的两侧均设有密封圈与密封板,在两个法兰本体相连时可将密封垫放置在两者之间,此时密封圈会卡合在连接孔内部,密封板会卡合在密封槽内部,增强了两个法兰本体之间的密封性;

3.本发明中的密封垫、密封圈与密封板热塑成型为一体,密封垫与法兰本内侧面的尺寸相匹配,在加工与安装时都较为简单,同时密封垫的特殊结构能够对法兰本体表面尺寸进行补偿。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1