一种减振散热的冷冻机的制作方法

[0001]
本发明属于冷冻机技术领域，具体涉及一种减振散热的冷冻机。


背景技术：

[0002]
冷冻机是指用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备，所采用的压缩机，因其使用条件和压缩工作介质的不同，它又不同于一般的空气压缩机，按冷冻机结构和工作原理上的差别，它与空气压缩机类似，也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式，冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一。
[0003]
但是现有的冷冻机在工作时及运输时易产生振动，若振幅过大易对其内部的精密元件造成损坏，同时冷冻机在工作时将产生热量，若不及时散出同样易对其内部元件造成损坏，因此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种减振散热的冷冻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减振散热的冷冻机，包括底座、冷冻机主体和缓冲组件，所述底座顶端面通过缓冲组件搁置有冷冻机主体，所述底座顶端面的四角处垂直固定有固定柱，四组所述固定柱顶端水平活动设置有顶板，相邻的两组所述固定柱相向的一端面均竖直开设有滑槽，所述滑槽内竖直设置有底端固定在底座上的第一滑杆，所述第一滑杆顶端贯穿顶板，位于顶板与底座之间的第一滑杆上滑动套置有两组第一滑块，两组所述第一滑块分别与冷冻机主体侧壁的顶部及底部固定连接，且位于两组所述第一滑块相互远离一侧的第一滑杆上均套置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第一滑块、底座及顶板抵接。
[0006]
优选的，所述缓冲组件包括第二滑杆、固定块、第二滑块、连接杆、缓冲板及第三弹簧，所述缓冲板水平抵接在冷冻机主体的底端面上，所述第二滑杆水平位于底座和缓冲板之间，且所述第二滑杆的两端均通过固定块固定在底座的顶端面上，所述第二滑杆的两侧均滑动套置有第二滑块，所述第二滑块的顶端转动连接有连接杆，所述连接杆远离第二滑块的一端与缓冲板转动连接，位于所述第二滑块与固定块之间的第二滑杆上水平套置有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与第二滑块及固定块焊接。
[0007]
优选的，位于所述顶板远离固定柱一侧的第一滑杆上设置有螺纹且螺纹套接有固定螺帽，所述顶板底端面上与固定柱对应的位置还设置有插板，每组所述固定柱靠近顶板的一端均凹设有与插板配合使用的凹槽。
[0008]
优选的，所述顶板靠近冷冻机主体的一端面等间距固定安装有多组伸缩定位杆，多组所述伸缩定位杆的伸缩端竖直向下且水平固定有压板，所述压板抵接在冷冻机主体上，每组所述伸缩定位杆外均套置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在顶板及压板上。
[0009]
优选的，所述缓冲板上等间距并排开设有多组通孔，每组所述通孔内均安装有过滤网，所述冷冻机主体底端面上与通孔对应的位置均开设有与冷冻机主体内部连通的通风槽。
[0010]
优选的，所述冷冻机主体的两侧壁上均开设有与冷冻机主体内部连通的排气孔，所述冷冻机主体的两侧与排气孔对应的位置设置有安装板，所述安装板的两端固定在固定柱上，所述安装板上等间距并排开设有多组第一安装槽，每组所述第一安装槽内均安装有排风扇。
[0011]
优选的，所述底座底端面居中开设有第二安装槽，所述底座底端面的四角处均垂直安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有脚垫。
[0012]
优选的，所述第二安装槽的顶壁上等间距并排安装有多组电动推杆，多组所述电动推杆的伸缩端竖直向下且水平固定有支撑板，所述支撑板底端面的四角处安装有万向轮。
[0013]
本发明的技术效果和优点：该减振散热的冷冻机，通过缓冲组件中第二滑杆、固定块、第二滑块、连接杆、缓冲板及第三弹簧的配合，能够对冷冻机主体振动所产生的应压力进行缓冲，以避免冷冻机主体因振幅过大而对其内部的精密元件造成损坏，同时在第二弹簧与第一弹簧的配合下提高了缓冲效果；通过在第一安装槽内安装排气扇，且在排气孔、通孔及冷冻机主体底端面的通风槽的配合下，能够使冷冻机主体内外形成空气循环，从而达到散热降温的目的。该减振散热的冷冻机，结构合理，具有良好的减振与散热效果，值得推广。
附图说明
[0014]
图1为本发明的结构示意图；
[0015]
图2为本发明的主视图；
[0016]
图3为本发明的固定柱结构示意图；
[0017]
图4为本发明的图1中a处放大图；
[0018]
图5为本发明的底座剖视图；
[0019]
图6为本发明的缓冲组件结构示意图；
[0020]
图7为本发明的缓冲板俯视图。
[0021]
图中：1底座、2冷冻机主体、3排气孔、4安装板、5第一安装槽、6固定柱、7支撑柱、8顶板、9缓冲组件、10伸缩定位杆、11第一弹簧、12万向轮、13滑槽、14第一滑杆、15第一滑块、16第二弹簧、17凹槽、18插板、19固定螺帽、20第二安装槽、21电动推杆、22支撑板、23第二滑杆、24固定块、25第二滑块、26连接杆、27缓冲板、28第三弹簧、29通孔、30压板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
本发明提供了如图1-7所示的一种减振散热的冷冻机，包括底座1、冷冻机主体2和
缓冲组件9，所述底座1顶端面通过缓冲组件9搁置有冷冻机主体2，所述底座1顶端面的四角处垂直固定有固定柱6，四组所述固定柱6顶端水平活动设置有顶板8，相邻的两组所述固定柱6相向的一端面均竖直开设有滑槽13，所述滑槽13内竖直设置有底端固定在底座1上的第一滑杆14，所述第一滑杆14顶端贯穿顶板8，位于顶板8与底座1之间的第一滑杆14上滑动套置有两组第一滑块15，两组所述第一滑块15分别与冷冻机主体2侧壁的顶部及底部固定连接，且位于两组所述第一滑块15相互远离一侧的第一滑杆14上均套置有第二弹簧16，所述第二弹簧16的两端分别与第一滑块15、底座1及顶板8抵接。
[0024]
具体的，所述缓冲组件9包括第二滑杆23、固定块24、第二滑块25、连接杆26、缓冲板27及第三弹簧28，所述缓冲板27水平抵接在冷冻机主体2的底端面上，所述第二滑杆23水平位于底座1和缓冲板27之间，且所述第二滑杆23的两端均通过固定块24固定在底座1的顶端面上，所述第二滑杆23的两侧均滑动套置有第二滑块25，所述第二滑块25的顶端转动连接有连接杆26，所述连接杆26远离第二滑块25的一端与缓冲板27转动连接，位于所述第二滑块25与固定块24之间的第二滑杆23上水平套置有第三弹簧28，所述第三弹簧28的两端分别与第二滑块25及固定块24焊接，起到减缓振幅的作用。
[0025]
具体的，位于所述顶板8远离固定柱6一侧的第一滑杆14上设置有螺纹且螺纹套接有固定螺帽19，以便于顶板8拆卸，所述顶板8底端面上与固定柱6对应的位置还设置有插板18，每组所述固定柱6靠近顶板8的一端均凹设有与插板18配合使用的凹槽17，起到限位固定的作用。
[0026]
具体的，所述顶板8靠近冷冻机主体2的一端面等间距固定安装有多组伸缩定位杆10，多组所述伸缩定位杆10的伸缩端竖直向下且水平固定有压板30，所述压板30抵接在冷冻机主体2上，每组所述伸缩定位杆10外均套置有第一弹簧11，所述第一弹簧11的两端分别固定在顶板8及压板30上，第一弹簧11与压板30起到对冷冻机主体2限位及缓冲的作用。
[0027]
具体的，所述缓冲板27上等间距并排开设有多组通孔29，每组所述通孔29内均安装有过滤网，所述冷冻机主体2底端面上与通孔29对应的位置均开设有与冷冻机主体2内部连通的通风槽，以便于外界空气进入冷冻机主体2内部。
[0028]
具体的，所述冷冻机主体2的两侧壁上均开设有与冷冻机主体2内部连通的排气孔3，所述冷冻机主体2的两侧与排气孔3对应的位置设置有安装板4，所述安装板4的两端固定在固定柱6上，所述安装板4上等间距并排开设有多组第一安装槽5，每组所述第一安装槽5内均安装有排风扇，启动排风扇，便可使冷冻机主体2内外形成空气循环，从而达到散热降温的目的。
[0029]
具体的，所述底座1底端面居中开设有第二安装槽20，所述底座1底端面的四角处均垂直安装有支撑柱7，所述支撑柱7的底端安装有脚垫。
[0030]
具体的，所述第二安装槽20的顶壁上等间距并排安装有多组电动推杆21，多组所述电动推杆21的伸缩端竖直向下且水平固定有支撑板22，所述支撑板22底端面的四角处安装有万向轮12，起到便于该冷冻机移动的作用。
[0031]
工作原理：该减振散热的冷冻机，在使用时，同时启动多组电动推杆21推动支撑板22竖直向下，使支撑板22底端的四组万向轮12抵接在地面上，直至四组支撑柱7离开地面，便可随意移动该冷冻机；其次，在该冷冻机工作时，启动多组第一安装槽5内的排气扇，通过排气孔3将冷冻机主体2内部因工作产生的热空气排出，使冷冻机主体2内部产生负压，进而
迫使外界空气通过通孔29及冷冻机主体2底端面的通风槽进入冷冻机主体2内部，形成空气循环，以达到散热降温的目的；进一步的，在该冷冻机工作过程中，冷冻机主体2振动所产生的应压力在缓冲板27与连接杆26的配合下推动第二滑块25朝向第二滑杆23两侧滑动，此时在第三弹簧28的作用下可对第二滑块25的推力进行缓冲，以避免冷冻机主体2因振幅过大而对其内部的精密元件造成损坏，同时，通过第一滑杆14与第一滑块15的配合，可对冷冻机主体2进行限位，且在第二弹簧16与第一弹簧11的配合下可有效缩减冷冻机主体2振动所产生的振幅；最后，将固定螺帽19从第一滑杆14上拆除，取下顶板8及位于第一滑杆14顶端的第二弹簧16，便可将冷冻机主体2取出，以便于检修。该减振散热的冷冻机，结构合理，具有良好的减振与散热效果，值得推广。
[0032]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。