一种5G基站建造用可调节式固定支架的制作方法

本发明涉及5g基站固定支架技术领域，具体为一种5g基站建造用可调节式固定支架。

背景技术：

5g技术又称第五代移动通信技术，是最新一代蜂窝移动通信技术，也是继4g、3g和2g系统之后的历史性延伸，5g的性能目标主要是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接，今天5g技术的历史性发展也来自于人们对于移动数据日益增长的需求，随着移动互联网的发展，越来越多的设备接入到移动网络中，新的服务和应用层出不穷，在我国5g技术已逐渐发展成型，2018-2019年将面向预商用产品和成熟的3gpp标准开展规模试验及预商用试验，确保在2020年实现5g有效商用，通过硬件平台的优化迭代、以及面向3gpp标准的软件迭代，推出预商用的5g产品，通过多厂商、多网络的互联互通，以及4g与5g的互通等试验测试，推进5g端到端的成熟，并力争在2019年下半年提供友好用户体验，现阶段在我国各大中小型城市中，5g技术网络开设逐渐成型，5g技术开始逐渐惠利我们的生活中的方方面面；

1、在对5g基站建造过程中常常需要使用到特定的固定支撑架，用于对5g基站建造时的固定支撑，故基站支撑架是5g基站建造时重要的组成装置之一，经检索，授权公告号为cn201921173865.2公开了一种方便调节的5g基站用固定支架，发明人在实现该发明的过程中发现现有技术存在如下问题：1、该装置的设计大多结构简单，由于建造施工工地的路面不可能处于完全平整，操作人员在对基站进行固定安装时，若安装在坑坑洼洼的地面上，常常会导致基站的安装出现倾斜角，基站若长时间处于倾斜角度工作，会给基站内部的信号传输元件带来散热不均匀和信号传输不良的麻烦，因此操作人员在安装时，操作人员需要不断地对安装支撑架进行调节，费时费力，给操作人员的安装带来一定不必要的麻烦；2、该装置难以稳定的对基站高度进行稳定的调节，实用性较差；3、该装置不能合理的对电源线等线进行一定的束线处理，使得电源线安装完成后，不经处理直接掉落，拖拉在地面上，长时间的拖拉在地面上，势必会对对外界电源线的表面造成一定剐蹭和污染，从而直接影响带装置的正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种5g基站建造用可调节式固定支架，以解决上述背景技术中提出的现有大多数5g的固定支撑架的设计大多结构简单，若安装在坑坑洼洼的地面上，常常会导致基站的安装出现倾斜角，基站若长时间处于倾斜角度工作，会给基站内部的信号传输元件带来散热不均匀和信号传输不良的麻烦，因此操作人员在安装时，操作人员需要不断地对安装支撑架进行调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种g基站建造用可调节式固定支架，包括固定支撑架和基站主体，所述固定支撑架的一端设置有基站主体，所述固定支撑架的内部固定连接有高度调节机构，所述固定支撑架通过高度调节机构与基站主体相固定连接，所述固定支撑架的两侧皆固定连接有束线机构，所述固定支撑架的另一端固定连接有水平安装调节机构，所述水平安装调节机构包括底板，所述底板内部的四个边角设置有连动螺纹轴套，且连动螺纹轴套的两端皆通过内嵌轴承与底板的内壁相连接，所述底板一侧的表面固定连接有四组固定件，所述连动螺纹轴套的内部皆设置有调节螺纹杆，且调节螺纹杆的一端皆穿过底板和固定件延伸至固定件的外侧，所述调节螺纹杆的一端皆固定连接有支撑底座，所述底板内部的两侧皆设置有连动杆，且连动杆的两端皆通过轴承架与底板的内壁相连接，所述底板的两侧皆插设有转动杆，所述转动杆相互靠近的一侧皆穿过底板延伸至底板的内部，所述转动杆相互远离的一侧皆固定连接有旋转件。

优选的，所述连动螺纹轴套的表面和连动杆的两端皆通过锥形齿轮构成传动连接，所述转动杆的一侧和连动杆的表面皆通过锥形齿轮构成传动连接，所述连动杆、转动杆和固定件构成连动机构。

优选的，所述旋转件相互远离的一侧皆固定连接有摇把，且摇把的表面皆胶合有橡胶垫。

优选的，所述高度调节机构包括调节杆，所述调节杆一侧的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁上均匀固定连接有第一抵触件，所述凹槽的一侧固定连接有第一滑块，所述固定支撑架的内壁开设有与第一滑块相配合的第一滑槽，所述调节杆的一侧设置有轴杆，且轴杆的一端通过内嵌轴承与固定支撑架的内壁相连接，所述轴杆的另一端穿过固定支撑架延伸至固定支撑架的外侧，所述轴杆的表面套设有转动齿轮，所述转动齿轮的表面均匀固定连接有轮齿。

优选的，所述转动齿轮的一侧设置有第二抵触件，且第二抵触件的一侧通过内嵌轴承连接有拧动螺纹杆，并且拧动螺纹杆的一侧穿过固定支撑架延伸至固定支撑架的外侧，所述拧动螺纹杆的一侧固定连接有拧动件。

优选的，所述第二抵触件的尺寸符合相邻两组轮齿之间的间距。

优选的，所述束线机构包括束线板，所述束线板表面的两侧皆贯穿开设有穿线仓，且穿线仓两侧的内壁皆开设有运动槽，并且运动槽一侧的内壁皆开设有连通槽，所述运动槽的内部皆设置有运动块，且运动块相互远离的一侧皆固定连接有夹线板，所述连通槽的内部皆设置有挤动块，且挤动块的一端皆与运动块固定连接，所述挤动块的另一端皆穿过连通槽延伸至束线板的外侧。

优选的，所述运动块的一端固定连接有第二滑块，所述运动槽一端的内壁开设有与第二滑块相配合的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁皆设置有弹簧，所述弹簧的一端皆与第二滑槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端皆与第二滑块固定连接。

优选的，所述夹线板的表面皆胶合有防滑垫，且防滑垫的表面皆开设有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明该装置的水平安装调节机构，有效的对装置的安装进行良好的导向调节作用，使得该装置可以平稳的进行固定安装，同时用户可快速的对基站主体安装高度进行快速调节，该装置束线机构可有效的对该装置的电源线进行合理的线束处理，避免电源线安装完成后，不经处理直接掉落，拖拉在地面上；

2、通过设置有水平安装调节机构，用户在使用该装置对g基地进行安装时，若安装在凹凸不平的路面时，用户可在安装时，肉眼直接判断固定支撑架倾斜程度的情况，接着用户根据装置的倾斜程度，快速摇动倾斜下坠一侧的旋转件，使得转动杆不断于连动杆相啮合，同时连动杆在底板内部自转同时，不断与倾斜下坠一侧的连动螺纹轴套相啮合，使得连动螺纹轴套快速自转，从而倾斜下坠一侧的调节螺纹杆快速下降，带动支撑底座直接与地面相互接触，快速将水平安装调节机构倾斜下坠一侧支撑起来，直至将该装置导成水平位置，使得该装置可以直接平稳的进行固定安装，避免传统支撑架结构单一，操作简单，不具备一定对装置安装时倾斜角的调试，在地面不平整路段，装置大多直接倾斜固定安装，极大影响到装置的正常使用，在一定程度上，该装置的水平安装调节机构，有效的对装置的安装进行良好的导向调节作用，方便了用户操作，用户仅需要简单的肉眼观察装置安装的倾斜程度，并配合转动一侧的旋转件，即可快速的装置进行导正，使得装置快速进入水平状态，用户操作起来更加简易，增强了用户对该装置的使用体验；

3、通过设置有高度调节机构，用户在使用该装置时，需要对该装置安装高度进行调节时，用户可快速的拧动轴杆，使得轮齿不断与第一抵触件相抵触，从而调节杆可快速的在固定支撑架的内部进行上下抽动，用户则可快速的对基站主体安装高度进行快速调节，避免装置支撑架和基站主体之间大多直接焊接固定或通过螺栓进行固定连接，用户无法快速的对基站主体的安装位置进行更变，用户操作起来费时费力，不便于用户操作，且当用户停止转动轴杆时，用户拧动拧动件，使得第二抵触件可快速与轮齿相互抵触，固定支撑架内部的转动齿轮和调节杆可以一直处于停止状态，良好的对调节杆进行了固定，为用提供了一种更加便捷的固定方便，增强了该装置的实用性；

4、通过设置有束线机构，用户在使用该装置，需要对该装置外接电源线时，用户可事先单手挤压抵触挤动块，使得运动块快速带动夹线板离开穿线仓的内部进入运动槽的内部，接着用户可分别快速的将连接好的电源线，插入穿线仓内部，接着松开对挤动块的抵触，使得夹线板快速进行自动复位，快速与穿插的电源线相抵触，有效的对该装置的电源线进行合理的线束处理，避免电源线安装完成后，不经处理直接掉落，拖拉在地面上，长时间的拖拉在地面上，势必会对对外界电源线的表面造成一定剐蹭和污染，从而直接影响带装置的正常使用。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构侧视剖面示意图；

图3为本发明中水平安装调节机构的结构正视剖面示意图；

图4为本发明中水平安装调节机构的结构俯视剖面示意图；

图5为本发明中高度调节机构的结构正视剖面示意图；

图6为本发明中高度调节机构的结构侧视剖面示意图；

图7为本发明中束线机构的结构侧视剖面示意图。

图中：100、固定支撑架；200、基站；300、水平安装调节机构；310、底板；311、连动螺纹轴套；312、调节螺纹杆；313、支撑底座；314、连动杆；315、转动杆；316、旋转件；317、固定件；400、高度调节机构；410、调节杆；411、凹槽；412、第一抵触件；413、转动齿轮；414、轮齿；415、拧动螺纹杆；416、第二抵触件；417、拧动件；418、轴杆；500、束线机构；510、束线板；511、穿线仓；512、运动槽；513、连通槽；514、运动块；515、夹线板；516、挤动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：

一种5g基站建造用可调节式固定支架，包括固定支撑架100和基站主体200，固定支撑架100的一端设置有基站主体200，固定支撑架100的内部固定连接有高度调节机构400，固定支撑架100通过高度调节机构400与基站主体200相固定连接，固定支撑架100的两侧皆固定连接有束线机构500，固定支撑架100的另一端固定连接有水平安装调节机构300，水平安装调节机构300包括底板310，底板310内部的四个边角设置有连动螺纹轴套311，且连动螺纹轴套311的两端皆通过内嵌轴承与底板310的内壁相连接，底板310一侧的表面固定连接有四组固定件317，连动螺纹轴套311的内部皆设置有调节螺纹杆312，且调节螺纹杆312的一端皆穿过底板310和固定件317延伸至固定件317的外侧，调节螺纹杆312的一端皆固定连接有支撑底座313，底板310内部的两侧皆设置有连动杆314，且连动杆314的两端皆通过轴承架与底板310的内壁相连接，底板310的两侧皆插设有转动杆315，转动杆315相互靠近的一侧皆穿过底板310延伸至底板310的内部，转动杆315相互远离的一侧皆固定连接有旋转件316；

进一步的，连动螺纹轴套311的表面和连动杆314的两端皆通过锥形齿轮构成传动连接，转动杆315的一侧和连动杆314的表面皆通过锥形齿轮构成传动连接，连动杆314、转动杆315和固定件317构成连动机构，用户在转动一侧旋转件316时，旋转件316不断带动一侧的转动杆315快速在底板310的内部进行自转，转动杆315和连动杆314通过锥形齿轮间的相配合，连动杆314在自转时，可快速对连动杆314进行连动，连动杆314自转，且连动杆314自转时，连动杆314两侧套接的齿轮不断与连动螺纹轴套311表面套接的齿轮快速啮合，同时可快速对连动螺纹轴套311进行连动，因此用户仅在转动旋转件316时，则可快速对连动杆314和连动螺纹轴套311进行连动，方便用户操作；

进一步的，旋转件316相互远离的一侧皆固定连接有摇把，且摇把的表面皆胶合有橡胶垫，用户在转动旋转件316时，通过旋转件316一侧固定连接摇把表面胶合的橡胶垫，可增大用户操作时，手部接触时的摩擦力，避免用户转动时，出现手部滑脱现象；

进一步的，高度调节机构400包括调节杆410，调节杆410一侧的表面开设有凹槽411，且凹槽411的内壁上均匀固定连接有第一抵触件412，凹槽411的一侧固定连接有第一滑块，固定支撑架100的内壁开设有与第一滑块相配合的第一滑槽，调节杆410的一侧设置有轴杆418，且轴杆418的一端通过内嵌轴承与固定支撑架100的内壁相连接，轴杆418的另一端穿过固定支撑架100延伸至固定支撑架100的外侧，轴杆418的表面套设有转动齿轮413，转动齿轮413的表面均匀固定连接有轮齿414，通过高度调节机构400，用户仅需要简单的拧动轴杆418，则可快速对调节杆410的高度进行收缩、延长调节，因此可快速对基站主体200的安装高度进行调节，方便用户操作；

进一步的，转动齿轮413的一侧设置有第二抵触件416，且第二抵触件416的一侧通过内嵌轴承连接有拧动螺纹杆415，并且拧动螺纹杆415的一侧穿过固定支撑架100延伸至固定支撑架100的外侧，拧动螺纹杆415的一侧固定连接有拧动件417，用户在拧动轴杆418时，使得转动齿轮413带动轮齿414不断与第二抵触件416的表面相互抵触，轮齿414可顺利在第二抵触件416的表面进行滑动，快速与第一抵触件412相抵触，对调节杆410的高度进行调节，当用户完成调节时，用户停止转动轴杆418，第二抵触件416可快速与轮齿414相抵触，对转动齿轮413的下滑力，造成阻碍，使得转动齿轮413可以一直处于停止状态，反之用户拧动拧动件417，使得第二抵触件416不再与轮齿414相抵触，用户则可快速对基站主体200高度进行收缩；

进一步的，第二抵触件416的尺寸符合相邻两组轮齿414之间的间距，用户在完成对调节杆410的高度调节时，用户快速拧动拧动件417，使得第二抵触件416快速移动进入相邻两组轮齿414的中部，快速对转动齿轮413的转动形成抵触，使得转动齿轮413可一直处于静止状态，快速对调节杆410进行抵触固定。

进一步的，束线机构500包括束线板510，束线板510表面的两侧皆贯穿开设有穿线仓511，且穿线仓511两侧的内壁皆开设有运动槽512，并且运动槽512一侧的内壁皆开设有连通槽513，运动槽512的内部皆设置有运动块514，且运动块514相互远离的一侧皆固定连接有夹线板515，连通槽513的内部皆设置有挤动块516，且挤动块516的一端皆与运动块514固定连接，挤动块516的另一端皆穿过连通槽513延伸至束线板510的外侧，用户通过束线机构500，可有效的对该装置外接电源线进行束线作用，避免外接电源线在安装完成后，直接拖拉在地面上，长时间与地面相剐蹭，对外接电源线造成磨损。

进一步的，运动块514的一端固定连接有第二滑块，运动槽512一端的内壁开设有与第二滑块相配合的第二滑槽，第二滑槽的内壁皆设置有弹簧，弹簧的一端皆与第二滑槽的内壁固定连接，弹簧的另一端皆与第二滑块固定连接，当运动块514在运动同时，滑块不断在滑槽的内部进行滑动，不断挤压弹簧，使得弹簧快速发生形变，当电源线完全穿过穿线仓511的内部时，用户松开对挤动块516的挤动，通过滑槽内部弹簧的回弹力，快速带动滑块在滑槽内部进行复位，同时滑块带动运动块514和夹线板515不断在运动槽512的内部向外进行滑动，快速对外接电源线夹紧。

进一步的，夹线板515的表面皆胶合有防滑垫，且防滑垫的表面皆开设有防滑纹，当夹线板515与外接电源线相抵触时，通过夹线板515表面胶合的防滑垫，可增大夹线板515与外接电源接触时的摩擦力，增大夹线板515夹紧的固线效果。

工作原理：用户在使用该装置，对该装置进行安装时，若用户将该装置安装在路面不平整的地段，导致基站整体的安装出现一定的倾倒状态，因此用户可快速的通过肉眼判断装置的倾斜程度，根据装置的倾斜程度，快速的旋转向下倾斜一侧的旋转件316，使得一侧旋转件316一侧套接的锥形齿轮不断与连动杆314表面套接的锥形齿轮相啮合，使得一组连动杆314同时进行自转，连动杆314在底板310内部自转的同时，连动杆314两端套接的锥形齿轮通过不断与连动螺纹轴套311表面套接的锥形齿轮相啮合，使得连动螺纹轴套311同时进行自转，快速对连动螺纹轴套311进行连动，连动螺纹轴套311的内壁通过开设有与调节螺纹杆312相配合的螺纹结构，使得调节螺纹杆312快速的在连动螺纹轴套311的内部向下运动，调节螺纹杆312快速的带动支撑底座313不断与安装地面相抵触，将底板310倾斜一侧抬起，直至将底板310调节至水平位置，用户完成对装置水平的调节，避免装置直接安装凹凸不平的地面上，装置长期倾斜安装，对基站内部的信号元件造成一定的损害；

用户在对该装置安装时，需要对装置基站的高度进行调节时，用户可快速的顺时针拧动轴杆418，轴杆418不断带动转动齿轮413在固定支撑架100的内部进行自转，同时转动齿轮413在顺时针自转时，不断带动轮齿414进入凹槽411的内部，快速与第一抵触件412相抵触，第一抵触件412受力后，快速的使调节杆410不断向上进行运动，同时调节杆410在向上运动时，将基站主体200向上抬起，用户则可快速的对基站主体200安装高度进行调节，当用户完成对基站主体200高度位置调节时，用户停止对轴杆418的拧动，轮齿414产生下落走向，用户可快速的拧动拧动件417，拧动螺纹杆415通过开设有与固定支撑架100相互配合的螺纹结构，使得拧动螺纹杆415快速带动第二抵触件416不断移动至相邻两组轮齿414的中部，快速对与轮齿414相抵触，对转动齿轮413形成抵触力，使得转动齿轮413和一直在固定支撑架100的内部处于停止状态，同时轮齿414与第一抵触件412相抵触，调节杆410受阻力，处于停止状态，反之，用户需要将基站主体200安装高度位置收缩时，用户反之可快速拧动拧动件417，拧动螺纹杆415通过与固定支撑架100开设的螺纹结构相互配合，拧动件417在拧动时，不断带动拧动螺纹杆415向外进行运动，使得拧动螺纹杆415不断第二抵触件416向外进行运动，第二抵触件416不再与轮齿414相抵触，同理用户快速反向拧动逆时针拧动轴杆418，快速对调节杆410进行收缩，对基站主体200的安装位置进行下降调节，方便用户操作；

当用户完成对该装置电源线连接时，用户首先需快速的单手挤动挤动块516，使得挤动块516受力，快速在连通槽513的内部做相反运动，同时挤动块516带动运动块514在运动槽512的内部进行收缩，运动块514同时带动夹线板515收缩进入运动槽512的内部，运动块514在运动同时，滑块不断在滑槽的内部进行滑动，滑块在滑槽内部滑动时，不断挤压弹簧，使得弹簧快速发生形变，接着用户可快速的将外接电源线穿过穿线仓511的内部，当电源线完全穿过穿线仓511的内部时，用户松开对挤动块516的挤动，通过滑槽内部弹簧的回弹力，快速带动滑块在滑槽内部进行复位，同时滑块带动运动块514和夹线板515不断在运动槽512的内部向外进行滑动，使得夹线板515快速与外接电源线相抵触，对外接电源线夹紧。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。