本发明涉及检测机构领域,尤其涉及一种凸焊螺母机械防漏机构。
背景技术:
目前,在生产的过程中需要对螺母进行检测,检测是否漏装或装错。一般采用人工进行检测,不仅费时费力且检测也不够准确,从而影响生产进度。因此,需要提供一种凸焊螺母机械防漏机构,以解决现有技术的不足。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明提供一种凸焊螺母机械防漏机构,通过定位销在连接块和定位块内移动,来带动弹性控制杆与控制按钮相接触,从而达到气控阀的开启和关闭,设置弹簧和限位块对定位销移动进行限制,并设置吸磁块方便连接块与定位块之间的连接;本发明大大提高了工作效率和质量的同时也降低了人工成本。
针对上述问题,本发明提供一种凸焊螺母机械防漏机构,包括连接块,所述连接块的左侧壁上设置有定位块,连接块的右侧壁上设置有向右延伸的放置板,放置板上设置有气控阀,连接块和定位块内均设置有定位销且向两侧延伸,定位销外侧套设有弹簧且弹簧位于定位块内。
进一步改进在于:所述气控阀的左侧壁上设置有控制按钮,所述控制按钮的左侧设置有弹性控制杆,所述控制按钮、弹性控制杆和定位销处于同一水平线上。
进一步改进在于:所述连接块的左侧壁和定位块的右侧壁四角上均对应设置有吸磁块,所述定位块上的吸磁块是凹形的,所述连接块上的吸磁块是凸形的。
进一步改进在于:所述定位块内设置有限位块且套设在定位销上,所述弹簧位于限位块与连接块之间。
本发明的有益效果:通过定位销在连接块和定位块内移动,来带动弹性控制杆与控制按钮相接触,从而达到气控阀的开启和关闭,设置弹簧和限位块对定位销移动进行限制,并设置吸磁块方便连接块与定位块之间的连接;本发明大大提高了工作效率和质量的同时也降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
图2为本发明无定位块的整体结构图。
图3为本发明连接块和定位块的连接结构图。
其中:1-连接块,2-定位块,3-放置板,4-气控阀,5-定位销,6-弹簧,7-控制按钮,8-弹性控制杆,9-吸磁块,10-限位块。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1、2和3所示,本实施例提供一种凸焊螺母机械防漏机构,包括连接块1,所述连接块1的左侧壁上设置有定位块2,连接块1的右侧壁上设置有向右延伸的放置板3,放置板3上设置有气控阀4,连接块1和定位块2内均设置有定位销5且向两侧延伸,定位销5外侧套设有弹簧6且弹簧6位于定位块2内。所述气控阀4的左侧壁上设置有控制按钮7,所述控制按钮7的左侧设置有弹性控制杆8,所述控制按钮7、弹性控制杆8和定位销5处于同一水平线上。所述连接块1的左侧壁和定位块2的右侧壁四角上均对应设置有吸磁块9,所述定位块2上的吸磁块9是凹形的,所述连接块1上的吸磁块9是凸形的。所述定位块2内设置有限位块10且套设在定位销5上,所述弹簧6位于限位块10与连接块1之间。
通过定位销5在连接块1和定位块2内移动,来带动弹性控制杆8与控制按钮7相接触,从而达到气控阀4的开启和关闭,设置弹簧6和限位块10对定位销5移动进行限制,并设置吸磁块9方便连接块1与定位块2之间的连接;本发明大大提高了工作效率和质量的同时也降低了人工成本。
1.一种凸焊螺母机械防漏机构,包括连接块(1),其特征在于,所述连接块(1)的左侧壁上设置有定位块(2),连接块(1)的右侧壁上设置有向右延伸的放置板(3),放置板(3)上设置有气控阀(4),连接块(1)和定位块(2)内均设置有定位销(5)且向两侧延伸,定位销(5)外侧套设有弹簧(6)且弹簧(6)位于定位块(2)内。
2.根据权利要求1所述一种凸焊螺母机械防漏机构,其特征在于,所述气控阀(4)的左侧壁上设置有控制按钮(7),所述控制按钮(7)的左侧设置有弹性控制杆(8),所述控制按钮(7)、弹性控制杆(8)和定位销(5)处于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述一种凸焊螺母机械防漏机构,其特征在于,所述连接块(1)的左侧壁和定位块(2)的右侧壁四角上均对应设置有吸磁块(9),所述定位块(2)上的吸磁块(9)是凹形的,所述连接块(1)上的吸磁块(9)是凸形的。
4.根据权利要求1所述一种凸焊螺母机械防漏机构,其特征在于,所述定位块(2)内设置有限位块(10)且套设在定位销(5)上,所述弹簧(6)位于限位块(10)与连接块(1)之间。