一种手动全焊接球阀的制作方法

本发明属于焊接球阀技术领域，具体是涉及一种手动全焊接球阀。

背景技术：

焊接球阀在各个领域使用都非常广泛，其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上，全焊接球阀常通过手动掰动手柄控制焊接球阀的开闭，但现有的全焊接球阀结构较为统一，多为整体结构不利于球阀的装配和后期的拆卸，导致了后期的安装与维修较为麻烦，为此，我们提出了一种手动全焊接球阀。

技术实现要素：

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种手动全焊接球阀。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种手动全焊接球阀，包括可以相互拼接安装的前阀和后阀，所述前阀和后阀的外壁面分别固定安装有连接管，连接管为圆形管状且连接管的内部为空心，两个所述连接管上均固定安装有固定法兰，所述前阀和后阀的内部设置有球体，球体为圆形球状，所述前阀和后阀的外壁面与球体的外壁面相对应位置分别开设有圆槽，所述球体上的圆槽内壁面开设有内螺纹，所述前阀上开设有弧形槽，所述后阀上固定安装有与弧形槽相对应的前阀，前阀为弧形块状，所述前阀与弧形槽内部活动卡接在一起，所述前阀和后阀的外壁面设置有两个固定装置，所述圆槽的内部设置有带有外螺纹的固定柱，固定柱为圆形柱状，所述固定柱的上方固定安装有限位块，限位块为矩形块状，所述限位块的上方固定安装有连接柱，连接柱为圆形柱状，所述前阀和后阀的外壁面上设置有两个限位装置，所述球体上开设有通槽，通槽为圆形槽状，所述球体的外壁面固定安装有两个固定塞块，两个所述连接管的内部分别设置有密封装置。

作为优选，所述弧形槽内部下壁面开设有内槽，内槽为弧形槽状，所述内槽上开设有卡槽，卡槽为半圆形槽状，所述前阀的下壁面开设有圆槽二，所述圆槽二的内部设置有固定卡球，固定卡球为圆形球状，所述圆槽二的内壁面固定安装有弹簧，且弹簧的下端与固定卡球的外壁面固定连接在一起，所述固定卡球与卡槽内部活动卡接在一起。

作为优选，所述固定装置包括：矩形块、磁性块、矩形块二、磁性块二、矩形槽、转轴、固定杆、螺纹以及固定帽，所述矩形块和磁性块分别有两个，两个矩形块和磁性块分别固定安装在前阀上，磁性块自身具有磁性，所述矩形块和磁性块固定连接在一起，所述矩形块二和磁性块二分别有两个，两个矩形块二和磁性块二分别固定安装在后阀上，所述矩形块二和磁性块二固定连接在一起，所述磁性块二自身具有磁性。

作为优选，所述矩形槽总共有四组，两个磁性块与两个磁性块二磁性吸附在一起，每四个矩形槽分别开设在两个矩形块和磁性块上，每四个矩形槽分别开设在两个矩形块二和磁性块二上，所述转轴总共有两个，两个转轴分别固定安装在两个矩形块二上的矩形槽中。

作为优选，所述固定杆总共有两个，固定杆为圆形杆状，两个固定杆上分别开设有圆槽，两个固定杆上的圆槽分别通过活动轴承与两个转轴活动连接在一起，所述螺纹总共有八组，每八个分别开设在每个固定杆的外壁面上，所述固定帽总共有两个，固定帽的内部为空心，两个固定帽的内壁面分别开设有内螺纹，两个固定帽分别通过螺纹与两个固定杆螺纹连接在一起，两个固定帽分别与两个矩形块贴合在一起。

作为优选，所述限位装置包括：固定块、弹簧二以及挤压块，所述固定块总共有两个，固定块为矩形块状，两个固定块分别固定安装在前阀和后阀的外壁面上，所述弹簧二总共有两个，两个弹簧二分别固定安装在两个固定块上，所述挤压块总共有两个，两个挤压块分别固定安装在两个弹簧二上，挤压块为矩形块状，两个挤压块分别固定安装在两个弹簧二上，两个挤压块相互靠近的一侧分别与限位块的前后两侧贴合挤压在一起。

作为优选，所述密封装置包括：活动环、挤压环、弹簧三、金属垫圈以及密封垫，所述活动环总共有两个，活动环为圆形内部中空环状，两个活动环的外壁面分别与两个连接管的内壁面贴合在一起，两个连接管的内壁面分别固定安装有四个限位块二，限位块二为矩形块状，每个活动环分别与每四个限位块二贴合在一起。

作为优选，所述挤压环总共有两个，两个挤压环分别与两个连接管的内壁面贴合在一起，所述弹簧三总共有四个，每两个弹簧三的前后两端分别与每个挤压环和活动环相互靠近的一侧固定连接在一起，所述金属垫圈总共有两个，两个金属垫圈分别固定安装在两个挤压环上，所述密封垫总共有两个，密封垫自身具有弹性，两个密封垫分别固定安装在两个金属垫圈上。

作为优选，两个所述密封垫相互靠近的一侧分别与球体的外壁面贴合挤压在一起。

作为优选，所述固定柱通过外螺纹与球体上的圆槽的内部内螺纹螺纹连接在一起。

本发明具有的有益效果：

（1）、该手动全焊接球阀，在使用时，该前阀和后阀是相互拆分拼接在一起的，当该装置需要进行使用时，这时便可以将球体和内部零件放置在前阀和后阀之间，当前阀和后阀相互拼接时，这时后阀上的前阀便会插入前阀上的弧形槽与内部拼接，前阀上设置有可以上下收纳的固定卡球，这时当前阀进入弧形槽中时，前阀内部的固定卡球跟随前阀在移动时便会滑动至卡槽内部，这时圆槽二中的固定卡球便会随着弹簧的弹性弹入内槽上的卡槽，中进行卡接在一起，这时前阀与后阀在拼接在一起旋转固定后，这时前阀与后阀上的矩形块和磁性块与矩形块二和磁性块二便会旋转至相同位置进行拼接，这时矩形块二内部的固定杆便可以旋转至矩形块内部，这时便可以将固定杆上的固定帽通过螺纹进行旋转紧固在矩形块上螺纹连接在一起，当前阀与后阀相互拼接固定后，这时再将连接柱通过固定柱与球体上的圆槽进行螺纹固定，这时该装置便可以进行使用，拆卸时同理，这样该整体装置的装配和后期的拆卸便会更加便捷，从而达到方便该装置后期的安装与维修的效果。

（2）、该手动全焊接球阀，当该装置需要进行维修携带时，这时首先便可以将固定帽从螺纹上进行旋转拧松，当固定帽与矩形块松开时，这时再将固定杆旋转至矩形块二另一端，这时再将前阀和后阀进行旋转，使后阀上的前阀从卡槽上滑动至内槽上，当前阀与后阀旋转滑动至九十度时，再将前阀与后阀进行分开拆散，使前阀与后阀内部各个零件进行拆分，这时便可以将前阀与后阀和拆散的零件分别放置在携带装置上进行携带装配，从而达到方便后期维修携带的效果。

（3）、该手动全焊接球阀，前阀和后阀在拼接旋转后，这时前阀和后阀上的矩形块与矩形块二便会相互拼接对应，当矩形块二内部的固定杆旋转卡入矩形块上进行固定后，这时矩形块上的磁性块和矩形块二上的磁性块二便会首先相互拼接贴合，且磁性块和磁性块二自身具有磁性，这时磁性块和磁性块二便可以相互磁性吸附在一起，从而达到提高前阀与后阀之间的固定性的效果。

（4）、该手动全焊接球阀，当旋转前阀和后阀之间的连接柱时，这时连接柱便可以控制前阀与后阀之间的球体进行旋转，当球体外壁面上的通槽在旋转至两个密封垫位置上时，这时两个连接管在与外部连接设备进行连接后，这时外部设备在通水后，水源便可以通过其中一个连接管流进前阀与后阀内部穿过球体上的通槽流入另一个连接管排出另一端，当球体旋转九十度后，这时密封垫在弹簧三的挤压下便会与球体外壁紧密贴合在一起，当连接柱在前阀和后阀外部进行旋转时，这时前阀和后阀上的挤压块在限位块旋转时，两个挤压块便会被限位块进行挤压，当限位块旋转至九十度时，这时两个挤压块又会对限位块前后两侧进行贴合挤压，这时两个弹簧二便会增加挤压块与限位块之间的固定性，这时前阀与后阀内部的球体在挤压块和连接管内部的弹簧三的双重作用下，从而达到提高前阀与后阀之间球体的稳定性的效果。

（5）、该手动全焊接球阀，球体上设置有两个固定塞块，固定塞块为半圆形块状，当该装置内部需要进行将水源密封阻挡时，这时便可以通过连接柱使球体旋转至九十度，这时球体外壁面便会与两个密封垫进行贴合挤压，这时两个连接管与前阀和后阀至今的空隙便会被球体进行阻挡密封，球体在旋转后与密封垫密封接触后，球体上的两个固定塞块首先会与两个密封垫吸附挤压贴合，这时固定塞块便会增大密封垫与球体之间的密封挤压性，从而达到提高球体与两个连接管之间的密封性的效果。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明弧形槽的一种结构示意图；

图3是本发明图1中a部的放大示意图；

图4是本发明矩形块的一种结构示意图；

图5是本发明图1中b部的放大示意图；

图6是本发明图1中c部的放大示意图；

图7是本发明活动环的一种结构示意图。

图中：1、前阀；2、后阀；3、连接管；4、固定法兰；5、球体；6、圆槽；7、弧形槽；8、内槽；9、卡槽；10、滑块；11、圆槽二；12、固定卡球；13、弹簧；14、矩形块；15、磁性块；16、矩形块二；17、磁性块二；18、矩形槽；19、转轴；20、固定杆；21、螺纹；22、固定帽；23、固定装置；24、固定柱；25、限位块；26、连接柱；27、固定块；28、弹簧二；29、挤压块；30、限位装置；31、通槽；32、固定塞块；33、活动环；34、限位块二；35、挤压环；36、弹簧三；37、金属垫圈；38、密封垫；39、密封装置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种手动全焊接球阀，如图1-图7所示，包括可以相互拼接安装的前阀1和后阀2，前阀1和后阀2均为现有结构，在此不做赘述，前阀1和后阀2的外壁面分别固定安装有连接管3，连接管3为圆形管状且连接管3的内部为空心，两个连接管3上均固定安装有固定法兰4，固定法兰4为现有结构，在此不做赘述，前阀1和后阀2的内部设置有球体5，球体5为圆形球状，球体5为现有结构，在此不做赘述，前阀1和后阀2的外壁面与球体5的外壁面相对应位置分别开设有圆槽6，球体5上的圆槽6内壁面开设有内螺纹，前阀1上开设有弧形槽7，弧形槽7内部下壁面开设有内槽8，内槽8为弧形槽状，内槽8上开设有卡槽9，卡槽9为半圆形槽状，后阀2上固定安装有与弧形槽7相对应的前阀10，前阀10为弧形块状，前阀10与弧形槽7内部活动卡接在一起，前阀10的下壁面开设有圆槽二11，圆槽二11的内部设置有固定卡球12，固定卡球12为圆形球状，圆槽二11的内壁面固定安装有弹簧13，且弹簧13的下端与固定卡球12的外壁面固定连接在一起，固定卡球12与卡槽9内部活动卡接在一起，前阀1和后阀2的外壁面设置有两个固定装置23，固定装置23包括：矩形块14、磁性块15、矩形块二16、磁性块二17、矩形槽18、转轴19、固定杆20、螺纹21以及固定帽22，矩形块14和磁性块15分别有两个，两个矩形块14和磁性块15分别固定安装在前阀1上，磁性块15自身具有磁性，矩形块14和磁性块15固定连接在一起，矩形块二16和磁性块二17分别有两个，两个矩形块二16和磁性块二17分别固定安装在后阀2上，矩形块二16和磁性块二17固定连接在一起，磁性块二17自身具有磁性，矩形槽18总共有四组，两个磁性块15与两个磁性块二17磁性吸附在一起，每四个矩形槽18分别开设在两个矩形块14和磁性块15上，每四个矩形槽18分别开设在两个矩形块二16和磁性块二17上，转轴19总共有两个，两个转轴19分别固定安装在两个矩形块二16上的矩形槽18中，固定杆20总共有两个，固定杆20为圆形杆状，两个固定杆20上分别开设有圆槽，两个固定杆20上的圆槽分别通过活动轴承与两个转轴19活动连接在一起，螺纹21总共有八组，每八个分别开设在每个固定杆20的外壁面上，固定帽22总共有两个，固定帽22的内部为空心，两个固定帽22的内壁面分别开设有内螺纹，两个固定帽22分别通过螺纹21与两个固定杆20螺纹连接在一起，两个固定帽22分别与两个矩形块14贴合在一起，圆槽6的内部设置有带有外螺纹的固定柱24，固定柱24为圆形柱状，固定柱24通过外螺纹与球体5上的圆槽6的内部内螺纹螺纹连接在一起，固定柱24的上方固定安装有限位块25，限位块25为矩形块状，限位块25的上方固定安装有连接柱26，连接柱26为圆形柱状，前阀1和后阀2的外壁面上设置有两个限位装置30，限位装置30包括：固定块27、弹簧二28以及挤压块29，固定块27总共有两个，固定块27为矩形块状，两个固定块27分别固定安装在前阀1和后阀2的外壁面上，弹簧二28总共有两个，两个弹簧二28分别固定安装在两个固定块27上，挤压块29总共有两个，两个挤压块29分别固定安装在两个弹簧二28上，挤压块29为矩形块状，两个挤压块29分别固定安装在两个弹簧二28上，两个挤压块29相互靠近的一侧分别与限位块25的前后两侧贴合挤压在一起，球体5上开设有通槽31，通槽31为圆形槽状，球体5的外壁面固定安装有两个固定塞块32，两个连接管3的内部分别设置有密封装置39，密封装置39包括：活动环33、挤压环35、弹簧三36、金属垫圈37以及密封垫38，活动环33总共有两个，活动环33为圆形内部中空环状，两个活动环33的外壁面分别与两个连接管3的内壁面贴合在一起，两个连接管3的内壁面分别固定安装有四个限位块二34，限位块二34为矩形块状，每个活动环33分别与每四个限位块二34贴合在一起，挤压环35总共有两个，两个挤压环35分别与两个连接管3的内壁面贴合在一起，弹簧三36总共有四个，每两个弹簧三36的前后两端分别与每个挤压环35和活动环33相互靠近的一侧固定连接在一起，金属垫圈37总共有两个，金属垫圈37为现有结构，在此不做赘述，两个金属垫圈37分别固定安装在两个挤压环35上，密封垫38总共有两个，密封垫38自身具有弹性，两个密封垫38分别固定安装在两个金属垫圈37上，两个密封垫38相互靠近的一侧分别与球体5的外壁面贴合挤压在一起。

本发明的原理：在使用时，该前阀1和后阀2是相互拆分拼接在一起的，当该装置需要进行使用时，这时便可以将球体5和内部零件放置在前阀1和后阀2之间，当前阀1和后阀2相互拼接时，这时后阀2上的前阀10便会插入前阀1上的弧形槽7与内部拼接，前阀10上设置有可以上下收纳的固定卡球12，这时当前阀10进入弧形槽7中时，前阀10内部的固定卡球12跟随前阀10在移动时便会滑动至卡槽9内部，这时圆槽二11中的固定卡球12便会随着弹簧13的弹性弹入内槽8上的卡槽9，中进行卡接在一起，这时前阀1与后阀2在拼接在一起旋转固定后，这时前阀1与后阀2上的矩形块14和磁性块15与矩形块二16和磁性块二17便会旋转至相同位置进行拼接，这时矩形块二16内部的固定杆20便可以旋转至矩形块14内部，这时便可以将固定杆20上的固定帽22通过螺纹21进行旋转紧固在矩形块14上螺纹连接在一起，当前阀1与后阀2相互拼接固定后，这时再将连接柱26通过固定柱24与球体5上的圆槽6进行螺纹固定，这时该装置便可以进行使用。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。