一种便于安装的防松动法兰的制作方法

本发明涉及法兰技术领域，尤其涉及一种便于安装的防松动法兰。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰，法兰都是成对使用的。

目前市场上的法兰按机械行业标准分为整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖等，但是，对于法兰来说，由于法兰是一对的通过进行固定以达到传动的目的，在进行安装时可能因两个法兰之间的连接不紧密，不容易进行对准，造成操作难度的增大，且可能因螺母的松动造成两法兰之间的连接松动，容易造成法兰连接不紧密。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种便于安装的防松动法兰，具有多重防松动、驱动功能解决了操作难度较大和易松动的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种便于安装的防松动法兰，包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰均等角度设有多个通孔，所述第一法兰的下表面等角度固定设有多个定位销，所述第二法兰的上表面等角度设有多个与定位销相对应的定位槽，所述第二法兰的下表面等角度设有多个环形凹槽，所述环形凹槽的内壁均套接设有安装套筒，所述安装套筒与环形凹槽内壁的顶部之间均固定设有弹簧二，所述第一法兰和第二法兰的一侧均固定设有梯形圈，两个所述梯形圈的两侧均插接设有弧形夹板，两个所述弧形夹板的一侧分别固定设有弧形板一和弧形板二，所述弧形板一的两侧均固定设有固定块一，所述固定块一的一侧均通过转轴转动连接设有夹紧板一，所述夹紧板一的一侧均固定设有u形板一，所述弧形板二的两侧均固定设有固定块二，所述固定块二的一侧均固定设有夹紧板二，所述夹紧板二的一侧均固定设有u形板二，所述u形板二与u形板一相套接，所述夹紧板一和夹紧板二的一侧设有安装箱，所述安装箱固定设有使夹紧板一和夹紧板二产生位移的驱动组件。

优选的，所述定位槽内壁的底部均设有安装槽，所述安装槽的内壁均套接设有顶盘，所述顶盘的下表面与安装槽内壁的底部之间均固定设有弹簧一。

优选的，所述环形凹槽的内壁均等角度设有多个导向槽，所述安装套筒均等角度固定设有多个与导向槽相对应的导向块。

优选的，所述第一法兰和第二法兰上的通孔内壁均插接设有螺栓，所述螺栓表面的一侧分别贯穿安装套筒延伸至安装套筒的一侧并螺纹连接设有螺母。

优选的，所述第一法兰和第二法兰均固定设有橡胶圈。

优选的，所述安装箱的一侧均设有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽内壁的两侧均滑动连接设有滑块，且滑块分别与夹紧板一和夹紧板二固定连接。

优选的，所述驱动组件包括双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆与安装箱转动连接，所述双螺纹丝杆的表面与夹紧板一和夹紧板二螺纹连接，所述双螺纹丝杆的两端均贯穿安装箱延伸至安装箱的一侧并固定设有内六角套筒，所述双螺纹丝杆的表面套接设有弹簧三，且弹簧三的两端分别与夹紧板一和夹紧板二固定连接。

优选的，所述通孔、定位销和环形凹槽的数量相同且数量为六个或六个以上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：在定位销和定位槽的配合下，便于工作人员完成对第一法兰和第二法兰的定位工作，提高了安装时的准确性，在顶盘、弹簧一、安装套筒和弹簧二之间的配合下，可以在螺栓和螺母对第一法兰和第二法兰的固定下施加一个反作用力，可以有效的防止本发明出现送的现象，在橡胶圈的作用下，进一步提升本发明的防松动效果，在驱动组件的驱动下使弧形板一和弧形板二开始向相同的方向运动，安装便捷，同时在弧形夹板和梯形圈的斜面导向下，向第一法兰和第二法兰施加相反的力，大大提高了本发明的防松动效果，在弹簧三的作用下，可以避免因震动导致夹紧板一和夹紧板二之间产生位移。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种便于安装的防松动法兰的主视图；

图2为本发明提出的一种便于安装的防松动法兰的剖视图；

图3为本发明提出的一种便于安装的防松动法兰的第二法兰上视图；

图4为本发明提出的一种便于安装的防松动法兰的第二法兰下视图；

图5为本发明提出的一种便于安装的防松动法兰的第一法兰下视图；

图6为本发明提出的一种便于安装的防松动法兰的局部结构拆分图。

图中：1第一法兰、2第二法兰、3通孔、4定位销、5定位槽、6安装槽、7顶盘、8弹簧一、9环形凹槽、10导向槽、11安装套筒、12导向块、13弹簧二、14螺栓、15螺母、16橡胶圈、17梯形圈、18弧形夹板、19弧形板一、20弧形板二、21固定块一、22夹紧板一、23u形板一、24固定块二、25夹紧板二、26u形板二、27安装箱、28贯穿滑槽、29滑块、30双螺纹丝杆、31内六角套筒、32弹簧三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-6，一种便于安装的防松动法兰，包括第一法兰1和第二法兰2，第一法兰1和第二法兰2均等角度设有多个通孔3，第一法兰1的下表面等角度固定设有多个定位销4，第二法兰2的上表面等角度设有多个与定位销4相对应的定位槽5，第二法兰2的下表面等角度设有多个环形凹槽9，环形凹槽9的内壁均套接设有安装套筒11，安装套筒11与环形凹槽9内壁的顶部之间均固定设有弹簧二13，第一法兰1和第二法兰2的一侧均固定设有梯形圈17，两个梯形圈17的两侧均插接设有弧形夹板18，两个弧形夹板18的一侧分别固定设有弧形板一19和弧形板二20，弧形板一19的两侧均固定设有固定块一21，固定块一21的一侧均通过转轴转动连接设有夹紧板一22，夹紧板一22的一侧均固定设有u形板一23，弧形板二20的两侧均固定设有固定块二24，固定块二24的一侧均固定设有夹紧板二25，夹紧板二25的一侧均固定设有u形板二26，u形板二26与u形板一23相套接，夹紧板一22和夹紧板二25的一侧设有安装箱27，安装箱27固定设有使夹紧板一22和夹紧板二25产生位移的驱动组件。

具体的，定位槽5内壁的底部均设有安装槽6，安装槽6的内壁均套接设有顶盘7，顶盘7的下表面与安装槽6内壁的底部之间均固定设有弹簧一8。

具体的，环形凹槽9的内壁均等角度设有多个导向槽10，安装套筒11均等角度固定设有多个与导向槽10相对应的导向块12。

具体的，第一法兰1和第二法兰2上的通孔2内壁均插接设有螺栓14，螺栓14表面的一侧分别贯穿安装套筒11延伸至安装套筒11的一侧并螺纹连接设有螺母15。

具体的，第一法兰1和第二法兰2均固定设有橡胶圈16。

具体的，安装箱27的一侧均设有贯穿滑槽28，贯穿滑槽28内壁的两侧均滑动连接设有滑块29，且滑块29分别与夹紧板一22和夹紧板二25固定连接。

具体的，驱动组件包括双螺纹丝杆30，双螺纹丝杆30与安装箱27转动连接，双螺纹丝杆30的表面与夹紧板一22和夹紧板二25螺纹连接，双螺纹丝杆30的两端均贯穿安装箱27延伸至安装箱27的一侧并固定设有内六角套筒31，双螺纹丝杆30的表面套接设有弹簧三32，且弹簧三32的两端分别与夹紧板一22和夹紧板二25固定连接。

具体的，通孔3、定位销4和环形凹槽9的数量相同且数量为六个或六个以上。

本发明的使用原理及使用流程：在安装时，将第一法兰1上的定位销4分别插入到第二法兰2上的定位槽5中，推动顶盘7开始移动使弹簧一8受力开始压缩，然后将螺栓14分别插入到第一法兰1和第二法兰2上的通孔3中，然后在螺纹的配合下旋转插入螺母15，在螺母15上移的同时推动安装套筒11在导向槽10和导向块12的导向下开始上移，使弹簧二13开始压缩，直至将第一法兰1和第二法兰2固定，然后将弧形板一19和弧形板二20上的弧形夹板18放置于两个梯形圈17之间，然后将工具插入到内六角套筒31中并旋转使双螺纹丝杆30开始转动，在螺纹的配合下使夹紧板一22和夹紧板二25推动u形板一23和u形板二26开始进行相向运动，弹簧三32随之开始压缩，在弧形夹板18和梯形圈17的斜面导向下，向第一法兰1和第二法兰2施加相反的力。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。