一种使用寿命长的阀门结构的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种使用寿命长的阀门结构。

背景技术：

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力和流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。

阀门的密封性至关重要，使用前都需要良好的密封处理，长时间使用就会导致阀体内部密封装置的腐蚀和磨损，降低密封性能从而出现渗透的情况，经常需要对阀门进行维修或者更换，从而提高了成本，故提出一种使用寿命长的阀门结构来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的阀门结构，具备使用寿命长等优点，解决了长时间使用就会导致阀体内部密封装置的腐蚀和磨损，降低密封性能从而出现渗透的情况，经常需要对阀门进行维修或者更换，从而提高了成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的阀门结构，包括阀体，所述阀体右侧固定安装有进水管，所述阀体左侧固定安装有出水管，所述阀体顶部活动连接有阀盖，所述阀盖内部固定镶嵌有螺纹管，所述阀盖顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部活动安装有一端贯穿螺纹管并延伸至阀体内部的阀杆，所述阀杆顶端固定安装有转盘，所述阀杆底端外部固定安装有阀芯，所述阀芯外部固定安装有第一密封圈，所述阀盖底部固定安装有被阀杆贯穿的密封块，所述密封块内部设有安装腔，所述安装腔左右内侧壁均固定安装有数量为两个的弹簧，且同侧两个所述弹簧另一端均与压板固定连接，两个所述压板相对一侧均与第二密封圈固定连接，所述密封块外部设置有防护层；

所述防护层包括聚乙烯层、聚四氟乙烯层和防腐蚀层，所述聚乙烯层设置在密封块外部，所述聚四氟乙烯层设置在聚乙烯层外部，所述防腐蚀层设置在聚四氟乙烯层外部。

优选的，所述阀芯底部形状为圆弧状，所述阀体内部固定安装有隔板，且隔板顶部开设有与阀芯相对应的通孔。

优选的，所述阀体与阀盖内部均设有螺母孔，且阀体与阀盖左右两端连接处均设置有密封条。

优选的，所述进水管与出水管呈对称设置，且所述进水管与出水管相背一端均固定安装有法兰盘。

优选的，所述连接架为倒c字形，且连接架顶部设置有与阀杆适配的螺纹。

优选的，所述密封块内部开设有数量为两个且与安装腔连通的滑槽，两个所述压板上下两端均固定连接有滑块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用寿命长的阀门结构，具备以下有益效果：

该使用寿命长的阀门结构，通过阀芯和第一密封圈及隔板上的通孔等设置，转动转盘使螺纹杆向下移动使阀芯堵住隔板上开设的通孔来阻断水流，然后通过第一密封圈来进行通孔处密封，再通过密封块、弹簧、压板和第二密封圈等设置，当螺纹杆转动挤压第二密封圈时，第二密封圈向两侧挤压压板与弹簧，弹簧回力增加第二密封圈的弹性，从而更好的与螺纹杆贴合完成阀体顶部的密封，因为聚乙烯层具有良好的耐低温性和无臭无毒性，增加密封块的适用范围，最后使得密封块能够适应任何的工作环境，且聚四氟乙烯层具有良好的密封性、电绝缘性和抗老化性，进而提高了密封块的抗老化能力和密封性，再通过防腐蚀层的设置，避免了密封块直接受到腐蚀性物质的侵蚀，延长密封块及内部的第二密封圈的使用寿命，从而提高阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处局部放大图；

图3为本实用新型防护层结构示意图。

图中：1阀体、2进水管、3出水管、4法兰盘、5阀盖、6螺纹管、7连接架、8螺纹杆、9转盘、10阀芯、11第一密封圈、12密封块、13安装腔、14弹簧、15压板、16第二密封圈、17防护层、171聚乙烯层、172聚四氟乙烯层、173防腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种使用寿命长的阀门结构，包括阀体1，阀体1右侧固定安装有进水管2，阀体1左侧固定安装有出水管3，进水管2与出水管3呈对称设置，且进水管2与出水管3相背一端均固定安装有法兰盘4，阀体1顶部活动连接有阀盖5，阀体1与阀盖5内部均设有螺母孔，且阀体1与阀盖5左右两端连接处均设置有密封条，通过该密封条可以使阀体1与阀盖5进一一步的密封，阀盖5内部固定镶嵌有螺纹管6，阀盖5顶部固定安装有连接架7，连接架7为倒c字形，且连接架7顶部设置有与阀杆8适配的螺纹，连接架7的顶部活动安装有一端贯穿螺纹管6并延伸至阀体1内部的阀杆8，阀杆8顶端固定安装有转盘9，阀杆8底端外部固定安装有阀芯10，阀芯10底部形状为圆弧状，阀体1内部固定安装有隔板，且隔板顶部开设有与阀芯10相对应的通孔，阀芯10外部固定安装有第一密封圈11，阀盖5底部固定安装有被阀杆8贯穿的密封块12，密封块12内部设有安装腔13，安装腔13左右内侧壁均固定安装有数量为两个的弹簧14，且同侧两个弹簧14另一端均与压板15固定连接，密封块12内部开设有数量为两个且与安装腔13连通的滑槽，两个压板15上下两端均固定连接有滑块，两个压板15相对一侧均与第二密封圈16固定连接，密封块12外部设置有防护层17；

防护层17包括聚乙烯层171、聚四氟乙烯层172和防腐蚀层173，聚乙烯层171设置在密封块12外部，聚四氟乙烯层172设置在聚乙烯层171外部，防腐蚀层173设置在聚四氟乙烯层172外部，通过阀芯10和第一密封圈11及隔板上的通孔等设置，转动转盘9使螺纹杆8向下移动使阀芯10堵住隔板上开设的通孔来阻断水流，然后通过第一密封圈11来进行通孔处密封，再通过密封块12、弹簧14、压板15和第二密封圈16等设置，当螺纹杆8转动挤压第二密封圈16时，第二密封圈16向两侧挤压压板15与弹簧14，弹簧14回力增加第二密封圈16的弹性，从而更好的与螺纹杆8贴合完成阀体1顶部的密封，因为聚乙烯层171具有良好的耐低温性和无臭无毒性，增加密封块12的适用范围，最后使得密封块12能够适应任何的工作环境，且聚四氟乙烯层172具有良好的密封性、电绝缘性和抗老化性，进而提高了密封块12的抗老化能力和密封性，再通过防腐蚀层173的设置，避免了密封块12直接受到腐蚀性物质的侵蚀，延长密封块12及内部的第二密封圈16的使用寿命，从而提高阀门的使用寿命。

综上所述，该使用寿命长的阀门结构，通过阀芯10和第一密封圈11及隔板上的通孔等设置，转动转盘9使螺纹杆8向下移动使阀芯10堵住隔板上开设的通孔来阻断水流，然后通过第一密封圈11来进行通孔处密封，再通过密封块12、弹簧14、压板15和第二密封圈16等设置，当螺纹杆8转动挤压第二密封圈16时，第二密封圈16向两侧挤压压板15与弹簧14，弹簧14回力增加第二密封圈16的弹性，从而更好的与螺纹杆8贴合完成阀体1顶部的密封，因为聚乙烯层171具有良好的耐低温性和无臭无毒性，增加密封块12的适用范围，最后使得密封块12能够适应任何的工作环境，且聚四氟乙烯层172具有良好的密封性、电绝缘性和抗老化性，进而提高了密封块12的抗老化能力和密封性，再通过防腐蚀层173的设置，避免了密封块12直接受到腐蚀性物质的侵蚀，延长密封块12及内部的第二密封圈16的使用寿命，从而提高阀门的使用寿命，解决了长时间使用就会导致阀体内部密封装置的腐蚀和磨损，降低密封性能从而出现渗透的情况，经常需要对阀门进行维修或者更换，从而提高了成本的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。