钢球排料阀门结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢球排料阀门结构，设置于检测转盘下方，所述检测转盘上均布至少一圈球孔，钢球排料阀门结构包括设置于检测转盘下方的支撑板，所述支撑板一侧安装有阀门板，阀门板可摆动的安装于转动组件的一端，所述阀门板上开设有出料口，本实用新型有效地解决了钢球排料阀门开关时对检测转盘内钢球的冲击，使排料过程平稳、可靠，保证了设备分选的准确性，从而保证了钢球的出厂质量，提高了轴承装配的合格率。
【专利说明】
钢球排料阀门结构
技术领域
[0001]本实用新型属于自动化检测技术领域，具体是涉及一种钢球排料阀门结构。
【背景技术】
[0002]目前钢球检测设备中，检测完成后，检测合格的滚子进入下一动作，检测有瑕疵的滚子被排除出设备。
[0003]现有的次品排料方式为:转矩电机通电驱动阀门上的摆动杆来实现阀门的打开动作，转矩电机断电，摆动杆上的拉簧使阀门回到原位(阀门关闭)。在阀门开关过程中都需要依靠硬限位来控制阀门的位置，因此在阀门开关过程中，阀门有明显的冲击振动。导致钢球跳动，有时钢球甚至会从次品工位的上方转盘孔中跳出落到该工位后面的合格品出料孔，造成混料现象，严重影响了最终产品的分选质量。
[0004]因此，需要提出一种结构简单、能解决次品球阀门开关时对转盘内钢球的冲击的钢球排料阀门结构，使排料机构平稳可靠地运行。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种结构简单、能解决次品球阀门开关时对转盘内钢球的冲击的钢球排料阀门结构，保证设备分选的准确性。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0007]—种钢球排料阀门结构，设置于检测转盘下方，所述检测转盘上均布至少一圈球孔，钢球排料阀门结构包括设置于检测转盘下方的支撑板，所述支撑板一侧安装有阀门板，阀门板可摆动的安装于转动组件的一端，所述阀门板上开设有出料口。
[0008]进一步的，所述出料口设置于阀门板上靠近支撑板的一端。
[0009]更进一步的，阀门板上设有出料口的一端边缘长度大于靠近转动组件一端的边缘长度。
[0010]进一步的，转动组件的上端连接步进电机，所述转动组件在步进电机的作用下发生转动，并带动阀门板一起转动。
[0011]进一步的，从出料口上方俯视，出料口由两条相对设置的直线和两条相对设置的弧线连接而成，所述直线和弧线交替设置。
[0012]进一步的，所述支撑板上设有下球孔，所述下球孔位于转盘球孔所在的圆周上。
[0013]进一步的，所述出料口的横截面积大于转盘球孔的横截面积。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型有效地解决了钢球排料阀门开关时对检测转盘内钢球的冲击，使排料过程平稳、可靠，保证了设备分选的准确性，从而保证了钢球的出厂质量，提高了轴承装配的合格率，避免了由于钢球质量不好造成的轴承及其他组成零件的浪费。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是本实用新型实施例公开的钢球排料阀门结构的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型实施例公开的检测转盘的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型实施例公开的支撑板的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型实施例公开的阀门板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]请先参照图1和图2，一种钢球排料阀门结构，设置于检测转盘4下方，所述检测转盘4上均布至少一圈球孔401，钢球排料阀门结构包括设置于检测转盘4下方的支撑板5，所述支撑板为波纤板，支撑板5—侧安装有阀门板3，阀门板3可转动的安装于转动组件2的一端。转动组件2的上端连接步进电机I，所述转动组件2在步进电机I的作用下发生转动，并带动阀门板3—起转动，通过转动组件来传递转动以控制阀门板，可实现固定角度的平稳摆动，摆动过程中无冲击。
[0023]请参照图3，支撑板5上设有下球孔501，所述下球孔501位于转盘球孔401所在的圆周上。检测转盘带动钢球按固定轨迹在支撑板上滚动，支撑板5起支撑作用，并提供固定下球孔位置。
[0024]请参照图4，阀门板3上开设有出料口301。出料口301设置于阀门板3上靠近支撑板5的一端。阀门板3上设有出料口 301的一端边缘长度大于靠近转动组件2—端的边缘长度。从出料口 301上方俯视，出料口 301由两条相对设置的直线3011和两条相对设置的弧线3012连接而成，所述直线3011和弧线3012交替设置，这种形状的出料口，有助于钢球经过出料口时不被磕伤。工作时，阀门板处于摆动状态，当摆动至一定角度时，出料与下球孔部分重合，此时钢球通过出料口排出，出料口301的横截面积大于下球孔501的横截面积，保证次品球从下球孔落下的后顺利通过出料口完成排料过程。
[0025]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢球排料阀门结构，设置于检测转盘下方，所述检测转盘上均布至少一圈球孔，其特征在于，包括设置于检测转盘下方的支撑板，所述支撑板一侧安装有阀门板，阀门板可摆动的安装于转动组件的一端，所述阀门板上开设有出料口。2.根据权利要求1所述的钢球排料阀门结构，其特征在于，所述出料口设置于阀门板上靠近支撑板的一端。3.根据权利要求2所述的钢球排料阀门结构，其特征在于，阀门板上设有出料口的一端边缘长度大于靠近转动组件一端的边缘长度。4.根据权利要求1所述的钢球排料阀门结构，其特征在于，转动组件的上端连接步进电机，所述转动组件在步进电机的作用下发生转动，并带动阀门板一起转动。5.根据权利要求1所述的钢球排料阀门结构，其特征在于，从出料口上方俯视，出料口由两条相对设置的直线和两条相对设置的弧线连接而成，所述直线和弧线交替设置。6.根据权利要求1所述的钢球排料阀门结构，其特征在于，所述支撑板上设有下球孔，所述下球孔位于转盘球孔所在的圆周上。7.根据权利要求1所述的钢球排料阀门结构，其特征在于，所述出料口的横截面积大于转盘球孔的横截面积。
【文档编号】B07C5/36GK205413681SQ201620198876
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】郁彬
【申请人】昆山奥德鲁自动化技术有限公司