一种自动阀门结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动阀门结构，其中，包括气缸和阀门，所述气缸包括气缸主体和气缸拉杆。所述阀门包括阀门主体和阀芯；所述气缸的数量为两个，分别固定在阀门的两侧；所述阀芯顶部的两端分别设置有连接位；所述气缸拉杆分别连接于所述连接位。本实用新型通过将气缸设置到阀门的两侧，从而在阀门开启的时候，整个设备的高度只有阀门的主体高度与阀芯的高度之和，相比现有技术节约了三分之一的立体空间。有效的解决了现有技术中带气缸的自动阀门占用空间过大的技术问题。
【专利说明】
一种自动阀门结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及的是一种自动阀门结构。
【背景技术】
[0002]在空气处理设备的进风口处都设置有一个自动阀门，用于控制进风口的进风与否。自动阀门的结构一般包括阀门和气缸两部分，气缸竖直安装在阀门的上方，通过气缸拉杆的伸缩带动阀门的阀芯上下活动，以实现阀门的启闭。这种结构的带气缸的阀门，由于阀门和气缸之间是在竖直方向上叠加安装，所以其占用的空间是两个阀门的高度再加上气缸的高度，所占空间过大，一般的车间都难以满足要求。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种自动阀门结构，以解决上述现有技术中带气缸的自动阀门占用空间过大的技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种自动阀门结构，其中，包括气缸和阀门，所述气缸包括气缸主体和气缸拉杆。所述阀门包括阀门主体和阀芯;所述气缸的数量为两个，分别固定在阀门的两侧;所述阀芯顶部的两端分别设置有连接位;所述气缸拉杆分别连接于所述连接位。
[0007]所述的自动阀门结构，其中，所述气缸拉杆与连接位通过螺栓连接。
[0008]所述的自动阀门结构，其中，还包括固定件，所述气缸主体与阀门主体通过固定件连接。
[0009]本实用新型通过将气缸设置到阀门的两侧，从而在阀门开启的时候，整个设备的高度只有阀门的主体高度与阀芯的高度之和，相比现有技术节约了三分之一的立体空间。有效的解决了现有技术中带气缸的自动阀门占用空间过大的技术问题。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型中自动阀门结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0012]如图1本实用新型中自动阀门结构的结构示意图所示，其包括气缸I和阀门3，气缸I包括气缸主体(未不出)和气缸拉杆2，阀门包括阀门主体(未不出)和阀芯4。气缸I的数量为两个，分别设置在阀门3的两侧，气缸I的高度与阀门3的高度相同，阀门3的阀芯4的两端分别设置有连接位，两个气缸I的气缸拉杆2分别与阀芯4两端的连接位通过螺栓固定连接，阀芯4随着气缸拉杆2的伸缩上下活动，实现阀门3的启闭。如图1中实线部分所示，气缸I的气缸拉杆2缩至最短位置时，阀门3恰好完全关闭。如图1中虚线部分所示，当气缸I的气缸拉杆2伸至最长位置时，阀门3则完全开启。如图1所示，本实用新型还在气缸I和阀门3之间设置有固定件5，固定件5将气缸I与阀门3的主体固定连接起来，以提高该设备的牢固性。
[0013]由上述实施例可知，本实用新型通过将气缸I设置到阀门3的两侧，从而在阀门3开启的时候，整个设备的高度只有阀门3的主体高度与阀芯的高度之和，相比现有技术节约了三分之一的立体空间。有效的解决了现有技术中带气缸的自动阀门占用空间过大的技术问题。
[0014]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，气缸拉杆2与阀芯4的连接方式可变化设置，固定件5与气缸I和阀门3的主体之间既可以焊接也可以通过其它方式连接。所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种自动阀门结构，其特征在于，包括气缸和阀门，所述气缸包括气缸主体和气缸拉杆； 所述阀门包括阀门主体和阀芯;所述气缸的数量为两个，分别固定在阀门主体的两侧；所述阀芯顶部的两端分别设置有连接位;所述气缸拉杆分别连接于所述连接位。2.根据权利要求1所述的自动阀门结构，其特征在于，所述气缸拉杆与连接位通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的自动阀门结构，其特征在于，还包括固定件，所述气缸主体与阀门主体通过固定件连接。
【文档编号】F16K31/122GK205446881SQ201520955621
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年11月26日
【发明人】万杏波, 曾芳
【申请人】佛山华清智业环保科技有限公司