全隔离抗生素控制阀的制作方法

本实用新型涉及控制阀技术领域，具体涉及了一种全隔离抗生素控制阀。

背景技术：

调节阀是普通工作管道中液体和气体的输送开关，通过对调节阀进行控制，实现对管道中的液体和气体进行阻断和导通，方便人们对流体进一步使用。

随着调节阀的不断应用发展，调节阀在应用中的缺点也逐渐显现，现有的安装在生物制药发酵装置上的调节阀对管道中抗生素进行控制和阻断时，阀杆带动阀芯上下往复运动控制流量大小。由于阀杆与阀芯螺纹连接，阀芯在受到液体偏转压力作用下，迫使阀杆与阀芯产生一个扭矩应力，这个应力作用在阀杆上，使得阀杆和阀芯的同轴度不易保证，导致阀芯的运动轨迹出现线性偏差，更容易导致阀芯转动，进而使得装配的定位器无法精准调节。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种全隔离抗生素控制阀，解决现有抗生素调节阀的阀芯杆容易转动和阀芯运动轨迹容易出现线性偏差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种全隔离抗生素控制阀，包括阀体、阀盖、调节机构、防转机构和阀杆，所述阀盖通过螺栓连接在阀体的顶端，阀杆贯穿阀盖与调节机构螺纹连接，调节机构设置在阀体内，且调节机构通过防转机构与阀盖的底端连接；

所述阀体空腔包括进口腔和出口腔；

所述调节机构包括阀芯和阀芯杆，阀芯用来调节进口腔和出口腔的流量，阀芯设置在阀芯杆的底端，阀芯杆的顶端插设在防转机构内；

所述防转机构包括防转筒，防转筒上设有导向孔，阀芯杆的顶端插入导向孔且能够上下滑动，导向孔的内壁开设有第一防转槽，阀芯杆顶端外侧面开设有第二防转槽，且第一防转槽与第二防转槽位于同一直线上，防转筒通过防转键插入第一防转槽和第二防转槽与阀芯杆连接。

上述控制阀设置的调节机构通过阀芯、阀芯杆来控制液体的流量大小，设置的防转机构通过防转键插入第一防转槽和第二防转槽使得阀芯杆无法在导向孔内相对于防转筒旋转，避免了阀芯杆转动后配的定位器无法调节，防转筒设有的导向孔对阀芯杆、阀杆起导向作用，避免阀杆因受到液体的冲击而导致运动轨迹偏移。

进一步地，阀芯和阀芯杆之间设有密封环。密封环起密封作用，防止控制阀关闭后液体的泄漏。

进一步地，阀体空腔内设有凸台，密封环底面与凸台密封，凸台与阀体为整体式，且密封环与凸台为环形软密封面。

进一步地，阀盖的顶端设置有气动执行器，气动执行器与阀盖顶端之间通过金属缠绕垫密封，阀杆的顶端与气动执行器连接，阀杆的底端与阀芯杆连接。气动执行器为驱动机构，能够带动阀杆上下运动，进而带动阀芯杆的运动，控制阀体内液体的流量大小。

进一步地，阀盖的上、下两端分别嵌有上密封套和下密封套，上密封套外壁通过密封槽设置有至少一个外密封圈与阀盖密封，上密封套内壁通过密封槽设置有至少一个内密封圈与阀杆密封，阀盖密封槽设置有至少一个外密封圈与下密封套的外壁密封，下密封套内壁通过密封槽设置有至少一个内密封圈与阀杆密封。上密封套、下密封套和密封圈的设置形成了一个全隔离结构，阻止了阀体内液体的泄漏，也阻止了外界杂质进入阀体内部，保证了调节阀内部的无菌环境。

本实用新型的有益效果：本全隔离抗生素控制阀设置的调节机构实现了对阀体内液体流量大小的调节，防转机构通过防转键、第一防转槽、第二防转槽防止了阀芯杆的旋转，防转筒上设置的导向孔对阀芯杆、阀杆的运动起导向作用，保证了阀杆和阀芯同轴度，使得装配的调节器能够精准调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为防转筒的俯视图；

图3为阀芯杆的俯视图；

附图标记：10-阀体、11-进口腔、12-出口腔、13-凸台、20-阀盖、21-上密封套、22-下密封套、23-外密封圈、24-内密封圈、30-调节机构、31-阀芯、32-阀芯杆、321-第二防转槽、33-密封环、40-防转机构、41-防转筒、411-第一防转槽、42-导向孔、43-防转键、50-阀杆、60-气动执行器、61-金属缠绕垫。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示和暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位，以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种全隔离抗生素控制阀，包括阀体10、阀盖20、调节机构30、阀杆50和防转机构40。阀盖20通过螺栓连接在阀体10的顶端，阀杆50贯穿阀盖20与调节机构30螺纹连接，调节机构30设置在阀体10内，且调节机构30通过防转机构40与阀盖20的底端连接。其中，阀体10空腔包括进口腔11和出口腔12，阀体10空腔内设有凸台13，凸台13设置在出口腔12和进口腔11的连通处，调节机构30的底端抵接在凸台13上，用来调节进口腔11和出口腔12的流量，对管道内抗生素的流通进行调节和阻断。

具体地，调节机构30包括阀芯31和阀芯杆32，阀芯31设置在阀芯杆32的底端，优选地，阀芯31通过螺栓与阀芯杆32连接。阀芯31设置在进口腔11和出口腔12的连通处，阀芯杆32的底端抵接在凸台13上，阀芯杆32的顶端插设在防转机构40内。

优选地，阀芯31和阀芯杆32之间设有密封环33，密封环33底面与凸台13密封。凸台13与阀体10为整体式，且密封环33与凸台13为环形软密封面。

防转机构40设置在阀体10内，且防转机构40与阀盖20的底面螺栓连接。具体地，防转机构40包括防转筒41，防转筒41上设有导向孔42，阀芯杆32的顶端插入导向孔42且能够在导向孔42内上下滑动。其中，阀杆50的底端贯穿导向孔42与阀芯杆32的顶端螺纹连接。当阀杆50带动阀芯杆32上下运动时，阀芯杆32的顶端在导向孔42内上下滑动，避免了阀杆50受到液体的冲击而导致运动轨迹出现偏差，使得导向孔42对阀杆50、阀芯杆32、阀芯31具有导向的作用。

请一并参阅图2和图3，防转机构40还包括防转键43，导向孔42的内壁开设有第一防转槽411，阀芯杆32顶端外侧面开设有第二防转槽321，且第一防转槽411与第二防转槽321位于同一直线上，防转筒41通过防转键43插入第一防转槽411和第二防转槽321与阀芯杆32连接。当防转键43插入第一防转槽411和第二防转槽321时，使得阀芯杆32因防转键43的阻隔无法在在导向孔42内旋转。

请再次参阅图1，本实施例中，阀盖20的上、下两端分别嵌有上密封套21和下密封套22，上密封套21外壁通过密封槽设置有至少一个外密封圈23与阀盖20密封，上密封套21内壁通过密封槽设置有至少一个内密封圈24与阀杆50密封，阀盖20密封槽设置有至少一个外密封圈23与下密封套22的外壁密封，下密封套22内壁通过密封槽设置有至少一个内密封圈24与阀杆50密封。上密封套21、下密封套22和密封圈的设置形成了一个全隔离结构，阻止了阀体10内液体的泄漏，也阻止了外界杂质进入阀体10内部，保证了调节阀内部的无菌环境。

本实施例中，阀盖20的顶端设置有气动执行器60，气动执行器60与阀盖20顶端之间通过金属缠绕垫61密封，阀杆50的顶端与气动执行器60连接，阀杆50的底端与阀芯杆32连接。气动执行器60为驱动机构，能够带动阀杆50上下运动，进而带动阀芯杆32的运动，控制阀体10内液体的流量大小。优选地，阀盖20与气动执行器60螺栓连接。

本实用新型的基本原理：当需要打开本控制阀时，启动气动执行器60，使得气动执行器60带动阀杆50向上移动，进而使得阀芯杆32的顶端沿着导向孔42向上移动，阀芯杆32、密封环33、阀芯31离开凸台13，此时处于进口腔11和出口腔12连通，进口腔11内的液体流入出口腔12；当需要调节液体流量大小时，可以通过气动执行器60进行调节；当需要关闭本控制阀时，气动执行器60带动阀杆50向下运动，使阀芯杆32向下移动，阀芯杆32、密封环33、阀芯31抵接在凸台13上，阻断了进口腔11和出口腔12的连通。

本实用新型的有益效果：本全隔离抗生素控制阀设置的调节机构30实现了对阀体10内液体流量大小的调节，防转机构40通过防转键43、第一防转槽411、第二防转槽321防止了阀芯杆32的旋转，防转筒41上设置的导向孔42对阀芯杆32、阀杆50的运动起导向作用，保证了阀杆50和阀芯31同轴度，使得装配的调节器能够精准调节。

最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。