一种带防偏结构的梯级链轮的制作方法

本实用新型涉及带防偏结构的梯级链轮技术领域，具体为一种带防偏结构的梯级链轮。

背景技术：

自动扶梯是由一台特种结构形式的链式输送机和两台特殊结构形式的胶带输送机所组合而成，带有循环运动梯路，用以在建筑物的不同层高间向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备，在自动扶梯的使用过程中，往往需要对梯级链轮外啮合的链条进行防偏处理。

现有技术中的带防偏结构的梯级链轮，不可实现对防偏片的快速安装和拆卸，进而增大安装难度，大大降低防偏片的安装效率，延长安装时间，且防偏片在与链条接触时不可转动，进而对链条起到防偏作用的同时对链条的磨损较大，进而缩短链条的使用寿命，无法通过油液减小对链条的磨损，使得两者之间的摩擦较大，进而增大链条偏离移位的几率，不方便人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带防偏结构的梯级链轮，以解决上述背景技术中提出现有技术中的带防偏结构的梯级链轮，不可实现对防偏片的快速安装和拆卸，进而增大安装难度，大大降低防偏片的安装效率，延长安装时间，且防偏片在与链条接触时不可转动，进而对链条起到防偏作用的同时对链条的磨损较大，进而缩短链条的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带防偏结构的梯级链轮，包括链轮，所述链轮的左端固接有转轴，所述链轮的右侧通过圆环固接有齿轮，所述链轮的外端啮合连接有链条，所述链轮的右侧设有多个防偏片，所述防偏片的左端设有卡位组件；

所述卡位组件包括轴承、圆杆、转块、锥头、插槽、卡槽、卡销、凹槽和第一弹簧；

所述圆杆的外壁外侧通过轴承与防偏片的内壁转动连接，所述圆杆的右端固接有转块，所述圆杆的左端固接有锥头，所述圆杆的外壁通过插槽与链轮的右侧间隙配合，所述圆杆的底部内端通过卡槽卡接有卡销，所述卡销的底部通过凹槽与插槽的底部间隙配合，所述卡销的底部通过第一弹簧与凹槽的内壁底部固定连接。

优选的，所述防偏片呈环形等距分布，且防偏片与链轮的齿牙凹陷处对应设置。

优选的，所述卡销与卡槽的形状相契合。

优选的，所述防偏片内部设有降磨组件；

所述降磨组件包括横槽、滚珠、螺栓、滑槽、第二弹簧、滑块、顶板和海绵块；

多个所述横槽呈环形加工于防偏片的内部，所述横槽的内部左端间隙配合有滚珠，所述横槽的内壁右端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左端通过滑槽间隙配合有滑块，所述滑块的右端与滑槽的内壁右端通过第二弹簧固定连接，所述滑块的左端固接有顶板，所述顶板的左端固接有海绵块。

优选的，所述海绵块与滚珠对应设置。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带防偏结构的梯级链轮结构科学合理，使用安全方便：

通过链条、链轮、防偏片和卡位组件的配合，使得该装置可实现对防偏片的快速安装和拆卸，进而降低安装难度，大大提升防偏片的安装效率，缩短安装时间，且防偏片在与链条接触时可转动，进而对链条起到防偏作用的同时可大大减小对链条的磨损，进而延长链条的使用寿命。

通过链条、链轮、防偏片和降磨组件的配合，使得滚珠可通过注油的海绵块始终与其抵紧，进而在与链条接触时转动将油液布满其外壁，进一步减小对链条的磨损，同时减小两者之间的摩擦，大大减小链条偏离移位的几率，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中链轮、链条和防偏片的连接关系示意图；

图3为图2中滚珠、螺栓和海绵块的连接关系示意图；

图4为图2中圆杆、卡槽和卡销的左视连接关系示意图。

图中：1、链轮，2、转轴，3、圆环，4、齿轮，5、链条，6、防偏片，7、卡位组件，701、轴承，702、圆杆，703、转块，704、锥头，705、插槽，706、卡槽，707、卡销，708、凹槽，709、第一弹簧，8、降磨组件，801、横槽，802、滚珠，803、螺栓，804、滑槽，805、第二弹簧，806、滑块，807、顶板，808、海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带防偏结构的梯级链轮，包括链轮1，链轮1的左端固接有转轴2，链轮1的右侧通过圆环3固接有齿轮4，齿轮4用于转个装置的联动，链轮1的外端啮合连接有链条5，链轮1的右侧设有多个防偏片6，防偏片6呈环形等距分布，且防偏片6与链轮1的齿牙凹陷处对应设置，防偏片6用于防止链条偏离脱位，防偏片6的左端设有卡位组件7。

卡位组件7包括轴承701、圆杆702、转块703、锥头704、插槽705、卡槽706、卡销707、凹槽708和第一弹簧709，圆杆702的外壁外侧通过轴承701与防偏片6的内壁转动连接，轴承701使得防偏片6受力时可转动，进而减小与链条5的磨损，圆杆702的右端固接有转块703，转块703用于转动圆杆702，圆杆702的左端固接有锥头704，锥头74便于圆杆702插入圆槽705内，圆杆704的外壁通过插槽705与链轮1的右侧间隙配合，圆杆704的底部内端通过卡槽706卡接有卡销707，卡销707与卡槽706的形状相契合，使得圆杆702在纵向转动时可将卡销707滑出卡槽706内，进而便于防骗片6的安装，卡销707的底部通过凹槽708与插槽705的底部间隙配合，卡销707的底部通过第一弹簧709与凹槽708的内壁底部固定连接，第一弹簧709给予卡槽707向上的力。

防偏片6内部设有降磨组件8，降磨组件8包括横槽801、滚珠802、螺栓803、滑槽804、第二弹簧805、滑块806、顶板807和海绵块808，多个横槽801呈环形加工于防偏片6的内部，横槽801呈环形等距分布，横槽801的内部左端间隙配合有滚珠802，横槽801使得滚珠802受力时可转动，横槽801的内壁右端螺纹连接有螺栓803，螺栓803的左端通过滑槽804间隙配合有滑块806，滑块806与滑槽804构成滑动结构，滑槽804对滑块806起到导向作用，滑块806的右端与滑槽804的内壁右端通过第二弹簧805固定连接，第二弹簧805给予滑块806向左的力，滑块806的左端固接有顶板807，顶板807的左端固接有海绵块808，海绵块808用于储油，海绵块808与滚珠802对应设置，使得海绵块808可对滚珠802的外壁进行注油。

在本实施例中，当使用该带防偏结构的梯级链轮时，通过圆杆802与插槽805的间隙配合，以及锥头804的设置，使得圆杆802在插入插槽805内时，可避免卡销707对圆杆802运动轨迹的阻碍，使得向下收缩，当卡槽706运动至与卡销707对应位置时，卡销707通过第一弹簧709的弹力，使得卡槽706与卡销707卡接相连，进而使得防偏片6的位置固定，通过轴承701的设置，使得链条5与防偏片6接触时，防偏片6在对其阻拦的同时可转动，进而减小链条5与防偏片6之间的磨损，延长链条5的使用寿命，向海绵块808内注油，使其对润滑油进行存储，拧动螺栓803，通过第二弹簧805的作用，使得海绵块808与滚珠802始终处于抵紧状态，当滚珠802与链条5接触时可转动并将油液布满其表面，进一步减小对链条的磨损，当需要拆卸时，通过卡槽706与卡销707的侧视面均为斜面，转动转块703使得圆杆702横向转动，即可使得卡销707滑出卡槽706内，在向右拉动，即可实现对防偏片的快速拆装，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。