一种起重机用风速仪的制作方法

本实用新型涉及起重机用风速仪技术领域，具体为一种起重机用风速仪。

背景技术：

风速仪，是测量空气流速的仪器。它的种类较多，起重机最常用的为风杯风速仪，它由3个互成120°固定在支架上的抛物锥空杯组成感应部分，空杯的凹面都顺向一个方向，整个感应部分安装在一根垂直旋转轴上，在风力的作用下，风杯绕轴以正比于风速的转速旋转；风速仪具有体积小、对流场干扰小、适用范围广等特点；

现有起重机用风速仪，因其长期暴露于外界环境中，且往往建筑环境较为复杂，灰尘颗粒皆会进入风速仪的连接处，久而久之，会对其内部件造成磨损，对测量的精确度造成干扰，影响仪器的使用寿命；且现有的风速仪大多通过螺栓固定的方式进行安装，拆装过程较为繁琐，后期检修较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种起重机用风速仪，以解决上述背景技术中提出现有起重机用风速仪，因其长期暴露于外界环境中，且往往建筑环境较为复杂，灰尘颗粒皆会进入风速仪的连接处，久而久之，会对其内部件造成磨损，对测量的精确度造成干扰，影响仪器的使用寿命；且现有的风速仪大多通过螺栓固定的方式进行安装，拆装过程较为繁琐，后期检修较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机用风速仪，包括安装基座，所述安装基座顶部一侧的中间位置处安装有安装盘一，所述安装盘一顶部的中间位置处安装有套管，所述套管外侧的顶部均匀设置有四组插槽，所述套管外侧的中间位置处均匀设置有四组凹槽，所述凹槽内部的底部皆设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部设置有定位杆，所述定位杆的外侧皆安装有连接杆，所述连接杆的外侧共同设置有套环，所述插槽与凹槽相互连通，所述套管的正上方设置有风速仪机体，所述风速仪机体的底部安装有安装盘二，所述安装盘二底部的边缘处均匀设置有四组插杆，所述插杆与插槽相互适配，所述插杆的内部皆设置有定位孔，且定位孔与定位杆相互适配，所述风速仪机体的输出端设置有风杆，所述风杆的顶部设置有连接盘，所述连接盘的外侧均匀设置有三组风杯，所述风速仪机体顶部的中间位置处设置有防尘滤网，且防尘滤网位于风杆的外侧。

优选的，所述连接盘的顶部均匀设置有定位螺栓，所述连接盘通过定位螺栓与风杆螺纹连接。

优选的，所述套环外侧的中间位置处由内凹型结构制成，且套环的外侧均匀设置有防滑纹路。

优选的，所述定位杆由l型结构制成。

优选的，所述连接盘顶部由y字型结构制成，且三组风杯之间的夹角为120°。

优选的，所述安装盘二的底部设置有插管，且插管与套管相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该起重机用风速仪于现有技术的基础上进行了改良，通过三步操作，即可实现风速仪的快速拆装，操作人员拆装更为的方便，相较于现有的螺栓固定的方式，极大的缩短了后续检修的时间；通过防尘滤网的设置，可有效防止外部灰尘对风速仪的连接处造成破坏，避免对测量的精确度造成干扰，延长仪器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体展开图；

图2为本实用新型的套管与安装盘主视组合图；

图3为本实用新型的套管主视剖视图；

图4为本实用新型的图3的a处结构放大示意图。

图中：1、安装基座；2、安装盘一；3、套环；4、套管；5、插杆；6、安装盘二；7、风杯；8、定位螺栓；9、连接盘；10、风杆；11、防尘滤网；12、风速仪机体；13、定位孔；14、插槽；15、定位杆；16、连接杆；17、凹槽；18、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种起重机用风速仪，包括安装基座1，安装基座1顶部一侧的中间位置处安装有安装盘一2，安装盘一2顶部的中间位置处安装有套管4，套管4外侧的顶部均匀设置有四组插槽14，套管4外侧的中间位置处均匀设置有四组凹槽17，凹槽17内部的底部皆设置有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的顶部设置有定位杆15，定位杆15的外侧皆安装有连接杆16，连接杆16的外侧共同设置有套环3，插槽14与凹槽17相互连通，套管4的正上方，设置有风速仪机体12，风速仪机体12的底部安装有安装盘二6，安装盘二6底部的边缘处均匀设置有四组插杆5，插杆5与插槽14相互适配，插杆5的内部皆设置有定位孔13，且定位孔13与定位杆15相互适配，风速仪机体12的输出端设置有风杆10，风杆10的顶部设置有连接盘9，连接盘9的外侧均匀设置有三组风杯7，风速仪机体12与风杆10的连接位置处设置有防尘滤网11，可有效防止外部灰尘对风速仪连接处造成破坏，避免对测量的精确度造成干扰，延长仪器的使用寿命，且防尘滤网11位于风杆10的外侧。

装置中的风速仪机体12为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

进一步的，连接盘9的顶部均匀设置有定位螺栓8，连接盘9通过定位螺栓8与风杆10螺纹连接，便于拆装。

进一步的，套环3外侧的中间位置处由内凹型结构制成，且套环3的外侧均匀设置有防滑纹路，操作更为方便和稳定。

进一步的，定位杆15由l型结构制成，便于插合。

进一步的，连接盘9顶部由y字型结构制成，且三组风杯7之间的夹角为120°，利于操作人员直观的辨别操作环境。

进一步的，安装盘二6的底部设置有插管，且插管与套管4相互适配，加强固定效果。

工作原理：该起重机用风速仪于现有技术的基础上进行了改良，可分为三步进行安装，第一步：可拉动套环3，通过套环3带动连接杆16、定位杆15向下移动，进而对缓冲弹簧18进行压缩，第二步：可将四组定位孔13对准并将其插入插槽14的内部，当插杆5上的定位孔13移动至指定位置处时，逆时针转动至指定位置，将定位孔13转动至凹槽17的正上方，第三步：通过缓冲弹簧18的弹性恢复力带动定位杆15插入至定位孔13的内部，以实现对风速仪机体12的定位，操作人员拆装更为的方便；通过防尘滤网11的设置，可有效防止外部灰尘对风速仪连接处造成破坏，避免对测量的精确度造成干扰，延长仪器的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种起重机用风速仪，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)顶部一侧的中间位置处安装有安装盘一(2)，所述安装盘一(2)顶部的中间位置处安装有套管(4)，所述套管(4)外侧的顶部均匀设置有四组插槽(14)，所述套管(4)外侧的中间位置处均匀设置有四组凹槽(17)，所述凹槽(17)内部的底部皆设置有缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)的顶部设置有定位杆(15)，所述定位杆(15)的外侧皆安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的外侧共同设置有套环(3)，所述插槽(14)与凹槽(17)相互连通，所述套管(4)的正上方设置有风速仪机体(12)，所述风速仪机体(12)的底部安装有安装盘二(6)，所述安装盘二(6)底部的边缘处均匀设置有四组插杆(5)，所述插杆(5)与插槽(14)相互适配，所述插杆(5)的内部皆设置有定位孔(13)，且定位孔(13)与定位杆(15)相互适配，所述风速仪机体(12)的输出端设置有风杆(10)，所述风杆(10)的顶部设置有连接盘(9)，所述连接盘(9)的外侧均匀设置有三组风杯(7)，所述风速仪机体(12)顶部的中间位置处设置有防尘滤网(11)，且防尘滤网(11)位于风杆(10)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用风速仪，其特征在于：所述连接盘(9)的顶部均匀设置有定位螺栓(8)，所述连接盘(9)通过定位螺栓(8)与风杆(10)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用风速仪，其特征在于：所述套环(3)外侧的中间位置处由内凹型结构制成，且套环(3)的外侧均匀设置有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种起重机用风速仪，其特征在于：所述定位杆(15)由l型结构制成。

5.根据权利要求1所述的一种起重机用风速仪，其特征在于：所述连接盘(9)顶部由y字型结构制成，且三组风杯(7)之间的夹角为120°。

6.根据权利要求1所述的一种起重机用风速仪，其特征在于：所述安装盘二(6)的底部设置有插管，且插管与套管(4)相互适配。

技术总结
本实用新型公开了一种起重机用风速仪，包括安装基座，所述安装基座顶部一侧的中间位置处安装有安装盘一，所述安装盘一顶部的中间位置处安装有套管，所述套管外侧的顶部均匀设置有四组插槽，所述套管外侧的中间位置处均匀设置有四组凹槽，所述凹槽内部的底部皆设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部设置有定位杆。本实用新型装置于现有技术的基础上进行了改良，通过三步操作，即可实现风速仪的快速拆装，操作人员拆装更为的方便，相较于现有的螺栓固定的方式，极大的缩短了后续检修的时间；通过防尘滤网的设置，可有效防止外部灰尘对风速仪的连接处造成破坏，避免对测量的精确度造成干扰，延长仪器的使用寿命。

技术研发人员：高小亮;贾艳芳
受保护的技术使用者：天津福森特机电科技有限公司
技术研发日：2020.01.19
技术公布日：2020.10.02