一种混凝土加工设备的减震机构的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体为一种混凝土加工设备的减震机构。

背景技术：

混凝土加工设备在运行过程中往往会发生震动，这种震动会在加工设备使用时造成不同程度的负面影响，不利于加工设备生产工作的进行，因此，不少加工制造企业通常会将机械加工中的震动问题作为重要防范问题来研究，目前大多数企业通过在混凝土加工设备的底部安装减震垫来解决这一问题，但这种方式的减震效果不够明显，减震效果不佳。因此我们对此做出改进，提出一种混凝土加工设备的减震机构。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种混凝土加工设备的减震机构，包括底板，所述底板上设有固定板，所述固定板与底板之间设有四个固定座，所述固定座对称固定设置在底板上，并在内部安装有支撑柱，所述支撑柱的其中一端伸出固定座，并与固定板固定连接，所述固定板上端面设置有方形凹槽，所述方形凹槽内设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内安装有气垫，所述气垫的上方设置有放置板，所述放置板设置在方形凹槽内，并在上方贴合有橡胶垫，所述放置板的四侧均设置有两个安装腔室，所述安装腔室内安装有连接杆，所述连接杆与安装腔室之间设有微型减震弹簧，所述连接杆远离微型减震弹簧的一端与方形凹槽的侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的底端设置有与固定座相互卡合的凸缘，所述固定座设有减震弹簧，所述减震弹簧设置在支撑柱的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气垫与圆形凹槽之间设置有供气垫活动的间隙，且气垫的高度略高于圆形凹槽的深度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气垫为橡胶材质，并在上端面上固定设有橡胶防滑圆环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶垫形状尺寸与放置板的形状尺寸相同，并采用强力胶粘合的方式固定连接，所述橡胶垫上设有防滑纹理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座侧面设有通气孔，所述通气孔与固定座内部腔室连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板、固定板和放置板表面均涂有防锈涂层。

本实用新型的有益效果是：该种混凝土加工设备的减震机构，通过固定座内的减震弹簧和放置板侧边连接杆底部的微型减震弹簧，实现了对混凝土加工设备的横纵两个方向上的有效减震，通过将减震弹簧设置在固定座的内部，可以有效保证减震弹簧的稳定工作和提高减震弹簧的使用寿命，通过放置板底部的气垫，实现了对放置板上设备的有效吸震；本实用新型，结构简单合理，新颖设计，减震效果明显，可以有效对混凝土加工设备进行减震，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种混凝土加工设备的减震机构的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种混凝土加工设备的减震机构的局部结构示意图；

图3是本实用新型一种混凝土加工设备的减震机构的放置板局部结构示意图；

图4是本实用新型一种混凝土加工设备的减震机构的固定座内部结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、放置板；4、橡胶垫；5、连接杆；6、固定座；7、方形凹槽槽；8、气垫；9、圆形凹槽；10、支撑柱；11、减震弹簧；12、安装腔室；13、微型减震弹簧；14、通气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种混凝土加工设备的减震机构，包括底板1，所述底板1上设有固定板2，所述固定板2与底板1之间设有四个固定座6，所述固定座6对称固定设置在底板1上，并在内部安装有支撑柱10，所述支撑柱10的其中一端伸出固定座6，并与固定板2固定连接，所述固定板2上端面设置有方形凹槽7，所述方形凹槽7内设置有圆形凹槽9，所述圆形凹槽9内安装有气垫8，所述气垫8的上方设置有放置板3，所述放置板3设置在方形凹槽7内，并在上方贴合有橡胶垫4，所述放置板3的四侧均设置有两个安装腔室12，所述安装腔室12内安装有连接杆5，所述连接杆5与安装腔室12之间设有微型减震弹簧13，所述连接杆5远离微型减震弹簧13的一端与方形凹槽7的侧壁固定连接。

其中，支撑柱10的底端设置有与固定座6相互卡合的凸缘，所述固定座6设有减震弹簧11，所述减震弹簧11设置在支撑柱10的底端，通过在支撑柱10的底端设置有与固定座6相互卡合的凸缘，可以防止支撑柱10从固定座内中脱落，造成使用的不便。

其中，气垫8与圆形凹槽9之间设置有供气垫8活动的间隙，且气垫8的高度略高于圆形凹槽9的深度，通过气垫8与圆形凹槽9之间设置有供气垫8活动的间隙，且气垫8的高度略高于圆形凹槽9的深度，可以有效保证放置板3在气垫上的纵向移动，便于实现本装置的纵向减震。

其中，气垫8为橡胶材质，并在上端面上固定设有橡胶防滑圆环，通过在上端面上固定设有橡胶防滑圆环，可以有效提高对放置板3连接的稳定性。

其中，橡胶垫4形状尺寸与放置板3的形状尺寸相同，并采用强力胶粘合的方式固定连接，所述橡胶垫4上设有防滑纹理，通过在放置板3上设有橡胶垫4，便于降低在传动时产生的噪音，同时有助于提高本装置的减震效果。

其中，固定座6侧面设有通气孔14，所述通气孔14与固定座6内部腔室连通，通过在固定座6侧面设有通气孔14，便于提高支撑柱10在固定座6上下移动的便捷性，进而提高装置的减震效率。

其中，底板1、固定板2和放置板3表面均涂有防锈涂层，通过在表面涂有防锈涂层，便于提高装置的使用寿命。

工作原理：首先将混凝土加工设备的底部支撑脚平稳的放置在本装置的放置板3的橡胶垫4上，然后通过放置板3底部的气垫8和侧边的微型减震弹簧13，实现对混凝土加工设备进行横向减震，通过底板1上固定座6内的减震弹簧，实现对混凝土加工设备进行纵向减震，通过在横纵方向的减震，实现了本装置的高效减震。该种混凝土加工设备的减震机构，通过固定座6内的减震弹簧11和放置板3侧边连接杆5底部的微型减震弹簧13，实现了对混凝土加工设备的横纵两个方向上的有效减震，通过将减震弹簧11设置在固定座的内部，可以有效保证减震弹簧的稳定工作和提高减震弹簧的使用寿命，通过放置板底部的气垫，实现了对放置板上设备的有效吸震；本实用新型，结构简单合理，新颖设计，减震效果明显，可以有效对混凝土加工设备进行减震，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。