一种空压管道自动排水装置的制作方法

本实用新型涉及空压管道技术领域，尤其涉及一种空压管道自动排水装置。

背景技术：

秸秆纤维成定型机器上一般需要连接空压管道，空压管道是存在一定压力的，但是目前的空压管道上一般需要安装电磁阀，现有的空压管道里面都有一些水存在，长期存在容易导致电磁阀损毁，导致耽误设备生产，造成较大的经济损失，而且空压管道中的一些杂质也难以去除。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中空压机管道里面的水很难排出，造成了连接的电磁阀经常出现线圈短路，造成秸秆纤维成定型机器上电磁阀大量线圈需要更换，耽误生产，增加了维修成本的缺点，而且解决了管道中杂质难以过滤的缺点，而提出的一种空压管道自动排水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空压管道自动排水装置，包括空压管，所述空压管的下端通过螺栓安装有第一接头，所述第一接头的下端固定连接有第一过滤筒，所述第一过滤筒的下端固定连接有第二接头，所述第一过滤筒的右端通过螺纹连接有筒盖，所述第二接头的下端通过螺栓安装有连接管，所述连接管的下端固定连接有箱盖，所述箱盖的下端通过螺纹连接有箱体，所述箱体的底部开设有排水口，所述排水口内接触连接有浮球，所述箱体的底部中心位置设置有第三接头，所述第三接头的外侧通过螺纹连接有第二过滤筒，所述第二过滤筒的下端设置有排水管，所述排水管上安装有电磁阀，所述第二过滤筒内安装有第二过滤网。

优选的，所述筒盖的左端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有过滤片，所述过滤片的表面粘合有第一过滤网。

优选的，所述过滤片与第一过滤筒的内部滑动连接，所述过滤片为多孔镂空结构。

优选的，所述箱盖的下端固定连接有导向套，所述导向套的下端固定连接有导杆，所述导杆的下端通过螺纹连接有浮球。

优选的，所述导杆为塑料杆，所述导杆表面光滑。

优选的，所述第一接头、第一过滤筒和第二接头为一体式结构。

本实用新型的有益效果是：本方案通过在空压管下安装第一过滤筒对管道中的水进行引流和过滤，然后将水引入箱体内，箱体内的底部设计排水口，且排水口处设计浮球，在有水的时候浮球利用浮力离开排水口进行排水，从而将空压管中的水排出，避免造成积水现象；

而且还设计第二过滤筒，第二过滤筒不仅可以对水进行再次过滤，而且第二过滤筒底部安装电磁阀，电磁阀可定期进行排水，防止浮球无法作用导致难以排水的问题，实现双保险，保证了排水的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空压管道自动排水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空压管道自动排水装置的图1的a部结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种空压管道自动排水装置的图1的箱体俯视图；

图4为本实用新型提出的一种空压管道自动排水装置的图1的过滤片左视图。

图中：1空压管、2第一接头、3第一过滤筒、4第二接头、5筒盖、6支撑杆、7过滤片、8第一过滤网、9连接管、10箱盖、11箱体、12排水口、13第三接头、14导向套、15导杆、16浮球、17第二过滤筒、18排水管、19电磁阀、20第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种空压管道自动排水装置，包括空压管1，空压管1还可以处于横置状态，需要配备接口与第一接头2连接，空压管1的下端通过螺栓安装有第一接头2，第一接头2的下端固定连接有第一过滤筒3，第一过滤筒3的下端固定连接有第二接头4，第一过滤筒3的右端通过螺纹连接有筒盖5，第二接头4的下端通过螺栓安装有连接管9，连接管9的下端固定连接有箱盖10，箱盖10的下端通过螺纹连接有箱体11，箱体11的底部开设有排水口12，排水口12内接触连接有浮球16，箱体11的底部中心位置设置有第三接头13，第三接头13的外侧通过螺纹连接有第二过滤筒17，第二过滤筒17的下端设置有排水管18，排水管18上安装有电磁阀19，为微型电磁阀，属于现有技术，可设定10分钟排水一次，第二过滤筒17内安装有第二过滤网20。

本方案通过在空压管1下安装第一过滤筒3对管道中的水进行引流和过滤，然后将水引入箱体11内，箱体11内的底部设计排水口12，且排水口12处设计浮球16，在有水的时候浮球16利用浮力离开排水口12进行排水，从而将空压管1中的水排出，避免造成积水现象；

而且还设计第二过滤筒17，第二过滤筒17不仅可以对水进行再次过滤，而且第二过滤筒17底部安装电磁阀19，电磁阀19可定期进行排水，防止浮球16无法作用导致难以排水的问题，实现双保险，保证了排水的进行。

本实施例中，筒盖5的左端固定连接有支撑杆6，支撑杆6的左端固定连接有过滤片7，过滤片7的表面粘合有第一过滤网8。过滤片7对第一过滤网8具有支撑作用，第一过滤网8可对水进行过滤。

本实施例中，过滤片7与第一过滤筒3的内部滑动连接，过滤片7为多孔镂空结构。多孔镂空结构的设计，可使得水通过。

本实施例中，箱盖10的下端固定连接有导向套14，导向套14的下端固定连接有导杆15，导杆15的下端通过螺纹连接有浮球16。通过导杆15和导向套14的设计，可对浮球16具有导向作用。

本实施例中，导杆15为塑料杆，导杆15表面光滑。塑料杆密度小，质量轻，表面光滑使得与导向套14的摩擦阻力小。

本实施例中，第一接头2、第一过滤筒3和第二接头4为一体式结构。一体式结构的设计，可批量生产，成本低。

当空压管道1中有积水时，水流可依次经过第一接头2进入第一过滤筒3，然后经过第一过滤网8和过滤片7，然后通过第二接头4流入连接管9，然后进入箱体11中，箱体11中的水增多，使得浮球16产生浮力，浮球16离开排水口12，从而打开排水口12，利用排水口12排水，当水排完后，由于箱体11内是有空气压力的，则浮球16会复位，再次封堵排水口12，最大限度降低空气压力损失，且该过程自动完成，简单有效，当水经过第一过滤网8时，杂质可被过滤，实现了对杂质的初步过滤和收集；

当浮球16的浮力难以打开排水口12时，则设计的电磁阀19可每隔十分钟排一次水，箱体11中的水进入第二过滤筒17，通过第二过滤网20过滤，不仅可以进行再次过滤，而且可通过排水管18排出，实现排水双保险，有效保证了设备的运行，降低了设备的故障的风险，从而降低了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种空压管道自动排水装置，包括空压管(1)，其特征在于，所述空压管(1)的下端通过螺栓安装有第一接头(2)，所述第一接头(2)的下端固定连接有第一过滤筒(3)，所述第一过滤筒(3)的下端固定连接有第二接头(4)，所述第一过滤筒(3)的右端通过螺纹连接有筒盖(5)，所述第二接头(4)的下端通过螺栓安装有连接管(9)，所述连接管(9)的下端固定连接有箱盖(10)，所述箱盖(10)的下端通过螺纹连接有箱体(11)，所述箱体(11)的底部开设有排水口(12)，所述排水口(12)内接触连接有浮球(16)，所述箱体(11)的底部中心位置设置有第三接头(13)，所述第三接头(13)的外侧通过螺纹连接有第二过滤筒(17)，所述第二过滤筒(17)的下端设置有排水管(18)，所述排水管(18)上安装有电磁阀(19)，所述第二过滤筒(17)内安装有第二过滤网(20)。

2.根据权利要求1所述的一种空压管道自动排水装置，其特征在于，所述筒盖(5)的左端固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的左端固定连接有过滤片(7)，所述过滤片(7)的表面粘合有第一过滤网(8)。

3.根据权利要求2所述的一种空压管道自动排水装置，其特征在于，所述过滤片(7)与第一过滤筒(3)的内部滑动连接，所述过滤片(7)为多孔镂空结构。

4.根据权利要求1所述的一种空压管道自动排水装置，其特征在于，所述箱盖(10)的下端固定连接有导向套(14)，所述导向套(14)的下端固定连接有导杆(15)，所述导杆(15)的下端通过螺纹连接有浮球(16)。

5.根据权利要求4所述的一种空压管道自动排水装置，其特征在于，所述导杆(15)为塑料杆，所述导杆(15)表面光滑。

6.根据权利要求1所述的一种空压管道自动排水装置，其特征在于，所述第一接头(2)、第一过滤筒(3)和第二接头(4)为一体式结构。

技术总结
本实用新型涉及空压管道技术领域，尤其涉及一种空压管道自动排水装置，解决现有技术中存在的缺点，包括空压管，所述空压管的下端通过螺栓安装有第一接头，所述第一接头的下端固定连接有第一过滤筒，所述第一过滤筒的下端固定连接有第二接头，所述第一过滤筒的右端通过螺纹连接有筒盖，所述第二接头的下端通过螺栓安装有连接管，所述连接管的下端固定连接有箱盖，所述箱盖的下端通过螺纹连接有箱体。本方案通过在空压管下安装第一过滤筒对管道中的水进行引流和过滤，然后将水引入箱体内，箱体内的底部设计排水口，且排水口处设计浮球，在有水的时候浮球利用浮力离开排水口进行排水，从而将空压管中的水排出，避免造成积水现象。

技术研发人员：王建民
受保护的技术使用者：山东蓝沃环保餐具有限公司
技术研发日：2020.03.18
技术公布日：2020.11.06