油田管道连管器的制作方法

本实用新型涉及油田设备领域，具体来说涉及一种油田管道连管器。

背景技术：

油田井下的管路通常需要使用连管器来相互密封连接，保障油田管道能够输出原油。而由于油田的井下充满了各种天然气等气体，而这些气体不可避免地进入到油田管道中，油田井下的管道中淤积过多的天然气便会造成气阻现象，阻碍原油在油田管道中输送。而现有的油田管道连管器设计比较传统，功能单一，仅仅能够连接油田管道，而无法对油田管道内部的天然气进行放气，减小气阻的产生几率。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种油田管道连管器，不仅可以连接油田管道，而且可以对油田管道内部的天然气进行放气，减小气阻的产生几率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该油田管道连管器包括两端开口且内部攻有凹螺纹的连通管，连通管侧面中心处垂直连通有圆管状的排放管，排放管端部配有相互螺纹配合的端盖，端盖中心处垂直镶嵌有圆管形的放气管，端盖内部设有圆盘形的压板，压板底面通过预紧弹簧与连通管内壁垂直连接，压板与端盖贴合面设有一层密封垫，压板垂直连接有圆柱形的伸缩杆，伸缩杆穿过放气管延伸出端盖的外部，伸缩杆的直径小于放气管的内径。

作为本技术方案的进一步优化，所述连通管和排放管均由不锈钢制造，连通管和排放管为整体结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述端盖和放气管均由不锈钢制造，端盖和放气管为整体结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩杆和压板均由不锈钢制造，伸缩杆和压板通过焊接连接，预紧弹簧由弹簧钢制造，预紧弹簧通过焊接与连通管和压板连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述密封垫由耐腐蚀性橡胶材料制造，密封垫通过粘结剂与压板连接。

采用以上技术方案的有益效果是：该油田管道连管器在安装时可以通过螺纹将连通管与油田井下的管道连接，将两油田管道连通。而按压下伸缩杆时便可压缩预紧弹簧，让压板和密封垫与端盖的内壁分离，让出放气管，利用放气管与伸缩杆的缝隙将油田管道中的天然气放出。放开伸缩杆，预紧弹簧便会反弹，迫使压板紧紧压住端盖，让密封垫密封盖住放气管与伸缩杆的缝隙，避免漏油。该油田管道连管器不仅可以连接油田管道，而且可以对油田管道内部的天然气进行放气，减小气阻的产生几率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型油田管道连管器的结构示意图；

图2是本实用新型油田管道连管器的结构剖视图。

其中，1-连通管、2-排放管、3-伸缩杆、4-端盖、5-预紧弹簧、6-压板、7-密封垫、8-放气管。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型油田管道连管器的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型油田管道连管器的具体实施方式：

结合图1和图2，该油田管道连管器包括两端开口且内部攻有凹螺纹的连通管1，连通管1侧面中心处垂直连通有圆管状的排放管2，排放管2端部配有相互螺纹配合的端盖4，端盖4中心处垂直镶嵌有圆管形的放气管8，端盖4内部设有圆盘形的压板6，压板6底面通过预紧弹簧5与连通管1内壁垂直连接，预紧弹簧5处于压缩状态。压板6与端盖4贴合面设有一层密封垫7，压板6垂直连接有圆柱形的伸缩杆3，伸缩杆3穿过放气管8延伸出端盖4的外部，伸缩杆3的直径小于放气管8的内径，缝隙用来放气。

连通管1和排放管2均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，连通管1和排放管2为整体结构。端盖4和放气管8均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，端盖4和放气管8为整体结构。伸缩杆3和压板6均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，伸缩杆3和压板6通过焊接连接，预紧弹簧5由弹簧钢制造，硬度大，弹性良好，预紧弹簧5通过焊接与连通管1和压板6连接。密封垫7由耐腐蚀性橡胶材料制造，弹性良好，密封性好，耐腐蚀性能好，密封垫7可以将放气管8完全覆盖住，密封垫7通过粘结剂与压板6连接。

该油田管道连管器在安装时可以通过螺纹将连通管1与油田井下的管道连接，将两油田管道连通。而按压下伸缩杆3时便可压缩预紧5弹簧，让压板6和密封垫7与端盖4的内壁分离，让出放气管8，利用放气管8与伸缩杆3的缝隙将油田管道中的天然气放出。放开伸缩杆3，预紧弹簧5便会反弹，迫使压板6紧紧压住端盖4，让密封垫7密封盖住放气管8与伸缩杆3的缝隙，避免漏油。该油田管道连管器不仅可以连接油田管道，而且可以对油田管道内部的天然气进行放气，减小气阻的产生几率。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种油田管道连管器，其特征在于：所述油田管道连管器包括两端开口且内部攻有凹螺纹的连通管(1)，连通管(1)侧面中心处垂直连通有圆管状的排放管(2)，排放管(2)端部配有相互螺纹配合的端盖(4)，端盖(4)中心处垂直镶嵌有圆管形的放气管(8)，端盖(4)内部设有圆盘形的压板(6)，压板(6)底面通过预紧弹簧(5)与连通管(1)内壁垂直连接，压板(6)与端盖(4)贴合面设有一层密封垫(7)，压板(6)垂直连接有圆柱形的伸缩杆(3)，伸缩杆(3)穿过放气管(8)延伸出端盖(4)的外部，伸缩杆(3)的直径小于放气管(8)的内径。

2.根据权利要求1所述的油田管道连管器，其特征在于：所述连通管(1)和排放管(2)均由不锈钢制造，连通管(1)和排放管(2)为整体结构。

3.根据权利要求1所述的油田管道连管器，其特征在于：所述端盖(4)和放气管(8)均由不锈钢制造，端盖(4)和放气管(8)为整体结构。

4.根据权利要求1所述的油田管道连管器，其特征在于：所述伸缩杆(3)和压板(6)均由不锈钢制造，伸缩杆(3)和压板(6)通过焊接连接，预紧弹簧(5)由弹簧钢制造，预紧弹簧(5)通过焊接与连通管(1)和压板(6)连接。

5.根据权利要求1所述的油田管道连管器，其特征在于：所述密封垫(7)由耐腐蚀性橡胶材料制造，密封垫(7)通过粘结剂与压板(6)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种油田管道连管器，涉及油田井下设备领域，油田管道连管器包括连通管和排放管，排放管端部配有端盖，端盖镶嵌有放气管，端盖内部设有压板，压板通过预紧弹簧与连通管连接，压板与端盖贴合面设有一层密封垫，压板连接有伸缩杆。该油田管道连管器不仅可以连接油田管道，而且可以对油田管道内部的天然气进行放气，减小气阻的产生几率。

技术研发人员：李志磊;吴师通;西永刚;郭东乐;王蓉;魏猛
受保护的技术使用者：李志磊
技术研发日：2020.01.06
技术公布日：2020.11.06