一种钢消音器的制作方法

本实用新型涉及制冷系统零部件技术领域，具体为一种钢消音器。

背景技术：

制冷系统在运行过程中会产生低频噪声，该噪声会传递到室内，严重影响人们的正常工作和休息。而为了降低和消除这种异常噪音，一般会在制冷系统中增加消音器，消音器是制冷系统中的基本部件，可使气流通过腔体起到缓冲从而起到降低噪音的效果。

目前，现有的消音器一般包括呈直线型的器体，器体两端均设置有连接管口，连接管口内均穿入并焊接有接管，由于需要焊接，因此连接管口与接管之间必然会预留有间隙，则当接管穿入连接管口内部后，由于未受到限位因此容易发生晃动，则在焊接过程中一旦未对准容易出现气孔和断焊现象，导致焊接不牢固，影响消音器的成品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种保证焊接牢固性的钢消音器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢消音器，包括器体，所述器体两端均设置有连接管口，所述连接管口内部均设置有接管，所述连接管口的内周壁上竖向开设有若干卡槽，所述连接管口的内周壁上周向开设有与卡槽连通的环形槽，所述接管的外周壁上设置有若干限位卡块，所述限位卡块用于依次卡入卡槽、环形槽并锁止在环形槽内部。

通过采用上述技术方案，由于在连接管口的内周壁上竖向开设有若干卡槽，在连接管口的内周壁上周向开设有与卡槽连通的环形槽，且在接管的外周壁上设置有若干限位卡块，则在将接管与器体焊接在一起前，可先将接管插入连接管口，需使得限位卡块对准卡槽卡入，则当接管插入至连接管口适合位置时，限位卡块会随之滑动至卡槽与环形槽连通处，则此时可转动接管，使得限位卡块随之进行圆周转动并卡入环形槽内部，则通过环形槽对限位卡块的限位固定，能将接管准确地锁止在连接管口内部，则此时可进行焊接操作，由于接管受到预定位，因此在焊接过程中能够保持稳固的状态，则能有效避免气孔和断焊现象的发生，保证焊接的牢固性，从而有效保证了消音器的质量。

作为本实用新型的进一步设置，所述环形槽的内底壁上设置有垫圈，所述垫圈采用顺丁橡胶制成。

通过采用上述技术方案，由于在环形槽的内底壁上设置有垫圈，且垫圈采用顺丁橡胶制成，从而有效保证了垫圈的弹性和耐磨性，则在限位卡块卡入环形槽内部时，可继续按压卡块并对垫圈施加压力，使得垫圈随之发生弹性形变，而当限位卡块完全卡入环形槽内部后，可放松限位卡块，则此时垫圈会伸展并恢复原形，从而能将限位卡块顶起直至抵住环形槽内壁，即能将限位卡块牢牢固定在环形槽内部，不易发生晃动，从而使得预定位变得更为稳固。

作为本实用新型的进一步设置，所述环形槽的内壁上位于垫圈上方位置开设有若干用于限位卡块嵌入的嵌槽，所述嵌槽均开设在相邻卡槽之间。

通过采用上述技术方案，由于在环形槽的内壁上位于垫圈上方位置开设有若干嵌槽，且嵌槽均开设在相邻卡槽之间，则在限位卡块卡入环形槽内部后，可继续转动接管，使得限位卡块转动至嵌槽位置，此时放松限位卡块，则此时垫圈会伸展并恢复原形，从而能将限位卡块顶起直至嵌入嵌槽内部，则通过嵌槽对限位卡块的限位，能进一步提升预定位的稳固性。

作为本实用新型的进一步设置，所述限位卡块的数量为四个，所述限位卡块以接管的中轴线为中心呈十字对称分布，所述卡槽的数量为四个，所述卡槽以连接管口的中轴线为中心呈十字对称分布。

通过采用上述技术方案，由于限位卡块的数量为四个，且限位卡块以接管的中轴线为中心呈十字对称分布，卡槽的数量为四个，且卡槽以连接管口的中轴线为中心呈十字对称分布，则四个限位卡块能分别通过四个卡槽卡入并锁止在环形槽内部，从而使得限位变得更为牢固。

作为本实用新型的进一步设置，所述垫圈表面设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，由于在垫圈表面设置有防滑纹路，从而有效增加了垫圈表面的摩擦系数，则在限位卡块与垫圈表面接触抵紧时，能够避免打滑，从而进一步提升预定位的稳固性。

作为本实用新型的进一步设置，所述器体表面涂覆有黑色亮光漆。

通过采用上述技术方案，由于在器体表面涂覆有黑色亮光漆，既能起到防锈作用，又能起到保护作用，从而大大延长了器体的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在连接管口的内周壁上竖向开设有若干卡槽，在连接管口的内周壁上周向开设有与卡槽连通的环形槽，且在接管的外周壁上设置有若干限位卡块，则能对接管进行预定位，使得接管在焊接过程中能够保持稳固的状态，则能有效避免气孔和断焊现象的发生，保证焊接的牢固性，从而有效保证了消音器的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的半剖图；

图3为图2中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中连接管口和接管的半剖图。

附图标记：1、器体；2、连接管口；3、接管；4、卡槽；5、环形槽；6、限位卡块；7、垫圈；8、嵌槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种钢消音器，包括器体1，需在器体1表面涂覆一层黑色亮光漆，器体1两端均设置有连接管口2，连接管口2内部均设置有接管3，需在连接管口2的内周壁上竖向开设四个卡槽4，且卡槽4需以连接管口2的中轴线为中心呈十字对称分布，并在连接管口2的内周壁上周向开设与卡槽4连通的环形槽5，再在接管3的外周壁上设置四个限位卡块6，且限位卡块6需以接管3的中轴线为中心呈十字对称分布，需使得限位卡块6能够依次卡入卡槽4、环形槽5并锁止在环形槽5内部，需在环形槽5的内底壁上设置垫圈7，垫圈7表面设置有防滑纹路，且垫圈7需采用顺丁橡胶制成，还需在环形槽5的内壁上位于垫圈7上方位置开设若干用于限位卡块6嵌入的嵌槽8，且嵌槽8均需开设在相邻卡槽4之间。

由于在连接管口2的内周壁上竖向开设有若干卡槽4，在连接管口2的内周壁上周向开设有与卡槽4连通的环形槽5，且在接管3的外周壁上设置有若干限位卡块6，则在将接管3与器体1焊接在一起前，可先将接管3插入连接管口2，需使得限位卡块6对准卡槽4卡入，则当接管3插入至连接管口2适合位置时，限位卡块6会随之滑动至卡槽4与环形槽5连通处，则此时可转动接管3，使得限位卡块6随之进行圆周转动并卡入环形槽5内部，则通过环形槽5对限位卡块6的限位固定，能将接管3准确地锁止在连接管口2内部，则此时可进行焊接操作，由于接管3受到预定位，因此在焊接过程中能够保持稳固的状态，则能有效避免气孔和断焊现象的发生，保证焊接的牢固性，从而有效保证了消音器的质量。

由于在环形槽5的内底壁上设置有垫圈7，且垫圈7采用顺丁橡胶制成，从而有效保证了垫圈7的弹性和耐磨性，则在限位卡块6卡入环形槽5内部时，可继续按压卡块并对垫圈7施加压力，使得垫圈7随之发生弹性形变，而当限位卡块6完全卡入环形槽5内部后，可放松限位卡块6，则此时垫圈7会伸展并恢复原形，从而能将限位卡块6顶起直至抵住环形槽5内壁，即能将限位卡块6牢牢固定在环形槽5内部，不易发生晃动，从而使得预定位变得更为稳固，且由于在环形槽5的内壁上位于垫圈7上方位置开设有若干嵌槽8，且嵌槽8均开设在相邻卡槽4之间，则在限位卡块6卡入环形槽5内部后，可继续转动接管3，使得限位卡块6转动至嵌槽8位置，此时放松限位卡块6，则此时垫圈7会伸展并恢复原形，从而能将限位卡块6顶起直至嵌入嵌槽8内部，则通过嵌槽8对限位卡块6的限位，能进一步提升预定位的稳固性。

由于限位卡块6的数量为四个，且限位卡块6以接管3的中轴线为中心呈十字对称分布，卡槽4的数量为四个，且卡槽4以连接管口2的中轴线为中心呈十字对称分布，则四个限位卡块6能分别通过四个卡槽4卡入并锁止在环形槽5内部，从而使得限位变得更为牢固。

由于在垫圈7表面设置有防滑纹路，从而有效增加了垫圈7表面的摩擦系数，则在限位卡块6与垫圈7表面接触抵紧时，能够避免打滑，从而进一步提升预定位的稳固性。

由于在器体1表面涂覆有黑色亮光漆，既能起到防锈作用，又能起到保护作用，从而大大延长了器体1的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。