可带压热塑安装的球阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种可带压热塑安装的球阀。

背景技术：

在我国，球阀因其简单的结构、较小的流动阻力等优点，被广泛的应用于石油、化工、水利、市政等行业。现有的管道、球阀等为了追求良好的防腐性能，一般都是利用可热塑性塑料制作而成的，但此种材质的球阀在长时间受到物料冲刷后，会产生严重的冲击磨损，以致使阀芯密封失效，出现物料泄漏的情况。这就需要定期对球阀进行更换维修，以保证能够进行正常的生产、工作。

现在，塑料材质的球阀与管道之间一般采用热塑连接的工艺，这在对球阀进行更换时，首先需要对管道进行降压或停止运行，以解除管线压力，从而保证能够将球阀与管道良好的热塑连接在一起。但即使对管道进行了降压或停止运行等操作，其管道内还是会因为种种原因，在相当长的一段时间内会存在流动着流动的物料，这种情况会对管道和球阀热塑连接时造成一定的损伤，降低了热塑连接的质量。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种可带压热塑安装的球阀，以达到能够在不停止管道运输工作的同时完成对球阀的更换的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种可带压热塑安装的球阀，包括阀座、设于阀座内的旋塞体以及设于阀座上用于控制旋塞体的阀柄，还包括球阀安装时用于封堵管道的封堵组件，封堵组件通过旋塞体上的通孔贯穿连接于旋塞体上。

作为本实用新型的限定，封堵组件包括固连于一体的气体输送管和膨胀管；所述气体输送管贯穿于旋塞体的通孔内；所述膨胀管设于旋塞体的一侧，且膨胀管在未膨胀状态下可随气体输送管一同穿过旋塞体，在膨胀状态下与管道内径适配。

作为本实用新型的进一步限定，所述气体输送管的充气口处安装有单向开关。

作为本实用新型的再进一步限定，所述膨胀管为乳胶软管，所述阀座、阀柄、旋塞体全部为可热塑性塑料材质。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

（1）本实用新型在原有球阀结构的基础上，增加了一个可以暂时封堵管道的封堵组件，这样在对管道上的球阀进行更换时，可以避免对管道进行强制性暂停工作的操作，仅仅对管道进行降压即可将球阀顺利的热塑连接在管道上，完成球阀的替换。并且因为封堵组件的设置，可以有效的防止管道内流动的物料对热塑连接的过程造成影响，保证了球阀与管道之间的连接质量。

（2）本实用新型封堵组件中的气体输送管通过旋塞体上的通孔贯穿连接在旋塞体上，并且膨胀管复原状态下的大小可以穿过旋塞体上的通孔，这样当球阀热塑连接在管道上之后，可以通过气体输送管将膨胀管从球阀的另一侧带出，以免后期影响管道的流通能力。

综上所述，本实用新型，结构简单，操作方便，能够快速高效的完成管道上球阀的更换。

本实用新型适用于带压管道上的球阀进行更换时使用，用于替代原有管道上已损坏的球阀。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的纵剖面结构示意图；

图中：1、阀座；2、阀柄；3、旋塞体；4、气体输送管；5、膨胀管；6、气门芯；7、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一种可带压热塑安装的球阀

如图1所示，本实施例包括阀座1、设于阀座上用于控制旋塞体的阀柄2以及固设于阀座1内的旋塞体3，其中旋塞体3的通孔内贯穿连接有一封堵组件，封堵组件可以暂时对管道7进行封堵，以便将球阀顺利安装至带压管道7上。

需要说明的：上述所提到的阀座1、阀柄2以及旋塞体3均与现有技术球阀中的阀座1、阀柄2和旋塞体3的结构相同，且阀座1、阀柄2和旋塞体3均由可热塑性塑料制作而成。

封堵组件用于实现对管道7的临时封堵。封堵组件包括固连于一体的气体输送管4和膨胀管5。其中，气体输送管4通过旋塞体3上存在的通孔贯穿于旋塞体3，而膨胀管5则位于旋塞体3的一侧。这样通过旋塞体3在阀座1内90°的旋转（即球阀的开关操作），将封堵组件整体可拆卸的固定在旋塞体3上。也就是说，当球阀处于打开状态时，封堵组件可以从旋塞体3上取下；而当封堵组件处于关闭状态时，封堵组件即固定在旋塞体3上。膨胀管5处于未膨胀状态时，其大小刚好可以通过旋塞体3的通孔，而当膨胀管5处于膨胀状态时，其大小与管道7内径相适配；在气体输送管4的充气口处固定安装有单向开关：气门芯6，以简单的结构来实现对膨胀管5内气体多少的控制。本实施中，气体输送管4由柔软有弹性的材料制成（如硅胶或乳胶）；膨胀管5为乳胶软管。

使用本实施例时，以在水管上进行带压热塑安装球阀为例，首先对球阀和管道7进行热熔准备，然后将球阀一侧的膨胀管5放置于带压管道7内，并通过处于球阀另一侧的气体输送管4充气口向膨胀管5内通入气体（此时球阀处于开启状态），通过膨胀管5的不断膨胀来对管道7进行封堵；待管道7内水压封闭后，将球阀和管道7热熔连接在一起；待热熔连接完毕后，将膨胀管5中的气体通过气体输送管4放出，使膨胀管5复原，然后拽动气体输送管4以带动膨胀管5从旋塞体3的通孔内穿过（即将整个封堵组件从球阀上取下），最后关闭球阀，至此球阀热塑连接于管道7上。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可带压热塑安装的球阀，包括阀座、设于阀座内的旋塞体以及设于阀座上用于控制旋塞体的阀柄，其特征在于：还包括球阀安装时用于封堵管道的封堵组件，封堵组件通过旋塞体上的通孔贯穿连接于旋塞体上。

2.根据权利要求1所述的可带压热塑安装的球阀，其特征在于：封堵组件包括固连于一体的气体输送管和膨胀管；所述气体输送管贯穿于旋塞体的通孔内；所述膨胀管设于旋塞体的一侧，且膨胀管在未膨胀状态下可随气体输送管一同穿过旋塞体，在膨胀状态下与管道内径适配。

3.根据权利要求2所述的可带压热塑安装的球阀，其特征在于：所述气体输送管的充气口处安装有单向开关。

4.根据权利要求3所述的可带压热塑安装的球阀，其特征在于：所述膨胀管为乳胶软管，所述阀座、阀柄、旋塞体全部为可热塑性塑料材质。

技术总结
本实用新型公开了一种可带压热塑安装的球阀，包括阀座、设于阀座内的旋塞体以及设于阀座上用于控制旋塞体的阀柄，还包括球阀安装时用于封堵管道的封堵组件，封堵组件通过旋塞体上的通孔贯穿连接于旋塞体上。本实用新型便于在不停止管道运输工作的同时完成对球阀的更换。本实用新型，结构简单，操作方便，能够快速高效的完成管道上球阀的更换。本实用新型适用于带压管道上的球阀进行更换时使用，用于替代原有管道上已损坏的球阀。

技术研发人员：许清波;边建厂;刘晓宁;梁红方;尹永亮
受保护的技术使用者：中国电建集团河北工程有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.12.08