一种具备耐磨防腐功能的阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种具备耐磨防腐功能的阀门。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，但现有的阀门不具备耐磨防腐的功能，导致降低了阀门的使用寿命，从而加速了阀门更换的频率，从而为人们的使用带来了不便，为此，我们提出一种具备耐磨防腐功能的阀门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备耐磨防腐功能的阀门，具备耐磨防腐的优点，解决了现有的阀门不具备耐磨防腐的功能，导致降低了阀门的使用寿命，从而加速了阀门更换的频率，从而为人们的使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备耐磨防腐功能的阀门，包括水管，所述水管的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板的中端通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有橡胶塞，所述活动板的顶部固定连接有把手，所述螺纹杆的表面涂设有顺丁橡胶层，所述顺丁橡胶层的表面涂设有高苯乙烯橡胶层，所述高苯乙烯橡胶层的表面涂设有天然橡胶层，所述天然橡胶层的表面涂设有聚丁二烯橡胶层，所述水管的内表面涂设有环氧树脂涂料层，所述环氧树脂涂料层的表面涂设有乳化沥青涂料层，所述乳化沥青涂料层的表面涂设有过氯乙烯漆涂料层，所述过氯乙烯漆涂料层的表面涂设有聚酰胺树脂涂料层。

优选的，所述水管的内腔固定连接有限位板，所述限位板的中端开设有通孔。

优选的，所述环氧树脂涂料层和乳化沥青涂料层的厚度为0.011mm-0.016mm，所述过氯乙烯漆涂料层和聚酰胺树脂涂料层的厚度为0.012mm-0.018mm。

优选的，所述顺丁橡胶层和高苯乙烯橡胶层的厚度为0.014mm-0.021mm，所述天然橡胶层和聚丁二烯橡胶层的厚度为0.022mm-0.028mm。

优选的，所述把手的表面套设有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑螺纹。

优选的，所述外壳内腔的下端固定连接有密封圈，且密封圈的内侧与活动板的两侧紧密接触。

优选的，所述水管的左侧开设有进水口，且水管的右侧开设有出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过顺丁橡胶层的表面涂设有高苯乙烯橡胶层，高苯乙烯橡胶层的表面涂设有天然橡胶层，天然橡胶层的表面涂设有聚丁二烯橡胶层，起到了耐磨的效果，通过环氧树脂涂料层的表面涂设有乳化沥青涂料层，乳化沥青涂料层的表面涂设有过氯乙烯漆涂料层，过氯乙烯漆涂料层的表面涂设有聚酰胺树脂涂料层，起到了耐腐蚀的效果，解决了现有的阀门不具备耐磨防腐的功能，导致降低了阀门的使用寿命，从而加速了阀门更换的频率，从而为人们的使用带来了不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过氯乙烯漆涂料层结构示意图；

图3为本实用新型高苯乙烯橡胶层结构示意图。

图中：1、水管；2、限位板；3、通孔；4、密封圈；5、隔板；6、把手；7、活动板；8、橡胶塞；9、螺纹杆；10、螺纹孔；11、外壳；12、环氧树脂涂料层；13、乳化沥青涂料层；14、过氯乙烯漆涂料层；15、聚酰胺树脂涂料层；16、顺丁橡胶层；17、高苯乙烯橡胶层；18、天然橡胶层；19、聚丁二烯橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的水管1、限位板2、通孔3、密封圈4、隔板5、把手6、活动板7、橡胶塞8、螺纹杆9、螺纹孔10、外壳11、环氧树脂涂料层12、乳化沥青涂料层13、过氯乙烯漆涂料层14、聚酰胺树脂涂料层15、顺丁橡胶层16、高苯乙烯橡胶层17、天然橡胶层18和聚丁二烯橡胶层19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具备耐磨防腐功能的阀门，包括水管1，水管1的顶部固定连接有外壳11，外壳11内腔的中端固定连接有隔板5，隔板5的中端通过螺纹孔10螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底部固定连接有活动板7，活动板7的底部固定连接有橡胶塞8，活动板7的顶部固定连接有把手6，螺纹杆9的表面涂设有顺丁橡胶层16，顺丁橡胶层16的表面涂设有高苯乙烯橡胶层17，高苯乙烯橡胶层17的表面涂设有天然橡胶层18，天然橡胶层18的表面涂设有聚丁二烯橡胶层19，起到了耐磨的效果，水管1的内表面涂设有环氧树脂涂料层12，环氧树脂涂料层12的表面涂设有乳化沥青涂料层13，乳化沥青涂料层13的表面涂设有过氯乙烯漆涂料层14，过氯乙烯漆涂料层14的表面涂设有聚酰胺树脂涂料层15，起到了耐腐蚀的效果，水管1的内腔固定连接有限位板2，限位板2的中端开设有通孔3，环氧树脂涂料层12和乳化沥青涂料层13的厚度为0.011mm-0.016mm，过氯乙烯漆涂料层14和聚酰胺树脂涂料层15的厚度为0.012mm-0.018mm，顺丁橡胶层16和高苯乙烯橡胶层17的厚度为0.014mm-0.021mm，天然橡胶层18和聚丁二烯橡胶层19的厚度为0.022mm-0.028mm，把手6的表面套设有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑螺纹，外壳11内腔的下端固定连接有密封圈4，且密封圈4的内侧与活动板7的两侧紧密接触，水管1的左侧开设有进水口，且水管1的右侧开设有出水口。

使用时，使用者将水管1与外界管道进行连接，通过正转把手6，通过把手6带动螺纹杆9在螺纹孔10的内腔转动并向上运动，通过螺纹杆9带动活动板7向上运动，通过活动板7带动橡胶塞8向上运动，使橡胶塞8与通孔3分离，从而使水体通过通孔3进入并通过水管1的右侧流通出去，通过顺丁橡胶层16的表面涂设有高苯乙烯橡胶层17，高苯乙烯橡胶层17的表面涂设有天然橡胶层18，天然橡胶层18的表面涂设有聚丁二烯橡胶层19，起到了耐磨的效果，通过环氧树脂涂料层12的表面涂设有乳化沥青涂料层13，乳化沥青涂料层13的表面涂设有过氯乙烯漆涂料层14，过氯乙烯漆涂料层14的表面涂设有聚酰胺树脂涂料层15，起到了耐腐蚀的效果，解决了现有的阀门不具备耐磨防腐的功能，导致降低了阀门的使用寿命，从而加速了阀门更换的频率，从而为人们的使用带来了不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。