一种可调式管道支吊架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及支吊架技术领域，特别涉及一种可调式管道支吊架。


背景技术：

[0002]
支吊架作为一种综合性施工体系，在建筑工程项目中是一种常见的支撑系统，管道是现实生活中用于输送气体、液体或带固体颗粒物的流体的一种不可缺少的设施，建筑工人对管道进行安装时，建筑工人通常使用支吊架对管道进行支撑，但是实际使用中，管道的口径不一，同一个支吊架不能对不同口径的管道进行固定，导致支吊架的实用性能降低，增加了厂家的使用成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种可调式管道支吊架，解决了上述背景技术存在的同一个支吊架不能对不同口径的管道进行固定，导致支吊架的实用性能降低的技术问题。
[0004]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]
一种可调式管道支吊架，包括：
[0006]
u形架，所述u形架的内底壁设有一凸台，所述u形架的两侧壁顶端分别设有用于固定所述u形架的安装位；
[0007]
驱动电机，所述驱动电机固设于所述凸台上；
[0008]
正反牙丝杆，所述正反牙丝杆可转动的设于所述凸台上，并通过联轴器与所述驱动电机的输出轴相固连，所述正反牙丝杆的两侧分别螺纹连接有一滑块，每个滑块上端固设有一弧形夹板，两个弧形夹板之间形成一用于安装管道的夹持空间。
[0009]
优选地，所述凸台的上表面开设有两个相连通的第一开口槽与第二开口槽，所述正反牙丝杆可转动的连接于所述第一开口槽内，所述驱动电机内置于所述第二开口槽，所述驱动电机的输出轴延伸至所述第一开口槽内通过所述联轴器与所述正反牙丝杆相固连。
[0010]
优选地，所述凸台悬置于所述u形架内，且所述凸台与所述u形架的内底壁之间设有减震组件。
[0011]
优选地，所述减震组件包括一开设于所述u形架内底壁的滑槽，所述滑槽内横置有一个以上的导向杆，所述导向杆上滑动套接有两个移动块，每个移动块上分别枢接有一组转动杆，每组转动杆远离移动块的端部枢接于所述凸台的底部，初始状态下，两组所述转动杆呈八字形分布，且两组所述转动杆之间通过拉伸弹簧相连。
[0012]
优选地，所述导向杆上位于两个所述移动块的外侧分别套接有一限位板，所述限位板与移动块之间通过压缩弹簧相连。
[0013]
优选地，所述开口槽内底部固设有导向杆，所述减震弹簧的一端套接于所述导向杆的外周侧。
[0014]
优选地，每个移动块的外侧固连有一金属导杆，所述限位板朝向所述金属导杆的一侧开设有行径槽，所述行径槽内壁相对设有两个电触点，两个电触点分别通过导线连通
有电源、电阻与发光灯管。
[0015]
优选地，所述行径槽的深度与所述金属导杆的运动轨迹相适配。
[0016]
优选地，所述安装位包括设于所述u形架侧壁顶端的安装板，所述安装板上开设有螺孔。
[0017]
优选地，两个所述弧形夹板的相对侧壁分别贴设有保护垫。
[0018]
本实用新型的有益效果如下：
[0019]
本实用新型通过驱动电机驱动正反牙丝杆转动，正反牙丝杆转动驱动两个滑块在其上做相对或相反运动，进而带动两个滑块上的两个弧形夹板做相对或相反运动进行不同口径管道的夹持固定，固定效果好，提高了支吊架的实用性能，降低了厂家的使用成本，提高了厂家的市场竞争力。
附图说明
[0020]
图1为根据本实用新型实施例提供的一种可调式管道支吊架的结构示意图；
[0021]
图2为图1另一角度的结构示意图；
[0022]
图3为图1在a处的局部放大示意图；
[0023]
图4为图1、图2中电触点、电源、电阻与发光灯管的电路连接图。
[0024]
图中：10、u形架；20、驱动电机；30、正反牙丝杆；40、凸台；50、安装位；51、安装板；52、螺孔；60、滑块；70、弧形夹板；80、减震组件；81、滑槽；82、导向杆；83、移动块；84、转动杆；85、拉伸弹簧；86、限位板；87、压缩弹簧；90、金属导杆；100、行径槽；110、电触点；120、导线；130、电源；140、电阻；150、发光灯管。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]
参照图1至图4，本实用新型提供一种可调式管道支吊架，包括u形架10、驱动电机20、正反牙丝杆30，在u形架10的内底壁设有一凸台40，在u形架10的两侧壁顶端分别设有用于固定u形架10的安装位50，驱动电机20固设于凸台40上，正反牙丝杆30可转动的设于凸台40上，并通过联轴器与驱动电机20的输出轴相固连，正反牙丝杆30的两侧分别螺纹连接有一滑块60，每个滑块60上端固设有一弧形夹板70，两个弧形夹板70之间形成一用于安装管道的夹持空间，本实用新型通过驱动电机20驱动正反牙丝杆30转动，正反牙丝杆30转动驱动两个滑块60在其上做相对或相反运动，进而带动两个滑块60上的两个弧形夹板70做相对或相反运动进行不同口径管道的夹持固定，固定效果好，提高了支吊架的实用性能，降低了厂家的使用成本，提高了厂家的市场竞争力。
[0028]
在凸台40的上表面开设有两个相连通的第一开口槽41与第二开口槽42，正反牙丝杆30可转动的连接于第一开口槽41内，驱动电机20内置于第二开口槽42内，驱动电机20的输出轴延伸至第一开口槽41内通过联轴器与正反牙丝杆30相固连。
[0029]
凸台40悬置于u形架10内，凸台40与u形架10的内底壁之间设有减震组件80，减震组件80包括一开设于u形架10内底壁的滑槽81，在滑槽81内横置有两个导向杆82，两个导向杆82上共同滑动套接有两个移动块83，每个移动块83上分别枢接有一组转动杆84，每组转动杆84远离移动块83的端部枢接于凸台40的底部，初始状态下，两组转动杆84呈八字形分布，且两组转动杆84之间通过拉伸弹簧85相连，在导向杆82上位于两个移动块83的外侧分别套接有一限位板86，限位板86与移动块83之间通过压缩弹簧87相连，当管道在运输流体时，管道会受到流体的冲击，管道产生震动，这种有规律或无规律的震动会影响支吊架的安装可靠性，同时容易导致管道的破裂，此时两个转动杆84上下运动，通过拉伸弹簧85对两个转动杆84运动进行缓冲，两个转动杆84运动带动两个移动块83在导向杆82上左右移动，在两个移动块83左右移动的过程中通过压缩弹簧87进行缓冲，有利于减小管道从支吊架的断裂的可能性。
[0030]
每个移动块83的外侧固连有一金属导杆90，限位板86朝向金属导杆90的一侧开设有行径槽100，在行径槽100内壁相对设有两个电触点110，两个电触点110分别通过导线120连通有电源130、电阻140与发光灯管150，行径槽100的深度与金属导杆90的运动轨迹相适配，当两个移动块83在导向杆82上左右移动的过程中，金属导杆90间断插入行径槽100内并与两个电触点110接触，并与电源130、电阻140与发光灯管150连通形成一闭合回路，这时发光灯管150间断发光，提醒人远离管道，减小管道断裂对人产生的危险。
[0031]
安装位50包括设于u形架10侧壁顶端的安装板51，在安装板51上开设有螺孔52，安装板51通过螺栓固定在墙体上。
[0032]
在两个弧形夹板70的相对侧壁分别贴设有保护垫，保护垫为橡胶垫或硅胶垫，以避免夹持过程中对管道外壁造成损伤。
[0033]
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。