一种烟气管道连续调节阀门的制作方法

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本实用新型涉及电解铝技术领域，尤其是涉及一种烟气管道上所使用的可以连续调节开度的阀门。


背景技术：

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化工、冶金等工程中都会使用大量的净化和除尘设备，产生废气和烟气的生产设备与这些净化除尘设备之间是靠烟气管道进行连接的。在烟气管道上设置有各种功能的管道阀门，其中有一种阀门就是用以调节烟气管道通量大小的调节阀门。目前使用的这种烟气阀门大多数为蝶阀或者闸板阀，虽然他们也可以调节阀门通量大小，但是调节过程并不线性，调节效果也难以控制且非常不稳定，造成这样的结果是由阀门自身结构缺陷所导致的。不能线性的调节管道通量大小，以及调节效果不可控、不稳定，均会影响净化除尘设备的净化效果，甚至会出现废气和烟气的外泄，引发环境污染事故。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提供一种烟气管道连续调节阀门，以克服现有技术的不足。
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本实用新型是这样实现的：
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一种烟气管道连续调节阀门，包括带有沟槽的阀体一和阀体二，阀体一和阀体二将一个带有阀片的转盘从两侧夹持固定；前述的转盘边缘设有一个拨杆，转盘被阀体一和阀体二夹持固定后拨杆外露在阀体一和阀体二外；前述的转盘上设有均匀分布的固定转销和长孔，阀片上设有固定转销孔和移动转销；阀片上的固定转销孔与转盘上的固定转销配合，阀片上的移动转销与转盘上的长孔配合。
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进一步的，前述的转盘可以在阀体二的沟槽内转动，驱动装置可以驱动拨杆以带动转盘旋转，转盘通过固定转销和长孔带动阀片上的固定转销孔和移动转销使得阀片一同旋转，阀片旋转过程中会发生位置的相对变化，从而实现阀门的连续打开和关闭动作。
[0007]
进一步的，前述的阀体一与阀体二采用焊接或法兰连接将转盘与阀片夹持在阀体一与阀体二之间。
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与现有技术相比，本实用新型的方案能够为化工、冶金等工程中常见的烟气管道上所使用的通量大小调节阀门提供一种可以进行连续调节的结构，由于整个调节过程阀门中心孔位置不变，只是阀门外径大小产生变化，使烟气管道通量大小的调节变得线性，并且调节效果稳定可靠。
附图说明
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图1是本实用新型的装置轴测图；
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图2是本实用新型闸门关小状态示意图；
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图3是本实用新型闸门打开状态示意图；
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图4是本实用新型的装置侧视图；
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图5是本实用新型的装置正视图。
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附图中的标记为：1-阀体一，2-阀体二，3-法兰一，4-法兰二，5-拨杆，6-转盘，7-固定转销，8-移动转销，9-阀片，10-长孔。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
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本实用新型是这样构成的(如图3-5所示)：
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包括阀体一1，阀体二2，阀体一1设有法兰一3，阀体二2设有法兰二4；还包括转盘6，转盘6设置拨杆5及长孔10，还包括固定转销7，移动转销8和阀片9(本实例为16片)。
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其中转盘6上设置有拨杆5、均匀分布的固定转销7和长孔10，阀片9上设有固定转销孔和移动转销8。阀片9上的固定转销孔与转盘6上的固定转销7配合，阀片9上的移动转销8与转盘6上的长孔10配合。转盘6可以在阀体二2的沟槽内转动，转盘6通过固定转销7和长孔10带动阀片9上的固定转销孔和移动转销8使得阀片9旋转，以实现阀门的连续打开和关闭动作。转盘6与阀片9安装连接完毕后将阀体一1与阀体二2进行连接(可以采用焊接或法兰连接)。阀体一1和阀体二2上的法兰与烟气管道法兰连接。
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本实用新型是这样实施的：图1和图2中所示为阀门打开与关小状态(净化烟气管道上的阀门通常只需要调节阀门开闭大小而不用将阀门完全关闭)。通过外部执行机构左右移动转盘6上的拨杆5并带动转盘6旋转，转盘6旋转后带动阀片9打开或关闭。外部执行机构带动转盘6的拨杆5左右移动使阀片9位置发生相对变化，实现阀门的打开或关闭，由于整个调节过程阀门中心孔位置不变，只是阀门外径大小产生变化，使得烟气管道通量大小的调节效果也是线性连续的，而且调节效果稳定可靠。
[0020]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。