一种双活动板盖式倾斜取放灭火器的灭火箱的制作方法

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本实用新型涉及仓储防火装置技术领域，具体涉及一种双活动板盖式倾斜取放灭火器的灭火箱。


背景技术：

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在生产经营场所，灭火器是常备的安全消防工具，用于放置灭火器的灭火器箱目前按照公共安全行业标准ga 139—2009《灭火器箱》大多分为两种，即置地型和嵌墙型，因为置地型灭火箱内一般配备的是手持式灭火器，考虑到其成本较低，应用场所广泛且便于同灭火箱一起进行摆放安装，故而在工厂仓储等生产经营场所大多都采用置地型灭火箱；置地型灭火箱基本都是翻盖型的结构，工作人员在正常进行灭火器状态检查或消防预演的时候需要将灭火箱的顶部翻盖打开，再把手伸入灭火箱内拿去灭火器的这一过程中，由于置地型灭火箱一般都是贴墙放置，其翻盖打开的位置很难成一个钝角，这使得灭火器与顶盖之间的距离相对有限，故而在取出灭火器的时候翻盖常会自行转动落下，从而对工作人员的手部造成伤害，这是目前所面临的问题；为了解决这一问题，在如国内公开号为cn206934497u，公开日期为20180130所示的专利文件：“一种灭火器放置箱”中已经公开了一种通过脚踏式结构将灭火箱中的灭火器顶起的装置结构，虽然这种结构使用时能够将灭火器向上顶起，使灭火箱的翻盖只能靠在灭火器上顶部，在一定程度上降低了被翻盖伤害的风险，但显然这种改良装置相较于普通的灭火箱仍然存在其他很多的问题：首先，灭火器与顶盖之间的相对位置关系及取放手段并没有得到彻底的改变，在操作过程中顶盖还是可能会落下砸伤工作人员的手；其次，该方案由于改进后其内部结构复杂，容易出现相互干扰的情况，加工成本高，对运输环境要求严格；再次，传动结构暴露在外，容易产生锈蚀等情况。


技术实现要素：

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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双活动板盖式倾斜取放灭火器的灭火箱，以解决在使用当前的灭火箱对灭火器进行取放时容易出现
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为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
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一种双活动板盖式倾斜取放灭火器的灭火箱，它包括内部中空的箱体；在箱体上顶部铰接安装有顶盖；顶盖在靠近箱体背部的位置进行设置；在箱体的正面设置有功能槽；功能槽以箱体的顶部为起始从上往下进行设置，且在功能槽的中部通过铰接组件可转动地安装有尺寸与功能槽相配合的活动转板；铰接组件沿箱体的左右方向进行设置；活动转板为一个l型板结构，且活动转板的下底板伸入箱体的内腔设置；灭火器放置在活动转板的下底板上。
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优选的，活动转板的宽度小于箱体正面的宽度大小，铰接组件包括设置在箱体及活动转板的对应位置处的耳板；耳板向箱体的内腔延伸，转杆穿过所述耳板的中部进行设置。
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优选的，在活动转板上设置有束缚环带，灭火器通过束缚环带装在活动转板上。
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优选的，顶盖为使用合页将两块平板中部进行铰接组成的结构。
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优选的，在箱体的下端位置还设置有配重块。
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优选的，在箱体的下底部还固定有附加仓；滑块设置在附加仓内，且在箱体与附加仓之间的隔板上沿前后方向开有导向槽；滑块的顶部穿过所述导向槽设置在活动转板与箱体相贴的一侧上。
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进一步的，滑块包括前端呈踏板装结构的承压体；承压体的上顶部设置有穿过导向槽的凸板，且在承压体上还设置有滚轮。
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进一步的，在附加仓的内部沿平行于导向槽的方向还设置有两节式伸缩杆，伸缩杆的一端安装在滑块上；且在伸缩杆外部还套有压簧。
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本实用新型有益效果：
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本实用新型对普通的灭火箱进行了改进，其通过在箱体正面通过铰接组件设置了可以进行侧倾的l型活动转板，在将灭火器放置在活动转板的下底部上，利用活动转板的带动灭火器侧倾，使灭火器的上顶部能够斜向上进行设置，从而避免了与顶盖之间可能产生的碰撞摩擦，有效保障了工作人员的手部不受伤；同时，本实用新型还具有以下其他优点：
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1、由耳板及转杆所组成的铰接组件结构简单，便于加工成型，且不会与箱体内腔发生相互干扰；
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2、采用了束缚环带来防止灭火器在转板上的转动；提高装置稳定性；
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3、两块板铰接而成的顶盖能够在被翻开后对折，为灭火器上部提供更宽阔的活动空间；
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4、配重块的设置是为了降低重心位置，当活动转板倾斜时能够一定程度上提高稳定性。
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5、利用附加仓所设置的一套传动装置能够利用滑块来带动活动转板的侧倾，由此减轻工作人员的操作负担。
附图说明
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图1是本实用新型在实施例中的结构示意图；
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图2是本实施例中箱体打开顶盖后的结构示意图；
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图3是本实施例中活动转板处于倾斜状态下箱体的内部侧视图；
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附图标记说明：1、箱体，1a、功能槽，2、顶盖，3、活动转板，4、铰接组件，4a、耳板，4b、转杆，5、灭火器，6、束缚环带，7、配重块，8、附加仓，9、滑块，9a、承压体，9b、凸板，10、伸缩杆，11、压簧。
具体实施方式
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下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍：
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实施例：
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参照图1至图3，本实施例提供一种双活动板盖式倾斜取放灭火器的灭火箱，它包括内部中空的箱体1；在箱体1上顶部铰接安装有顶盖2；顶盖2在靠近箱体1背部的位置进行设置；在箱体1的正面设置有功能槽1a；功能槽1a以箱体1的顶部为起始从上往下进行设置，
且在功能槽1a的中部通过铰接组件4可转动地安装有尺寸与功能槽1a相配合的活动转板3；铰接组件4沿箱体1的左右方向进行设置；活动转板3为一个l型板结构，且活动转板3的下底板伸入箱体1的内腔设置；灭火器5放置在活动转板3的下底板上。在本实施例中，活动转板3的下底板部分贴近箱体1内腔的底部设置，具体参考图3，受限于箱体前端下部的隔板结构，活动转板3仅能作逆时针转动，且活动转板3上可以放置两个灭火器5。
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活动转板3的宽度小于箱体1正面的宽度大小，铰接组件4包括设置在箱体1及活动转板3的对应位置处的耳板4a；耳板4a向箱体1的内腔延伸，耳板4a的中部开有通孔，转杆4b穿过所述通孔进行设置。
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在活动转板3上设置有束缚环带6，灭火器5通过束缚环带6装在活动转板3上。本实施例中的束缚环带使用硬质塑料制成的绑带制成，且每个灭火器5对应使用的束缚环带6均有设置在上下侧两对。
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顶盖2为使用合页将两块平板中部进行铰接组成的结构。
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在箱体1的下端位置还设置有配重块7。本实施例中的配重块7放置在箱体1内腔的尾部；可以理解的是，如果条件允许，可以将配重块7安装在箱体下端的其他部位。
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具体可参考图3，在箱体1的下底部还固定有附加仓8；滑块9设置在附加仓8内，且在箱体1与附加仓8之间的隔板上沿前后方向开有导向槽；滑块9的顶部穿过所述导向槽设置在活动转板3与箱体1相贴的一侧上。滑块9包括前端呈踏板装结构的承压体9a；承压体9a的上顶部设置有穿过导向槽的凸板9b，箱体正常关闭的状态下，凸板夹在活动转板3与箱体1前侧底部的挡板之间，且在承压体9a上还设置有滚轮。在附加仓8的内部沿平行于导向槽的方向还设置有两节式伸缩杆10，伸缩杆10的一端安装在滑块9上；且在伸缩杆10外部还套有压簧11。附加仓8为一u型结构的框体，其顶部开口处对应箱体1的导向槽设置，本实施例中未对滚轮进行绘制标识，但能够理解的是滚轮也同样可以在附加仓内沿仓内腔进行滚动。
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在具体使用本实施例中实用新型装置时可以将顶盖2抬起后折叠，并通过脚部踩压承压体9a以迫使其向内滑动，同时承压体9a上部的凸板9b将沿导向槽推动活动转板3转动，使灭火器5贴在活动转板3上斜向上露出，此后再沿着活动转板3将灭火器5取出即可；而在回复原状时，则通过压簧11变形累积的弹力将滑块9推出，而活动转板3会在自身及灭火器5的重力作用下回复。