一种耐用防漏不锈钢球阀的制作方法

文档序号:23239373发布日期:2020-12-11 15:08阅读:223来源:国知局
一种耐用防漏不锈钢球阀的制作方法

本实用新型涉及一片式球阀技术领域,具体为一种耐用防漏不锈钢球阀。



背景技术:

一片式球阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门,区别在它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。广式球阀是被广泛采用的一种新型阀门。一片式球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油化工城市给排水等要求严格切断的工况。广式球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。

不锈钢球阀在长久使用后,阀杆在长时间使用后会出现磨损的状况,从而导致发生漏液的状况,大大降低了球阀的实用性,从而降低球阀的耐用性,为此,提出一种耐用防漏不锈钢球阀。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐用防漏不锈钢球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐用防漏不锈钢球阀,包括球阀管体,所述球阀管体的左侧连通有第一连接管,所述球阀管体的右侧连通有第二连接管,所述球阀管体的内腔转动连接有截流球体,所述截流球体的顶部开设有插槽,所述球阀管体的顶部开设有转动槽,所述转动槽的底部开设有活动槽,所述活动槽的外侧开设有旋转槽,所述活动槽的内腔转动连接有插块,所述插块的顶部焊接有螺纹座,所述螺纹座的顶部开设有螺纹槽,所述插块的表面焊接有转动环,所述球阀管体的顶部焊接有固定密封座,所述固定密封座的内腔贯穿有球阀阀杆,所述球阀阀杆的底部焊接有螺纹柱,所述球阀阀杆表面的顶部固定安装有转动把手,所述球阀阀杆的表面且位于转动把手的底部焊接有转动密封块。

作为本技术方案的进一步优选的:所述固定密封座的顶部与转动密封块的底部相适配,所述固定密封座与转动密封块转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述螺纹座的顶部设置有垫片,所述垫片的内腔开设有与螺纹柱相适配的通孔,所述垫片的顶部与球阀阀杆紧密接触,所述垫片的底部与螺纹座紧密接触。

作为本技术方案的进一步优选的:所述转动环位于旋转槽的内腔,所述转动环与旋转槽转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述插块的底端贯穿插槽,所述插块与插槽插接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述螺纹柱的底端贯穿螺纹槽,所述螺纹柱与螺纹槽螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过固定密封座和转动密封块的设置,固定密封座和转动密封块之间的接缝处形成第一迷宫,能够提高球阀阀杆和固定密封座之间的密封性,通过插块、转动环和螺纹座的设置,插块、转动环和螺纹座与球阀管体之间形成第二迷宫,能够增大螺纹座和球阀阀杆之间的密封性,通过第一迷宫和第二迷宫的设置,能够大大增大球阀阀杆和球阀管体之间的密封性,避免了球阀阀杆在出现磨损后出现漏液的状况,大大提高了该球阀的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖面结构示意图;

图3为本实用新型图2中a的局部结构放大图。

图中:1、球阀管体;2、第一连接管;3、固定密封座;4、球阀阀杆;5、转动把手;6、第二连接管;7、截流球体;8、转动密封块;9、插槽;10、插块;11、旋转槽;12、螺纹槽;13、垫片;14、螺纹柱;15、转动环;16、活动槽;17、转动槽;18、螺纹座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐用防漏不锈钢球阀,包括球阀管体1,球阀管体1的左侧连通有第一连接管2,球阀管体1的右侧连通有第二连接管6,球阀管体1的内腔转动连接有截流球体7,截流球体7的顶部开设有插槽9,球阀管体1的顶部开设有转动槽17,转动槽17的底部开设有活动槽16,活动槽16的外侧开设有旋转槽11,活动槽16的内腔转动连接有插块10,插块10的顶部焊接有螺纹座18,螺纹座18的顶部开设有螺纹槽12,插块10的表面焊接有转动环15,球阀管体1的顶部焊接有固定密封座3,固定密封座3的内腔贯穿有球阀阀杆4,球阀阀杆4的底部焊接有螺纹柱14,球阀阀杆4表面的顶部固定安装有转动把手5,球阀阀杆4的表面且位于转动把手5的底部焊接有转动密封块8。

本实施例中,具体的:固定密封座3的顶部与转动密封块8的底部相适配,固定密封座3与转动密封块8转动连接,通过以上设置,可以在固定密封座3与转动密封块8之间的夹缝处形成第一迷宫,增大内部液体外漏的时的行程,形成节流效应,从而增大固定密封座3和转动密封块8之间的密封性,避免了液体从转动槽17流出到该球阀外部的状况。

本实施例中,具体的:螺纹座18的顶部设置有垫片13,垫片13的内腔开设有与螺纹柱14相适配的通孔,垫片13的顶部与球阀阀杆4紧密接触,垫片13的底部与螺纹座18紧密接触,通过以上设置,当球阀阀杆4安装后,球阀阀杆4与螺纹座18均与垫片13紧密接触,从而提高球阀阀杆4和螺纹座18之间的密封性,避免了液体流入螺纹槽12造成螺纹柱14锈蚀的状况,大大提高了该球阀的耐用性。

本实施例中,具体的:转动环15位于旋转槽11的内腔,转动环15与旋转槽11转动连接,通过插块10、转动环15和螺纹座18的设置,插块10、转动环15和螺纹座18与球阀管体1之间形成第二迷宫,能够增大球阀管体1和球阀阀杆4之间的密封性,形成节流效应,避免了液体从球阀管体1的内腔流入转动槽17的状况。

本实施例中,具体的:插块10的底端贯穿插槽9,插块10与插槽9插接。

本实施例中,具体的:螺纹柱14的底端贯穿螺纹槽12,螺纹柱14与螺纹槽12螺纹连接。

工作原理或者结构原理,使用时,通过转动把手5转动球阀阀杆4,球阀阀杆4带动表面的转动密封块8转动,转动密封块8在固定密封座3顶部的内腔进行转动,同时球阀阀杆4通过螺纹柱14带动螺纹座18在转动槽17的内腔转动,螺纹座18进而通过插块10带动截流球体7在球阀管体1的内腔进行转动,从而达到控制该球阀开合的目的,通过固定密封座3和转动密封块8的设置,固定密封座3和转动密封块8之间的接缝处形成第一迷宫,能够提高球阀阀杆4和固定密封座3之间的密封性,通过插块10、转动环15和螺纹座18的设置,插块10、转动环15和螺纹座18与球阀管体1之间形成第二迷宫,能够增大球阀管体1和球阀阀杆4之间的密封性,通过第一迷宫和第二迷宫的设置,能够大大增大球阀阀杆4和球阀管体1之间的密封性,避免了球阀阀杆4在出现磨损后出现漏液的状况,大大提高了该球阀的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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